【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐磨钢板，具体涉及一种极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板及制造方法，属于耐磨钢制造。
技术介绍
1、低合金耐磨钢由于其强度硬度高、焊接性好、冲击韧性和成型性好，被广泛应用于工程机械、采矿、建筑、农业、水泥、港口、电力以及冶金等行业领域，主要被用于制造推土机，装载机，挖掘机，自卸车，球磨机及各种矿山机械等。该类部件一般都在干湿交加的环境极其恶劣的条件下工作，更换困难，要求钢板具有高的强度、硬度及优异的耐磨性能，以及良好的焊接性能等，以此来保证装备有更高的使用寿命。
2、国内外小型的挖掘机、装载机、割草机等设备因其价格优惠、行动灵活，被广泛的被应用于私人农田、花园等相对狭小的场景，耐磨部位具备一定的耐磨性即可，但要求价格低廉。常规的低合金耐磨钢nm360-nm600耐磨性有富余，价格较高，因此一种耐磨性稍低但价格实惠的产品成为市场的需求品，目前已经有不少关于低合金耐磨钢的专利报道，尚未有极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板相关的报道。
3、专利cn108179350b一种耐磨钢低成本短生产周期制备方法，实现了淬火+直接矫直工艺生产耐磨钢nm400钢板，且不需要中间回火处理，减少了工序，降低了成本，缩短生产周期，得到较低残余应力值的nm400钢板，与采用淬火+回火+矫直工艺后钢板的残余应力值相当，但其硬度有富余，而且需要离线淬火+矫直，流程较长，成本高。
4、专利cn114737128a一种nm300级耐磨钢及其生产方法，提升了产品的纯净度，改善了铸坯及钢板的表面
5、因此，研发一种能克服以上缺陷的极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板及制造方法，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板及制造方法，制造方法简单，流程短，成本低，制造出的钢板具有良好的耐磨性和冲击韧性，成型性能好，不易开裂。
2、本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：
3、一种极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板，该钢板按重量百分比计包括以下组分：c：0.06%～0.20%，si：0.20%～0.60%，mn：0.8%～1.30%，p≤0.030%，s≤0.005%，ti：0.008%～0.020%，cr：0.20%～0.60%，al：0.030%～0.070%，b：0.0008%～0.0050%，ca：0.0010%～0.0030%，n≤0.0060%，其余为fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。
4、本专利技术进一步限定的技术方案为：
5、进一步的，前述极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板中，钢板按重量百分比计包括以下组分：c：0.15%，si：0.30%，mn：1.2%，p≤0.020%，s≤ 0.005%，cr：0.3%，ti：0.008～0.020%，al：0.050%，ca：0.0020%，b：0.0008～0.0025%、n≤0.0060%，其余为fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。前述极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板中，该钢板按重量百分比计包括以下组分：c：0.06%，si：0.20%，mn：0.8%，p≤0.030%，s≤0.005%，ti：0.008%～0.020%，cr：0.20%，al：0.030%，b：0.0008%～0.0010%，ca：0.0010%，n≤0.0060%，其余为fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。
6、前述极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板中，该钢板按重量百分比计包括以下组分：c：0.20%，si：0.60%，mn：1.30%，p≤0.020%，s≤0.005%，ti：0.008%～0.020%，cr：0.60%，al：0.070%，b：0.0008%～0.0030%，ca：0.0030%，n≤0.0060%，其余为fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。
7、前述极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板中，钢板的硬度250-350hbw，-20℃低温冲击韧性≥15j。
8、本专利技术还设计一种极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板的制造方法，该制造方法包括以下流程：铁水脱硫预处理-转炉冶炼-lf+rh精炼-连铸-铸坯堆垛-铸坯加热-除磷-轧制-控冷-探伤-矫直-切割-取样-喷印标识-检验-入库，其中：
9、rh精炼采用高真空处理10min；
10、连铸过程采用二冷单辊电磁搅拌工艺，电流：200-250a，频率：6hz；
11、铸坯堆垛处理12小时以上；
12、铸坯于1180-1220℃加热后在进行普通轧制，轧制累积压下率≥30%，轧后在线冷却至450-550℃，轧制完毕缓冷坑堆冷24小时自回火效应里，不进行离线热处理。
13、本专利技术进一步限定的技术方案为：
14、进一步的，前述极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板的制造方法中，连铸生产时与任意中碳钢连浇，连铸拉速为0.2m/min。
