【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属管加工，具体涉及一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置。
技术介绍
1、超高速磁浮低真空管道技术的核心在于超导磁悬浮技术和低真空管道技术，超导磁悬浮技术利用超导材料在低温下产生的强大磁场，使列车在轨道上实现无接触悬浮和导向，消除了传统轮轨列车的摩擦阻力，提高了运行速度和稳定性；低真空管道技术通过抽取管道内的空气，形成低真空环境，进一步减少空气阻力，使列车在近乎无空气阻力的环境中运行，提高了运行效率和速度。
2、低真空管道由多个圆管焊接而成，并且每一节圆管均由两个弧形板焊接而成。目前圆管在制作过程中存在以下不足；
3、（1）两个弧形板是由平整的板材预压弯形成的，弧形板预压弯后达不到正好的半圆形态，两个弧形板在焊接过程中还需要人工借助千斤顶、手拉葫芦、撬棍等工具来折弯，使其折弯成半圆状态，此过程费时费力，严重影响工作进度；
4、（2）圆管的尺寸大（能容纳磁悬浮交通工具在其内行走），管壁较厚，两个弧形板折弯成半圆形后，其焊接端对齐困难，焊接过程中容易发生位移，影响焊接进度，且由于缺乏稳定的定位装置，通过人工借助工具来折弯的半圆形板在焊接过程中容易崩开，易产生安全事故，使工人受伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，解决目前圆管制作过程中两个弧形板在焊接时需人工借助工具折弯，费时费力和由于管壁较厚焊接端对齐困难且容易崩开的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方
3、一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，包括底座，所述底座的顶面固定若干垫块，多个垫块顶面固定同一个工作台，所述工作台尺寸与底座尺寸相同，工作台中央处开设多个滑槽，滑槽为贯穿槽，多个所述滑槽以工作台中心为轴心环形分布，位于工作台底面侧每个滑槽离工作台中心较远的一端均固定一个安装板，所述安装板侧壁上固定第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端穿透安装板并固定梯形定位板，所述梯形定位板穿过滑槽并与滑槽滑动设置，且梯形定位板顶端高于工作台顶面，所述工作台顶面两侧分别对称开设第一安装槽，两个所述第一安装槽内均设挤压结构，两侧的挤压结构以工作台中间垂面为镜像呈镜面对称设置；两个所述第一安装槽相对一侧分别对称开设第三安装槽，两个所述第三安装槽内均设固定结构，两侧的固定结构以工作台中间垂面为镜像呈镜面对称设置，所述第一安装槽和第三安装槽均为贯穿槽。
4、优选的，所述挤压结构包括第一支撑架，所述第一支撑架是中空的，第一支撑架两端分别与第一安装槽两侧内壁固定连接，第一支撑架底端与底座固定连接，第一支撑架远离工作台中心的一侧两端与工作台顶面之间分别固定第一肋板，第一支撑架远离工作台中心的一侧上下分别对称固定安装第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端均穿透第一支撑架并分别固定第一横板，所述第一横板一侧两端均固定第一导向杆，且两个所述第一导向杆的另一端均穿过第一支撑架且两者接触处滑动连接。
5、优选的，两个所述第一横板侧壁上固定同一个第一弧形板，所述第一弧形板的外弧面与第一横板之间固定连接第一垫板，所述第一弧形板内弧面顶部和底部分别对称固定第一弧形限位板，所述第一弧形板内弧面中央处竖向开设第二安装槽，所述第二安装槽内滑动设置第一弧形挡板，所述第一弧形挡板内弧面直径与第一弧形板内弧面直径相同，且第一弧形挡板内弧面轴心线与第一弧形板内弧面轴心线一致，所述第一弧形挡板内弧面中央处竖向开设凹槽，所述凹槽内滑动设卡板。
6、优选的，所述第一弧形挡板外弧面上下分别对称固定第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端穿透第一弧形挡板并伸入凹槽与卡板固定连接，所述第一弧形板的外弧面的上下端分别固定第一u型板的开口端，所述第一u型板远离第一弧形板的侧壁中部固定第四液压缸，所述第四液压缸的伸缩端穿透第一u型板与第一弧形挡板外弧面固定连接，所述第一u型板远离第一弧形板的侧壁上下均贯穿滑动连接第二导向杆，所述第二导向杆另一端与第一弧形挡板外弧面固定连接。
