【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及对从具有形状变动的金属板采集到的坯料进行冲压成形而制造冲压成形品的技术。本专利技术涉及能够降低所述坯料的形状变动的影响的冲压成形品的制造方法。
技术介绍
1、由于汽车的碰撞安全性基准的严格化，对汽车车身的碰撞安全性能的提高的要求变高。与该要求一起，受到近来的二氧化碳排放限制而实现汽车的燃油消耗率改善，也需要车身的轻量化。为了兼顾这些碰撞安全性能和车身的轻量化，存在在车身采用与以往相比更高强度的金属板的倾向。
2、冲压成形品是对坯料进行冲压成形而制造的。采集该冲压成形用的坯料的实际的金属板没有面完全平坦的金属板，一直以来都具有沿着面的波形形状（形状变动）。
3、因此，从金属板采集到的实际坯料也不一定是平坦的，有时具有形状变动。
4、在将具有这样的形状变动的坯料冲压成形为车身部件的情况下，冲压成形后得到的冲压成形品受到该形状变动的影响，有可能偏离作为目标的尺寸精度。
5、关于冲压成形后的冲压成形品，作为筛选偏离作为目标的尺寸精度的冲压成形品的技术，例如由专利文献1、2公开。
6、另外，在专利文献3中记载了以抑制在冲压成形品产生的回弹为目的的技术。在该专利文献3中，公开了为了使冲压成形品的残留应力均衡化而对凸缘部赋予筋的技术。而且，在专利文献4中公开了如下技术：在拉深成形时，对模具赋予筋来控制冲压成形过程中的材料流动，由此抑制回弹。
7、另外，在专利文献5中记载了在进行碰撞盒的冲压成形时使用展开坯料。而且，在专利文献6中公开了对冲压成形品的会产生裂纹
8、现有技术文献
9、专利文献
10、专利文献1：日本特开昭62-047504号公报
11、专利文献2：日本特开2019-002834号公报
12、专利文献3：日本特开2009-255117号公报
13、专利文献4：日本特开2012-166225号公报
14、专利文献5：日本再公表2015-053075号公报
15、专利文献6：日本再公表2015-115348号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的课题
2、专利文献1、专利文献2所公开的技术对冲压成形后的成形品彼此的形状进行比较，确定冲压成形后的尺寸精度不良的部位。因此，专利文献1、2所公开的技术并不是确定对冲压成形后的冲压成形品的尺寸精度造成影响的冲压成形前的坯料的形状变动部位并对该部位采取对策的技术。即，专利文献1、2所公开的技术并没有降低由冲压成形前的坯料的形状变动带来的影响。
3、另外，以往也没有确定冲压成形品的哪个部位容易受到由坯料的形状变动带来的影响，难以采取对策。
4、而且，冲压成形所使用的坯料通过冲裁、剪切而从钢板等金属板采集。因此，若从具有形状变动的金属板采集多个坯料，则由于采集位置不同，即使是从相同的金属板采集到的坯料，在各个坯料中呈现凹凸的部位也不同。
5、因此，为了降低由坯料的形状变动带来的影响，需要也考虑各个坯料的形状变动存在差异的情况来采取对策。
6、另外，在专利文献3、4中公开了通过赋予筋来抑制回弹的技术。但是，该筋是使由于在冲压成形过程中所施加的应变而在冲压成形后脱模出的冲压成形品中残留的应力均衡化或降低的部件。因此，专利文献3、4所公开的技术以控制冲压成形过程中的材料流动为目的，并不是以由本专利技术作为对象的降低由坯料的形状变动带来的影响为目的。
7、另外，在进行冲压成形品的冲压成形时，以往例如如专利文献5所公开的那样，采集展开坯料。具体而言，求出将冲压成形品展开为坯料而得到的展开坯料形状，并从金属板采集依照该展开坯料形状的展开坯料。另外，所谓展开坯料，意味着具有将冲压成形品展开为平面而得到的形状的坯料。
8、而且，在专利文献6中公开了为了抑制冲压成形过程中的裂纹、褶皱而对坯料赋予筋来制造冲压成形品的技术。但是，该筋并不是由本专利技术作为目的的降低冲压成形前的坯料的形状变动对冲压成形后的冲压成形品的尺寸精度的影响的筋。
9、本专利技术是为了解决这样的课题而完成的。本专利技术的目的在于，降低使用从具有形状变动的金属板采集到的坯料进行冲压成形而制造的冲压成形品的尺寸精度中的坯料的形状变动的影响。
10、用于解决课题的技术方案