15、本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术rh精炼采用高真空处理10min，铸坯堆垛处理12小时以上，工艺时间极短，成本低，且有效降低钢板的h延迟裂纹风险。
17、本专利技术连铸过程采用二冷单辊电磁搅拌技术，有效的提高了铸坯成分和组织的均匀性。
18、本专利技术连铸生产可以和任意中碳钢连浇，连浇炉数无限制，便于排产，同时连铸拉速快。
19、本专利技术采用合理的成分设计、采用中低碳和合金化的成分设计，并通过碳、锰、铬等合金元素以及钛等微合金元素的相互配合作用，具体为：
20、成分中p、s、n杂质含量要求宽松，生产流程短，工艺要求时间短，生产组织方便，生产成本极低；
21、c是传统的强化元素，具有成本低、调控敏感性好的优点，但含量偏高也有对钢的焊接性能、力学性能及抗氢致裂纹 (hic) 性能产生负面影响的缺点，此外碳和钢的强度匹配关系也尤为重要，因含碳量的高低与钢的强度成正比关系，但钢的冲击韧性则明显降低，满足不了对钢高强度高韧性的要求，碳对钢的强度起到关键作用，但会降低其塑性和韧性，为确保超低温的韧性，需要控制其含量，本专利技术中低碳确保其韧性；
22、ti含量控制在 0.008～0.020%，ti可产生强烈的沉淀强化及中等程度的晶粒细化作用，钛的化学活性很强，易与钢中的 c、n、s 形成化合物，为了降低钢中固溶氮含量，通常采用微钛处理固定钢中的氮，tin 可有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板，其特征在于：该钢板按重量百分比计包括以下组分：C：0.06%～0.20%，Si：0.20%～0.60%，Mn：0.8%～1.30%，P≤0.030%，S≤0.005%，Ti：0.008%～0.020%，Cr：0.20%～0.60%，Al：0.030%～0.070%，B：0.0008%～0.0050%，Ca：0.0010%～0.0030%，N≤0.0060%，其余为Fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板，其特征在于：所述钢板按重量百分比计包括以下组分：C：0.15%，Si：0.30%，Mn：1.2%，P≤0.020%，S≤0.005%，Cr：0.3%，Ti：0.008～0.020%，Al：0.050%，B：0.0008～0.0025% ，Ca：0.0020%，N≤0.0060%，其余为Fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。
3.根据权利要求1所述的极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板，其特征在于：该钢板按重量
4.根据权利要求1所述的极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板，其特征在于：该钢板按重量百分比计包括以下组分：C：0.20%，Si：0.60%，Mn：1.30%，P≤0.020%，S≤0.005%，Ti：0.008%～0.020%，Cr：0.60%，Al：0.070%，B：0.0008%～0.0030%，Ca：0.0030%，N≤0.0060%，其余为Fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。
5.根据权利要求1-4中任一所述的极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板，其特征在于：所述钢板的厚度为10-40mm，硬度为250-350HBW，-20℃低温冲击韧性≥15J。
6.一种极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板的制造方法，其特征在于，该制造方法包括以下流程：铁水脱硫预处理-转炉冶炼-LF+RH精炼-连铸-铸坯缓冷坑堆垛-铸坯加热-除磷-轧制-控冷-探伤-矫直-切割-取样-喷印标识-检验-入库，其中：
7.根据权利要求6所述的极致低成本布氏硬度300HB的低合金耐磨钢板的制造方法，其特征在于：所述连铸生产时与中碳钢连浇，连铸拉速为0.2m/min。
...【技术特征摘要】
1.一种极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板，其特征在于：该钢板按重量百分比计包括以下组分：c：0.06%～0.20%，si：0.20%～0.60%，mn：0.8%～1.30%，p≤0.030%，s≤0.005%，ti：0.008%～0.020%，cr：0.20%～0.60%，al：0.030%～0.070%，b：0.0008%～0.0050%，ca：0.0010%～0.0030%，n≤0.0060%，其余为fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。
2.根据权利要求1所述的极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板，其特征在于：所述钢板按重量百分比计包括以下组分：c：0.15%，si：0.30%，mn：1.2%，p≤0.020%，s≤0.005%，cr：0.3%，ti：0.008～0.020%，al：0.050%，b：0.0008～0.0025% ，ca：0.0020%，n≤0.0060%，其余为fe和不可避免的杂质，以上各组分之和为100%。
3.根据权利要求1所述的极致低成本布氏硬度300hb的低合金耐磨钢板，其特征在于：该钢板按重量百分比计包括以下组分：c：0.06%，si：0.20%，mn：0.8%，p≤0.030%，s≤0.005%，ti：0.008%～0.020%，cr：0.20%，al：0.030%...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳建锋，闫强军，姜在伟，黄彪凯，雷晓荣，陈刚，王新，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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