【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及热成型模具的，具体涉及一种热成型模具加工用冲孔机。
技术介绍
1、热成型模具加工是一种新型零部件成型工艺，加工零部件的精度高，并且加工效率较高；热成型模具加工是直接将液态零部件打入模具然后进行快速冷却，以形成相应零部件形状的加工方式；热成型模具的孔加工需要在冷却成型后，再一次冲孔，达到尺寸高精度的作用。
2、目前热成型模具加工用冲孔机往往通过冲孔轴下压，以进行热成型零件的冲孔，该方式中，冲孔所形成的废屑容易滞留在底座上，从而影响后续的热成型零件的冲孔工作。
技术实现思路
1、本专利技术主要提供了一种热成型模具加工用冲孔机用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种热成型模具加工用冲孔机，包括底座，所述底座上表面多个顶角处连接有顶柱，多个所述顶柱的顶端与支撑板相连接，所述支撑板的板体上连接有冲孔机构，所述冲孔机构的底端设有排渣机构；
4、所述冲孔机构包括连接于支撑板的板体顶端的油缸，与油缸的输出端相连接的升降轴，以及连接于升降轴底端的冲孔轴以及多个伸缩遮挡杆；
5、所述排渣机构包括设于底座上的排渣孔，与所述排渣孔相连通的排渣腔，以及与排渣腔的腔体相连接的负压组件。
6、进一步的，所述伸缩遮挡杆包括插接于升降轴底端的导向内壳，以及滑动连接于导向内壳外部的滑动外壳，在本专利技术中，通过滑动外壳在导向内壳上的滑动，以实现伸缩遮挡杆的伸缩，从而通过伸
7、进一步的，所述升降轴的底端设有多个供伸缩遮挡杆插入的插孔，所述插孔的孔体内壁与导向内壳的一端相连接，所述插孔的孔体内设有弹簧，所述弹簧的一端与插孔的孔体内壁相抵接，所述弹簧的另一端与滑动外壳的一端外表面相抵接，在本专利技术中，升降轴通过其上插孔的设置，从而容纳导向内壳，通过弹簧的设置，以推动滑动外壳自动伸出。
8、进一步的，所述导向内壳延伸至滑动外壳内部的一端外表面连接有胶圈，在本专利技术中，当伸缩遮挡杆伸长时，滑动外壳内用于储存空气的体积变大，使得外界气体推开胶圈，进入到滑动外壳内用于储存空气的空间。
9、进一步的，所述滑动外壳的内部底端连接有隔片，所述隔片的片体底端连接有胶盖，所述隔片的片体上设有输气孔，所述输气孔对称设置，在本专利技术中，通过隔片为胶盖提供支撑，以使伸缩遮挡杆缩短而导致气体通过输气孔并推开胶盖，进入到隔片底端的空间，进入该空间内的气体通过滑动外壳底端的排气孔输出，从而利用该吹向冲孔位置的气体，以引导废屑排出。
10、进一步的，所述胶盖的顶端连接有连接柱，所述连接柱插接于隔片的片体上，所述连接柱位于两个输气孔之间，在本专利技术中，通过连接柱的设置，以使胶盖与隔片相连接。
11、进一步的，所述滑动外壳的底端设有排气孔，所述排气孔的孔体朝向升降轴设置。
12、进一步的，所述升降轴的两侧连接有连接板，所述连接板远离升降轴的一端连接有打气杆，所述打气杆远离连接板的一端与底座的上表面相连接，在本专利技术中，通过升降轴带动连接板进行上下升降，以通过连接板带动与其连接的打气杆进行伸缩，以通过打气杆的伸缩进行打气。
13、进一步的，所述连接板为中空结构，所述打气杆的出气端延伸至连接板的内部，所述连接板靠近升降轴的一端底部设有出气孔，在本专利技术中，打气杆打出的气体进入到中空的连接板中，以通过连接板上的出气孔排出该气体，以使该气体顺着升降轴流动，对升降轴进行散热。
14、进一步的，所述负压组件包括连接于底座外部的负压风机，以及与负压风机的进气端相连接的气管，所述气管与排渣腔相连通，所述气管延伸至排渣腔内部的一端管体内壁上连接有过滤网，在本专利技术中，通过负压风机以使与其连接的气管内部呈负压，以通过气管与排渣腔的连接，使得排渣腔内部呈负压，以加速冲孔所形成的废料的下落。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
16、其一，本专利技术通过滑动外壳在导向内壳上的滑动，以实现伸缩遮挡杆的伸缩，从而通过伸缩遮挡杆的伸缩，以使伸缩遮挡杆能够贴合热成型零部件的表面，从而有效遮挡冲孔位置，防止废屑的飞溅。
17、其二，本专利技术在伸缩遮挡杆伸长时，滑动外壳内用于储存空气的体积变大，使得外界气体推开胶圈，进入到滑动外壳内用于储存空气的空间，伸缩遮挡杆缩短而导致气体通过输气孔并推开胶盖，进入到隔片底端的空间，进入该空间内的气体通过滑动外壳底端的排气孔输出，从而利用该吹向冲孔位置的气体，以引导废屑进入排渣孔收集。
18、以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
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1.一种热成型模具加工用冲孔机，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)上表面多个顶角处连接有顶柱(20)，多个所述顶柱(20)的顶端与支撑板(30)相连接，所述支撑板(30)的板体上连接有冲孔机构(40)，所述冲孔机构(40)的底端设有排渣机构(50)；
