【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油开采设备，具体为一种石油开采污泥深度过滤处理设备。
技术介绍
1、石油作为全球重要的能源资源，在现代工业和日常生活中占据着不可替代的地位，随着全球经济的持续发展，对石油的需求也在不断攀升，为满足日益增长的能源需求，石油开采规模不断扩大，开采技术日益复杂多样，涵盖陆地、海洋等多种环境，石油开采污泥不仅含有石油类物质，如原油、蜡质、沥青质等，还包含重金属（如汞、镉、铅、铬等）、泥沙、微生物以及各种化学药剂等，这些成分使得污泥呈现出高粘度、高含水率和高污染性的特点。
2、未经有效处理的石油开采污泥若直接排放或堆放，其中的石油类物质会渗入土壤，破坏土壤结构，影响土壤的透气性和透水性，导致土壤肥力下降，影响植被生长；同时，石油类物质和重金属还可能通过雨水冲刷、地表径流等途径进入地表水和地下水系统，造成水体污染，危害水生生物的生存，影响水资源的安全利用，此外，污泥中的有害物质还可能挥发到空气中，对大气环境造成污染，影响周边居民的身体健康。
3、结合上述内容需要说明的是：申请号为cn2021218717207的中国专利公开一种用于含油污泥深度处理的生物撬装设备，是通过脱水箱对加水、加相关微生物和化学药剂的石油污泥进行传统的旋转固液分离，并对分离后的污水和泥浆进行分别处理，加快污泥脱水再利用的效率；
4、实则，在石油污泥实际深度处理期间，上述专利内容的离心式旋转分离只能去除部分较大颗粒的杂质和部分水分，无法有效去除污泥中的石油类物质和重金属等污染物，处理后的污泥仍难以达到环保排放标准，难以实
5、同时还通过生物降解箱和微生物菌剂等对石油污泥进行微生物处理，不同微生物对石油类物质和重金属的代谢能力差异很大，在适宜环境下，可能需要1-2周才能取得较好的处理效果，易造成石油污泥处理效率低下，石油污泥堆积沉淀而造成堵塞等连锁问题。
6、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石油开采污泥深度过滤处理设备，去解决提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油开采污泥深度过滤处理设备，包括深度外热筒，所述深度外热筒顶部设置有顶盖，所述深度外热筒底部设置有底托，所述深度外热筒内部设置有中筒，所述中筒内部套接有内滤筒，所述内滤筒内部设置有螺旋锥浆，所述螺旋锥浆中部贯穿设置有上连接轴；
3、所述顶盖顶部设置有与上连接轴连接的驱动电机，所述底托底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有朝向上连接轴的下连接轴。
4、进一步的，所述深度外热筒底部内壁上设置有与底托连接的封盘，所述封盘顶部嵌设有加热器，所述加热器上方螺旋设置有导热输污管，所述封盘顶部嵌设有位于加热器侧边的排水管。
5、进一步的，所述中筒底部内壁外侧凹陷设置有集水槽，所述集水槽底部设置有贯穿底托的泄水阀，所述集水槽内侧间隔设置有多组导环。
6、进一步的，所述内滤筒的内筒壁上嵌设有多组滤件，所述内滤筒底部设置有与导环套接的环套，所述内滤筒之间小于集水槽的直径。
7、进一步的，所述底托顶部设置有贯穿中筒并嵌入内滤筒底部中心的排污阀，所述底托底部远离伺服电机的一端设置有排污管，且排污管与排污阀法兰连接，所述排污管侧边设置有污水排管，污水排管与泄水阀法兰连接。
8、进一步的，所述伺服电机外壁上设置有与底托连接的金属框架，所述下连接轴顶部设置有与内滤筒底部啮合连接的连接齿件，内滤筒底部凹陷设置有与连接齿件的齿槽。
9、进一步的，所述顶盖顶部侧边贯穿设置有注水口，且注水口底部位于中筒和深度外热筒之间，所述顶盖底部设置有嵌入中筒顶部的筒柱，筒柱底部设置有环形结构的喷污口，所述顶盖顶部中心设置有驱动电机。
10、进一步的，所述螺旋锥浆中部设置有旋转套，所述旋转套内部套接有插入筒柱底部的上轴套，所述上连接轴顶部插入顶盖内部并与驱动电机传动连接，所述上连接轴套接在上轴套内部，且上轴套底部与下连接轴顶部套接，所述上轴套中部外壁上开设有多组缺口，且缺口内部设置有连接上连接轴和旋转套啮合的从动齿辊。
11、本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术是通过外部混合容器预混，配合超临界水、强氧化剂及化学药剂，在高温高压下引发自由基反应，极大地加快有机物降解速度，急剧缩减溶剂污泥反应时间，利用导热输污管与深度外热筒之间的结构设计，使加热专用水的高温热量有效传递至溶剂污泥，且螺旋状的导热输污管延长了溶剂污泥受热时间和距离，确保其得到持续充分的热处理，可根据不同氧化反应对ph值的需求，在实施现场灵活自适应调配，同时依据实际情况精准调控反应温度，既能加快反应速率，又能避免因温度不当导致的氧化剂分解或副反应。
13、本专利技术是通过驱动电机带动螺旋锥浆对滞留在内滤筒中的溶剂污泥进行持续旋转搅拌，促进石油污泥与药剂充分混合，在高温环境下进一步加速反应，同时独特的螺旋锥浆结构促使溶剂污泥形成内部循环，提升反应效果。
14、本专利技术是通过内滤筒在伺服电机驱动下旋转，利用螺旋锥浆和旋转产生的离心力，使溶剂污泥中的水和小于滤件目数的物质外溢至集水槽并集中外排，从而得到处理后的浓泥，实现高效的固液分离与净化，设备具备排污阀，可实现内滤筒内部浓泥的泄压外排，随后能快速引导新的溶剂污泥进入设备进行深度过滤处理，保障了整个处理过程的连续性和稳定性，提高了生产效率。
