【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝材加工，具体涉及一种多功能铝材加工一体机。
技术介绍
1、从铝板上切割得到圆形工件时，通常采用激光切割的方式。
2、现有的激光切割设备在对铝板进行切割后，得到的各圆形工件需要人工进行收集，由于切割面还需要进行打磨处理，人工收集到圆形工件后，需要再将圆形工件送至打磨设备中进行打磨处理，无法将切割得到的圆形工件从切割平台上自动送至打磨设备中进行打磨处理，因此，需要一种能够同时对铝板进行激光切割和打磨的设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种多功能铝材加工一体机，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能铝材加工一体机，包括底座、安装在底座顶部的激光切割机构和安装在底座顶部的多个支撑机构，还包括：
3、分离机构，其设置在底座的内部，用于使切割后的铝板与从铝板上切割下来的圆形工件分离；
4、分批输送机构，其与分离机构连接，用于输送圆形工件；
5、箱体，其安装在底座的一端；
6、接料机构，其安装在箱体的内部，用于整列接收从分批输送机构导出的圆形工件；
7、中心定位机构，其与接料机构连接，用于对接收的圆形工件进行中心定位；
8、分批打磨机构，其安装在箱体的内部，用于对中心定位后的圆形工件进行打磨处理。
9、进一步地，所述分离机构包括设置在底座内部的升降板和安装在底座底部内壁上的多个气缸；
10、所
11、所述升降板顶部的两侧沿其长度方向均依次固接有多个顶升块。
12、进一步地，所述分批输送机构包括安装在升降板顶部的多个支架和安装在支架内部的带式输送组件；
13、所述支撑机构包括安装在底座顶部的两个剑栅条，支撑机构与支架的数量相同；
14、所述支架位于同一支撑机构中两个剑栅条之间区域的正下方，且支架的宽度与同一支撑机构中两个剑栅条之间的距离相同；
15、所述带式输送组件的上沿低于顶升块的上沿，所述带式输送组件中的输送带为金属编织网带。
16、进一步地，所述箱体靠近剑栅条一侧的外壁上开设有进料口，所述箱体的底部开设有出料口。
17、进一步地，所述接料机构包括转动连接在箱体内壁上的驱动轴、固定套接在驱动轴外部的驱动块和安装在驱动块上的两个夹持组件；
18、两个所述夹持组件以驱动轴为中心对称设置；
19、所述夹持组件包括开设在驱动块一侧外壁上的滑槽、滑接在滑槽内部的压板和固接在驱动块一侧外壁上的固定板；
20、所述驱动块的顶部安装有多个液压缸，所述液压缸的伸长端与压板的顶部固接；
21、所述箱体的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与驱动轴的一端固接。
22、进一步地，所述中心定位机构包括固接在固定板顶部的多个导向条、转动连接在固定板内部的多个从动转盘、转动连接在压板底部的多个主动转盘和固接在驱动块外壁上的多个弧形托块；
23、相邻两个导向条之间的距离与圆形工件的直径相同，所述导向条靠近剑栅条的一端为三角形结构；
24、所述从动转盘顶部设有圆角，所述从动转盘位于相邻两个导向条之间；
25、所述主动转盘位于从动转盘的正上方；
26、所述弧形托块位于从动转盘的一侧。
27、进一步地，所述压板的顶部安装有多个第二电机，所述第二电机的输出端与主动转盘的顶部固接。
28、进一步地，所述分批打磨机构包括转动连接在箱体内部的多个传动轴和安装在箱体顶部的多个第三电机；
29、所述传动轴的外部固定套接有刷辊，刷辊可以为钢丝刷；
30、所述第三电机的输出端与传动轴的顶端固接。
31、进一步地，所述底座的顶部安装有两个限位角块，用于限制铝板的放置位置。
32、与现有技术相比，本专利技术提供的一种多功能铝材加工一体机，具备以下有益效果：通过将切割下来的圆形工件分批且整齐地送入箱体中，进行自主中心定位后打磨加工处理，解决了现有技术中工件被切割下来后需要人工收集工件才能转移至打磨设备中进行打磨处理的问题，有效提高了铝材加工的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多功能铝材加工一体机，包括底座（1）、安装在底座（1）顶部的激光切割机构（2）和安装在底座（1）顶部的多个支撑机构，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述分离机构包括设置在底座（1）内部的升降板（7）和安装在底座（1）底部内壁上的多个气缸（8）；
3.根据权利要求2所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述分批输送机构包括安装在升降板（7）顶部的多个支架（9）和安装在支架（9）内部的带式输送组件（10）；
4.根据权利要求3所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述箱体（6）靠近剑栅条（3）一侧的外壁上开设有进料口（11），所述箱体（6）的底部开设有出料口（12）。
5.根据权利要求4所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述接料机构包括转动连接在箱体（6）内壁上的驱动轴、固定套接在驱动轴外部的驱动块（13）和安装在驱动块（13）上的两个夹持组件；
6.根据权利要求5所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述中心定位机构包括固接在固定板（1
7.根据权利要求6所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述压板（15）的顶部安装有多个第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端与主动转盘（21）的顶部固接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述分批打磨机构包括转动连接在箱体（6）内部的多个传动轴（24）和安装在箱体（6）顶部的多个第三电机（25）；
9.根据权利要求8所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述底座（1）的顶部安装有两个限位角块（27），用于限制铝板（4）的放置位置。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能铝材加工一体机，包括底座（1）、安装在底座（1）顶部的激光切割机构（2）和安装在底座（1）顶部的多个支撑机构，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述分离机构包括设置在底座（1）内部的升降板（7）和安装在底座（1）底部内壁上的多个气缸（8）；
3.根据权利要求2所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述分批输送机构包括安装在升降板（7）顶部的多个支架（9）和安装在支架（9）内部的带式输送组件（10）；
4.根据权利要求3所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述箱体（6）靠近剑栅条（3）一侧的外壁上开设有进料口（11），所述箱体（6）的底部开设有出料口（12）。
5.根据权利要求4所述的一种多功能铝材加工一体机，其特征在于，所述接料机构包括转动连接在箱体（6）内壁上的驱动轴、固定套接在驱动轴外部的驱动块（13）和安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭佳慧，梁仪婷，陈春雨，黄冬梨，植云芳，林美玲，
申请(专利权)人：佛山市铝翼新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。