【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车辆，更具体地，涉及一种电池电芯的防爆装置。
技术介绍
1、新能源车辆安全越来越受重视，除必须满足gb 38031标准的不起火不爆炸等要求，通过国标的强检认证以外，很多厂家对新产品开发提出了更高的安全要求，例如热失控时要求零扩散，并将满足此类要求作为新品上市时宣传的亮点。现有的电芯按结构形式可以分为方壳电芯、软包电芯及圆柱电芯，圆柱电芯具有工艺成熟、成本低、结构稳定等优点。为满足车辆纯电续航里程需求，在有限空间内提升电池包电量，大尺寸高镍圆柱电芯应运而生。
2、为避免由于电芯发生热失控现象而导致的爆炸情况，传统技术中，通过在电芯上设置防爆透气阀，以在电芯出现热失控时进行泄压。然而，目前的通过防爆透气阀泄压的方式，防爆透气阀排出高温气体容易将箱体击穿，导致危害整车安全。
3、因此，如何提供一种电池电芯的防爆装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是提供一种电池电芯的防爆装置的新技术方案。
2、根据本专利技术的第一方面，提供了一种电池电芯的防爆装置，包括：固定壳体、电芯托盘、隔热组件和控制组件；所述电芯托盘中设置有多个通孔，所述通孔用于安装电池电芯，所述固定壳体设置在所述电芯托盘的底部；
3、所述隔热组件包括弧形阻隔翅片，所述弧形阻隔翅片沿所述电芯托盘的宽度方向延伸设置，所述弧形阻隔翅片的长度小于或等于所述电芯托盘的宽度，且所述弧形阻隔翅片沿所述电芯托盘的长度方向均匀间隔设置；
5、可选地，相邻两个所述弧形阻隔翅片之间的间距大于所述通孔的直径，且小于所述通孔的直径的1.5倍。
6、可选地，所述固定壳体与所述电芯托盘的底部之间具有导流通道，所述导流通道与所述通孔连通，所述弧形阻隔翅片位于所述导流通道内。
7、可选地，所述固定壳体上设置有中间固定梁和固定框架，所述中间固定梁位于所述固定壳体的中间，所述固定框架位于所述固定壳体的侧壁上，且所述中间固定梁和所述固定框架均与所述电芯托盘的底部连接；
8、所述固定框架上设置有连接孔，所述连接孔与所述导流通道连通。
9、可选地，所述隔热组件还包括云母隔热片，所述云母隔热片分别与所述中间固定梁和所述固定框架连接，且所述云母隔热片封堵所述连接孔。
10、可选地，所述电池电芯的防爆装置还包括防爆透气阀，所述防爆透气阀设置在所述连接孔内。
11、可选地，所述通孔内浇灌有隔热件，所述隔热件包裹所述电池电芯。
12、可选地，所述控制组件包括多个铝丝、传感器、控制器和报警器，所述铝丝沿所述电芯托盘的长度方向延伸设置，且与多个所述通孔的中心重合，多个所述铝丝沿所述电芯托盘的宽度方向依次设置在所述通孔上；所述传感器与所述铝丝电连接，用于检测所述铝丝的电流或电压变化；
13、所述控制器分别与所述传感器和所述报警器连接，所述控制器用于接收所述传感器传输的数据信息，并控制所述报警器发出警报。
14、本专利技术的有益效果在于：
15、本专利技术通过在电芯托盘中设置用于安装电池电芯的多个通孔，并使固定壳体设置在电芯托盘的底部，将弧形阻隔翅片沿电芯托盘的宽度方向延伸设置，弧形阻隔翅片的长度小于或等于电芯托盘的宽度，且弧形阻隔翅片沿电芯托盘的长度方向均匀间隔设置。当某一个电池电芯发生热失控时，高温喷出物导致通孔内的压力升高，进而从电芯托盘和固定壳体的空隙之间喷出，并通过弧形阻隔翅片对高温喷出物进行隔离和导向，防止了热扩散的情况，并通过控制组件检测所述电池电芯的热失控进行检测，以及时发出警报，有效的提高了驾驶者和乘坐人员的安全性。
16、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池电芯的防爆装置，其特征在于，包括：固定壳体、电芯托盘、隔热组件和控制组件；所述电芯托盘中设置有多个通孔，所述通孔用于安装电池电芯，所述固定壳体设置在所述电芯托盘的底部；
2.根据权利要求1所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，相邻两个所述弧形阻隔翅片之间的间距大于所述通孔的直径，且小于所述通孔的直径的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，所述固定壳体与所述电芯托盘的底部之间具有导流通道，所述导流通道与所述通孔连通，所述弧形阻隔翅片位于所述导流通道内。
4.根据权利要求3所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，所述固定壳体上设置有中间固定梁和固定框架，所述中间固定梁位于所述固定壳体的中间，所述固定框架位于所述固定壳体的侧壁上，且所述中间固定梁和所述固定框架均与所述电芯托盘的底部连接；
5.根据权利要求4所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，所述隔热组件还包括云母隔热片，所述云母隔热片分别与所述中间固定梁和所述固定框架连接，且所述云母隔热片封堵所述连接孔。
6.根据权利要求5所述的电池
7.根据权利要求1所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，所述通孔内浇灌有隔热件，所述隔热件包裹所述电池电芯。
8.根据权利要求1所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，所述控制组件包括多个铝丝、传感器、控制器和报警器，所述铝丝沿所述电芯托盘的长度方向延伸设置，且与多个所述通孔的中心重合，多个所述铝丝沿所述电芯托盘的宽度方向依次设置在所述通孔上；所述传感器与所述铝丝电连接，用于检测所述铝丝的电流或电压变化；
...【技术特征摘要】
1.一种电池电芯的防爆装置，其特征在于，包括：固定壳体、电芯托盘、隔热组件和控制组件；所述电芯托盘中设置有多个通孔，所述通孔用于安装电池电芯，所述固定壳体设置在所述电芯托盘的底部；
2.根据权利要求1所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，相邻两个所述弧形阻隔翅片之间的间距大于所述通孔的直径，且小于所述通孔的直径的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，所述固定壳体与所述电芯托盘的底部之间具有导流通道，所述导流通道与所述通孔连通，所述弧形阻隔翅片位于所述导流通道内。
4.根据权利要求3所述的电池电芯的防爆装置，其特征在于，所述固定壳体上设置有中间固定梁和固定框架，所述中间固定梁位于所述固定壳体的中间，所述固定框架位于所述固定壳体的侧壁上，且所述中间固定梁和所述固定框架均与所述电芯托盘的底部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆芳影，訾洪静，毛艳雪，董必正，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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