11、为了解决课题，本专利技术的一个方式是一种冲压成形品的制造方法，通过使用冲压模具对坯料进行冲压成形来制造冲压成形品，所述坯料从具有形状变动的金属板获取，其中，包括：基准冲压成形品形状取得步骤，使用平坦的形状的平坦坯料模型，进行利用规定的模具模型进行冲压成形的冲压成形解析，取得脱模后的冲压成形品形状作为基准冲压成形品形状，所述规定的模具模型基于作为目标的冲压成形品的形状而设定；波形形状坯料冲压成形品形状取得步骤，基于所述形状变动生成具有设定的波长和振幅的波形形状的波形形状坯料模型，使用该生成的波形形状坯料模型，进行利用所述设定的规定的模具模型进行冲压成形的冲压成形解析，取得脱模后的冲压成形品形状作为波形形状坯料冲压成形品形状；第一偏离量取得步骤，将所述基准冲压成形品形状与所述波形形状坯料冲压成形品形状进行比较，求出两个形状偏离的部位和作为所述两个形状偏离的偏离量的第一偏离量；周期偏移波形形状坯料冲压成形品形状取得步骤，生成一种或多种周期偏移波形形状坯料模型，使用该生成的周期偏移波形形状坯料模型，进行利用所述设定的规定的模具模型进行冲压成形的冲压成形解析，取得脱模后的冲压成形品形状作为周期偏移波形形状坯料冲压成形品形状，所述周期偏移波形形状坯料模型具有振幅与所述波形形状坯料模型中的波形形状相同且周期发生了偏移的波形形状；第二偏离量取得步骤，将所述基准冲压成形品形状与一种或多种所述周期偏移波形形状坯料冲压成形品形状进行比较，求出两个形状的偏离的部位和作为所述两个形状偏离的偏离量的第二偏离量；需要对策部位确定步骤，将所述冲压成形品的与产生了所述第一偏离量中的超过预先设定的阈值的偏离量的部位和产生了所述第二偏离量中的超过预先设定的阈值的偏离量的部位相当的部位确定为需要对策部位；及成形精度提高步骤，对从实际模具的成形面和实际坯料中选择出的至少一方的形状进行修正，以使在所述需要对策部位确定步骤中确定的需要对策部位处的所述偏离量变小，所述实际模具是在所述冲压成形品的制造中使用的冲压模具，所述实际坯料是在所述冲压成形品的制造中使用的所述坯料。
12、专利技术效果
13、根据本专利技术的方式，在还考虑了各个坯料的形状变动的差异的基础上，确定冲压成形品中的由坯料的形状变动带来的影响大的部位。并且，通过采取与相应部位对应的对策，能够降低由坯料的形状变动带来的影响。
14、由此，根据本专利技术的方式，能够制造尺寸精度良好的冲压成形品，即使使用从具有形状变动的金属板采集到的坯料，也能够成品率良好地生产良好的尺寸精度的冲压成形品。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冲压成形品的制造方法，通过使用冲压模具对坯料进行冲压成形来制造冲压成形品，所述坯料从具有形状变动的金属板获取，其中，包括：
2.根据权利要求1所述的冲压成形品的制造方法，其中，
3.根据权利要求1或2所述的冲压成形品的制造方法，其中，
4.根据权利要求3所述的冲压成形品的制造方法，其中，
5.根据权利要求3所述的冲压成形品的制造方法，其中，
6.根据权利要求3至5中任一项所述的冲压成形品的制造方法，其中，
7.根据权利要求1至6中任一项所述的冲压成形品的制造方法，其中，
8.根据权利要求7所述的冲压成形品的制造方法，其中，
9.根据权利要求8所述的冲压成形品的制造方法，其中，
10.根据权利要求7至9中任一项所述的冲压成形品的制造方法，其中，
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种冲压成形品的制造方法，通过使用冲压模具对坯料进行冲压成形来制造冲压成形品，所述坯料从具有形状变动的金属板获取，其中，包括：
2.根据权利要求1所述的冲压成形品的制造方法，其中，
3.根据权利要求1或2所述的冲压成形品的制造方法，其中，
4.根据权利要求3所述的冲压成形品的制造方法，其中，
5.根据权利要求3所述的冲压成形品的制...
【专利技术属性】
技术研发人员：小川刚史，新宫丰久，澄川智史，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：
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