【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学镜头加工，特别涉及一种镜头拆解切割机结构。
技术介绍
1、随着国内光学行业的发展，对光学镜头的需求也越来越高，在现代镜头生产组装工艺中，镜头部品全部组装完成后，部分检验出不合格的成品镜头，为了回收其中有用部品，重复利用，减低生产成本。这就需要将镜头在合适的位置进行切割，方便取出在镜头内部的部品，将检验不合格的镜头，需要进行切割，回收有用的部品。由于人工切割等人为因素成分较大，全靠切割者的经验和手法，较难做到像机器一样保持切割位置的准确性，损坏有用部品，对镜头产品切割时由于不具备稳固支撑夹持结构，镜头产品在切割过程中容易发生抖动，从而降低了切割精度。
2、经检索，如现有中国专利公开号：cn212713259u一种光学镜头生产用镜片切割装置，包括：放置台；两个支撑柱，两个支撑柱均固定安装在放置台的顶部；横柱，所述横柱固定安装在两个支撑柱的顶端；两个液压推杆，两个液压推杆均固定安装在横柱的底部；升降柱，所述升降柱固定安装在两个液压推杆的输出杆上；第一腔体，所述第一腔体开设在升降柱上；第一电机,所述第一电机固定安装在第一腔体内；第一滑槽，所述第一滑槽开设在升降柱的底部；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在第一滑槽内。
3、所引证的专利文献也存在同样的问题，对镜头产品切割时由于不具备稳固支撑夹持结构，镜头产品在切割过程中容易发生抖动，从而降低了切割精度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种镜头拆解切割机结构，该镜头拆解切割机结构可
2、为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、提供一种镜头拆解切割机结构，包括：
4、储存料仓，用于存储待切割的镜头；
5、上下料y轴、上下料x轴和上下料z轴，共同组成自动化上下料系统，用于将储存料仓中的镜头搬至切割位置；
6、安全防护罩，设置于上下料x轴一侧用于防止废渣飞溅污染环境；
7、切割轴工位，设置于上下料x轴相邻一侧且承载连接切割头；
8、旋转装夹头工位，设置于切割轴工位背侧且包括主动旋转装夹头、从动旋转装夹头、主动旋转头、从动旋转头以及双动子直线模组，供夹持和固定镜头产品，确保切割位置准确性；
9、切割支撑机构，包括卡接在双动子直线模组上的u型卡板、对称安装在u型卡板上的两个l支撑杆件、安装于l支撑杆件上的u型支撑托架、支撑连杆和w型缓冲塑料板，用以稳固支撑和减震缓冲镜头产品在切割过程中的抖动。
10、本方案优选的，所述双动子直线模组同步驱动主动旋转装夹头和从动旋转装夹头向中间移动，使得镜头产品正确卡接在u型支撑托架中。
11、本方案优选的，所述镜头拆解切割机结构还包括进给模组，供带动切割头向产品旋转装夹头工位移动，实现对镜头的精确切割。
12、本方案优选的，所述上下料x轴背向安全防护罩的一侧设置有用于收集切割过程中产生的废渣的废渣回收框。
13、本方案优选的，每个所述u型支撑托架的两侧外壁均安装有笔型气缸，所述笔形气缸的活塞杆的自由端安装有弧形夹持板供用于在切割前和切割后对镜头产品进行夹持和释放。
14、本方案优选的，两根所述l支撑杆件之间贯穿连接有支撑连杆，每根l支撑杆件均通过固定螺栓与支撑连杆连接。
15、本方案优选的，所述w型缓冲塑料板的两端顶部分别固定连接于u型支撑托架和弧形夹持板相对一侧面上。
16、本方案优选的，所述u型卡板侧壁等距开设有多个安装螺纹孔，u型卡板通过第二锁紧螺栓穿过安装螺纹孔与l支撑杆件连接。
17、本方案优选的，所述u型卡板底面通过第一锁紧螺栓与双动子直线模组固定连接。
18、本技术的有益效果在于：
19、该镜头拆解切割机结构，通过储存料仓、上下料y轴、上下料x轴和上下料z轴，实现了镜头从储存、搬运到切割工位的全程自动化操作，大幅提高了生产效率和一致性，减少了人工干预带来的不确定性；采用了旋转装夹头工位，配合主动旋转装夹头、从动旋转装夹头、主动旋转头、从动旋转头和双动子直线模组，能确保镜头在切割前准确对位并稳固夹持，从而提高了切割位置的准确性，避免了因人为因素导致的切割偏差；
20、切割支撑机构的u型卡板、l支撑杆件、u型支撑托架、支撑连杆和w型缓冲塑料板等部件构建了一套高效的减震缓冲系统，能在镜头切割过程中提供强大的稳定性和减震效果，有效抑制了因振动导致的切割精度下降；笔型气缸与弧形夹持板组成的夹持释放机构，能够精确控制镜头在切割前后的夹持状态，既保证了切割时镜头的稳固，又能在切割后及时释放，利于后续工序的操作。
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1.一种镜头拆解切割机结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述双动子直线模组同步驱动主动旋转装夹头和从动旋转装夹头向中间移动，使得镜头产品正确卡接在U型支撑托架中。
3.根据权利要求2所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述镜头拆解切割机结构还包括进给模组，供带动切割头向产品旋转装夹头工位移动，实现对镜头的精确切割。
4.根据权利要求3所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述上下料X轴背向安全防护罩的一侧设置有用于收集切割过程中产生的废渣的废渣回收框。
5.根据权利要求4所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：每个所述U型支撑托架的两侧外壁均安装有笔型气缸，所述笔型气缸的气缸活塞杆的自由端安装有弧形夹持板供用于在切割前和切割后对镜头产品进行夹持和释放。
6.根据权利要求5所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：两根所述L支撑杆件之间贯穿连接有支撑连杆，每根L支撑杆件均通过固定螺栓与支撑连杆连接。
7.根据权利要求6所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述W型缓冲
8.根据权利要求7所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述U型卡板侧壁等距开设有多个安装螺纹孔，U型卡板通过第二锁紧螺栓穿过安装螺纹孔与L支撑杆件连接。
9.根据权利要求8所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述U型卡板底面通过第一锁紧螺栓与双动子直线模组固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种镜头拆解切割机结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述双动子直线模组同步驱动主动旋转装夹头和从动旋转装夹头向中间移动，使得镜头产品正确卡接在u型支撑托架中。
3.根据权利要求2所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述镜头拆解切割机结构还包括进给模组，供带动切割头向产品旋转装夹头工位移动，实现对镜头的精确切割。
4.根据权利要求3所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：所述上下料x轴背向安全防护罩的一侧设置有用于收集切割过程中产生的废渣的废渣回收框。
5.根据权利要求4所述的镜头拆解切割机结构，其特征在于：每个所述u型支撑托架的两侧外壁均安装有笔型气缸，所述笔型气缸的气缸活...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓江，
申请(专利权)人：深圳市灿弘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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