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1.一种石油开采污泥深度过滤处理设备，包括深度外热筒（1），其特征在于，所述深度外热筒（1）顶部设置有顶盖（2），所述深度外热筒（1）底部设置有底托（7），所述深度外热筒（1）内部设置有中筒（4），所述中筒（4）内部套接有内滤筒（5），所述内滤筒（5）内部设置有螺旋锥浆（6），所述螺旋锥浆（6）中部贯穿设置有上连接轴（604）；
2.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述深度外热筒（1）底部内壁上设置有与底托（7）连接的封盘，所述封盘顶部嵌设有加热器（101），所述加热器（101）上方螺旋设置有导热输污管（102），所述封盘顶部嵌设有位于加热器（101）侧边的排水管（103）。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述中筒（4）底部内壁外侧凹陷设置有集水槽（401），所述集水槽（401）底部设置有贯穿底托（7）的泄水阀，所述集水槽（401）内侧间隔设置有多组导环（402）。
4.根据权利要求3所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述内滤筒（5）的内筒壁上嵌设有多组
5.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述底托（7）顶部设置有贯穿中筒（4）并嵌入内滤筒（5）底部中心的排污阀（703），所述底托（7）底部远离伺服电机（3）的一端设置有排污管（701），且排污管（701）与排污阀（703）法兰连接，所述排污管（701）侧边设置有污水排管（702）。
6.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述伺服电机（3）外壁上设置有与底托（7）连接的金属框架，所述下连接轴（301）顶部设置有与内滤筒（5）底部啮合连接的连接齿件（302）。
7.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述顶盖（2）顶部侧边贯穿设置有注水口（202），且注水口（202）底部位于中筒（4）和深度外热筒（1）之间，所述顶盖（2）底部设置有嵌入中筒（4）顶部的筒柱，筒柱底部设置有环形结构的喷污口（203），所述顶盖（2）顶部中心设置有驱动电机（201）。
8.根据权利要求7所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述螺旋锥浆（6）中部设置有旋转套（601），所述旋转套（601）内部套接有插入筒柱底部的上轴套（602），所述上连接轴（604）顶部插入顶盖（2）内部并与驱动电机（201）传动连接，所述上连接轴（604）套接在上轴套（602）内部，且上轴套（602）底部与下连接轴（301）顶部套接，所述上轴套（602）中部外壁上开设有多组缺口，且缺口内部设置有连接上连接轴（604）和旋转套（601）啮合的从动齿辊（605）。
...【技术特征摘要】
1.一种石油开采污泥深度过滤处理设备，包括深度外热筒（1），其特征在于，所述深度外热筒（1）顶部设置有顶盖（2），所述深度外热筒（1）底部设置有底托（7），所述深度外热筒（1）内部设置有中筒（4），所述中筒（4）内部套接有内滤筒（5），所述内滤筒（5）内部设置有螺旋锥浆（6），所述螺旋锥浆（6）中部贯穿设置有上连接轴（604）；
2.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述深度外热筒（1）底部内壁上设置有与底托（7）连接的封盘，所述封盘顶部嵌设有加热器（101），所述加热器（101）上方螺旋设置有导热输污管（102），所述封盘顶部嵌设有位于加热器（101）侧边的排水管（103）。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述中筒（4）底部内壁外侧凹陷设置有集水槽（401），所述集水槽（401）底部设置有贯穿底托（7）的泄水阀，所述集水槽（401）内侧间隔设置有多组导环（402）。
4.根据权利要求3所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述内滤筒（5）的内筒壁上嵌设有多组滤件（501），所述内滤筒（5）底部设置有与导环（402）套接的环套（502），所述内滤筒（5）之间小于集水槽（401）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种石油开采污泥深度过滤处理设备，其特征在于，所述底托（7）顶部设置有贯穿中筒（4）并嵌入内滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：高业萍，
申请(专利权)人：东营千禧龙科工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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