7、优选的，所述固定结构包括第二支撑架，所述第二支撑架是中空的，第二支撑架两端分别与第三安装槽两侧内壁固定连接，第二支撑架底端与底座固定连接，第二支撑架靠近工作台中心的一侧两端与工作台顶面之间分别固定第二肋板，第二支撑架靠近工作台中心的一侧上下分别对称固定安装第五液压缸，所述第五液压缸的伸缩端均穿透第二支撑架并分别固定第二横板，所述第二横板一侧两端均固定第三导向杆，两个所述第三导向杆的另一端均穿过第二支撑架且两者接触处滑动连接。
8、优选的，两个所述第二横板侧壁上固定同一个第二弧形板，所述第二弧形板外弧面与第一弧形板内弧面相对设置，所述第二弧形板内弧面与第二横板之间固定连接第二垫板，所述第二弧形板外弧面顶部和底部分别对称固定第二弧形限位板，所述第二弧形板外弧面中央处竖向开设第四安装槽，所述第四安装槽内滑动设置第二弧形挡板，所述第二弧形挡板外弧面直径与第二弧形板外弧面直径相同，且第二弧形挡板外弧面轴心线与第二弧形板外弧面轴心线一致。
9、优选的，所述第二弧形板的内弧面上下端分别固定第二u型板的开口端，所述第二u型板远离第二弧形板的侧壁中部固定第六液压缸，所述第六液压缸的伸缩端穿透第二u型板并与第二弧形挡板内弧面固定连接，所述第二u型板远离第二弧形板的侧壁上下均贯穿滑动连接第四导向杆，所述第四导向杆一端与第二弧形挡板内弧面固定连接。
10、优选的，所述第二弧形板顶面与第一弧形板顶面平齐，且第二弧形板底面与第一弧形板底面平齐，顶部的第一弧形限位板的底边到底部第一弧形限位板顶边距离与顶部的第二弧形限位板的底边到底部第二弧形限位板顶边距离相等。
11、优选的，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第五液压缸和第六液压缸分别通过导管与外接液压站管路连接。
12、与现有的技术相比，本专利技术取得的有益效果是：
13、（1）通过对称设置的两个挤压结构将制作圆管的两个预压弯的弧形板挤压成半圆形，结合卡板使弧形板两端顶在卡板上，防止挤压过程中弧形板端部滑动，当卡板缩回时，被挤压的两个弧形板端部在其本身被挤压后的弹性作用下相互贴合，通过固定结构夹住两个弧形板连接处，通过第四安装槽对两个弧形板端部相贴合处内侧焊缝进行焊接工作，通过第二安装槽对两个弧形板端部相贴合处外侧焊缝进行焊接工作，实现两个弧形板的折弯、对齐和焊接，无需人工借助工具折弯，省时省力，也不会因为管壁较厚导致焊接端不好对齐；
14、（2）当两个弧形板焊接完成后，控制第一液压缸的伸缩端缩回，多个梯形定位板张紧由两个弧形板焊接的圆管，使圆管形状得以圆满，由于挤压结构与固定结构之间夹住了两个弧形板焊接处，多个梯形定位板张紧圆管时能够防止两个弧形板焊接处开焊或者崩开。
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1.一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶面固定若干垫块（2），多个垫块（2）顶面固定同一个工作台（3），所述工作台（3）尺寸与底座（1）尺寸相同，工作台（3）中央处开设多个滑槽（4），滑槽（4）为贯穿槽，多个所述滑槽（4）以工作台（3）中心为轴心环形分布，位于工作台（3）底面侧每个滑槽（4）离工作台（3）中心较远的一端均固定一个安装板（5），所述安装板（5）侧壁上固定第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）伸缩端穿透安装板（5）并固定梯形定位板（7），所述梯形定位板（7）穿过滑槽（4）并与滑槽（4）滑动设置，且梯形定位板（7）顶端高于工作台（3）顶面，所述工作台（3）顶面两侧分别对称开设第一安装槽（8），两个所述第一安装槽（8）内均设挤压结构，两侧的挤压结构以工作台（3）中间垂面为镜像呈镜面对称设置；两个所述第一安装槽（8）相对一侧分别对称开设第三安装槽（22），两个所述第三安装槽（22）内均设固定结构，两侧的固定结构以工作台（3）中间垂面为镜像呈镜面对称设置，所述第一安装槽（8）和第三安装槽（22）均为贯穿槽。
2.根
3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，其特征在于，两个所述第一横板（12）侧壁上固定同一个第一弧形板（15），所述第一弧形板（15）的外弧面与第一横板（12）之间固定连接第一垫板（14），所述第一弧形板（15）内弧面顶部和底部分别对称固定第一弧形限位板（16），所述第一弧形板（15）内弧面中央处竖向开设第二安装槽（17），所述第二安装槽（17）内滑动设置第一弧形挡板（18），所述第一弧形挡板（18）内弧面直径与第一弧形板（15）内弧面直径相同，且第一弧形挡板（18）内弧面轴心线与第一弧形板（15）内弧面轴心线一致，所述第一弧形挡板（18）内弧面中央处竖向开设凹槽（19），所述凹槽（19）内滑动设卡板（20）。