2.根据权利要求1所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述伸缩遮挡杆(43)包括插接于升降轴(42)底端的导向内壳(431)，以及滑动连接于导向内壳(431)外部的滑动外壳(432)。
3.根据权利要求1所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述升降轴(42)的底端设有多个供伸缩遮挡杆(43)插入的插孔(421)，所述插孔(421)的孔体内壁与导向内壳(431)的一端相连接，所述插孔(421)的孔体内设有弹簧(433)，所述弹簧(433)的一端与插孔(421)的孔体内壁相抵接，所述弹簧(433)的另一端与滑动外壳(432)的一端外表面相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述导向内壳(431)延伸至滑动外壳(432)内部的一端外表面
5.根据权利要求4所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述滑动外壳(432)的内部底端连接有隔片(4321)，所述隔片(4321)的片体底端连接有胶盖(4323)，所述隔片(4321)的片体上设有输气孔(4322)，所述输气孔(4322)对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述胶盖(4323)的顶端连接有连接柱(4324)，所述连接柱(4324)插接于隔片(4321)的片体上，所述连接柱(4324)位于两个输气孔(4322)之间。
7.根据权利要求6所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述滑动外壳(432)的底端设有排气孔(4325)，所述排气孔(4325)的孔体朝向升降轴(42)设置。
8.根据权利要求1所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述升降轴(42)的两侧连接有连接板(47)，所述连接板(47)远离升降轴(42)的一端连接有打气杆(45)，所述打气杆(45)远离连接板(47)的一端与底座(10)的上表面相连接。
9.根据权利要求8所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述连接板(47)为中空结构，所述打气杆(45)的出气端延伸至连接板(47)的内部，所述连接板(47)靠近升降轴(42)的一端底部设有出气孔(46)。
10.根据权利要求1所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述负压组件(53)包括连接于底座(10)外部的负压风机(531)，以及与负压风机(531)的进气端相连接的气管(532)，所述气管(532)与排渣腔(52)相连通，所述气管(532)延伸至排渣腔(52)内部的一端管体内壁上连接有过滤网(533)。
...【技术特征摘要】
1.一种热成型模具加工用冲孔机，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)上表面多个顶角处连接有顶柱(20)，多个所述顶柱(20)的顶端与支撑板(30)相连接，所述支撑板(30)的板体上连接有冲孔机构(40)，所述冲孔机构(40)的底端设有排渣机构(50)；
2.根据权利要求1所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述伸缩遮挡杆(43)包括插接于升降轴(42)底端的导向内壳(431)，以及滑动连接于导向内壳(431)外部的滑动外壳(432)。
3.根据权利要求1所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述升降轴(42)的底端设有多个供伸缩遮挡杆(43)插入的插孔(421)，所述插孔(421)的孔体内壁与导向内壳(431)的一端相连接，所述插孔(421)的孔体内设有弹簧(433)，所述弹簧(433)的一端与插孔(421)的孔体内壁相抵接，所述弹簧(433)的另一端与滑动外壳(432)的一端外表面相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述导向内壳(431)延伸至滑动外壳(432)内部的一端外表面连接有胶圈(4311)。
5.根据权利要求4所述的一种热成型模具加工用冲孔机，其特征在于，所述滑动外壳(432)的内部底端连接有隔片(4321)，所述隔片(4321)的片体底端连接有胶盖(4323)，所述隔片(4321)的片体上设有输气孔(4322)，所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李效亮，韩超群，廖晓文，
申请(专利权)人：朗贤轻量化科技安庆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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