4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，其特征在于，所述第一弧形挡板（18）外弧面上下分别对称固定第三液压缸（21），所述第三液压缸（21）的伸缩端穿透第一弧形挡板（18）并伸入凹槽（19）与卡板（20）固定连接，所述第一弧形板（15）的外弧面的上下端分别固定第一U型板（33）的开口端，所述第一U型板（33）远离第一弧形板（15）的侧壁中部固定第四液压缸（34），所述第四液压缸（34）的伸缩端穿透第一U型板（33）与第一弧形挡板（18）外弧面固定连接，所述第一U型板（33）远离第一弧形板（15）的侧壁上下均贯穿滑动连接第二导向杆（35），所述第二导向杆（35）另一端与第一弧形挡板（18）外弧面固定连接。
5.根据权利要求1或者4任一项所述的一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，其特征在于，所述固定结构包括第二支撑架（23），所述第二支撑架（23）是中空的，第二支撑架（23）两端分别与第三安装槽（22）两侧内壁固定连接，第二支撑架（23）底端与底座（1）固定连接，第二支撑架（23）靠近工作台（3）中心的一侧两端与工作台（3）顶面之间分别固定第二肋板（24），第二支撑架（23）靠近工作台（3）中心的一侧上下分别对称固定安装第五液压缸（25），所述第五液压缸（25）的伸缩端均穿透第二支撑架（23）并分别固定第二横板（26），所述第二横板（26）一侧两端均固定第三导向杆（27），两个所述第三导向杆（27）的另一端均穿过第二支撑架（23）且两者接触处滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，其特征在于，两个所述第二横板（26）侧壁上固定同一个第二弧形板（29），所述第二弧形板（29）外弧面与第一弧形板（15）内弧面相对设置，所述第二弧形板（29）内弧面与第二横板（26）之间固定连接第二垫板（28），所述第二弧形板（29）外弧面顶部和底部分别对称固定第二弧形限位板（30），所述第二弧形板（29）外弧面中央...
【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶面固定若干垫块（2），多个垫块（2）顶面固定同一个工作台（3），所述工作台（3）尺寸与底座（1）尺寸相同，工作台（3）中央处开设多个滑槽（4），滑槽（4）为贯穿槽，多个所述滑槽（4）以工作台（3）中心为轴心环形分布，位于工作台（3）底面侧每个滑槽（4）离工作台（3）中心较远的一端均固定一个安装板（5），所述安装板（5）侧壁上固定第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）伸缩端穿透安装板（5）并固定梯形定位板（7），所述梯形定位板（7）穿过滑槽（4）并与滑槽（4）滑动设置，且梯形定位板（7）顶端高于工作台（3）顶面，所述工作台（3）顶面两侧分别对称开设第一安装槽（8），两个所述第一安装槽（8）内均设挤压结构，两侧的挤压结构以工作台（3）中间垂面为镜像呈镜面对称设置；两个所述第一安装槽（8）相对一侧分别对称开设第三安装槽（22），两个所述第三安装槽（22）内均设固定结构，两侧的固定结构以工作台（3）中间垂面为镜像呈镜面对称设置，所述第一安装槽（8）和第三安装槽（22）均为贯穿槽。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，其特征在于，所述挤压结构包括第一支撑架（9），所述第一支撑架（9）是中空的，第一支撑架（9）两端分别与第一安装槽（8）两侧内壁固定连接，第一支撑架（9）底端与底座（1）固定连接，第一支撑架（9）远离工作台（3）中心的一侧两端与工作台（3）顶面之间分别固定第一肋板（10），第一支撑架（9）远离工作台（3）中心的一侧上下分别对称固定安装第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的伸缩端均穿透第一支撑架（9）并分别固定第一横板（12），所述第一横板（12）一侧两端均固定第一导向杆（13），且两个所述第一导向杆（13）的另一端均穿过第一支撑架（9）且两者接触处滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，其特征在于，两个所述第一横板（12）侧壁上固定同一个第一弧形板（15），所述第一弧形板（15）的外弧面与第一横板（12）之间固定连接第一垫板（14），所述第一弧形板（15）内弧面顶部和底部分别对称固定第一弧形限位板（16），所述第一弧形板（15）内弧面中央处竖向开设第二安装槽（17），所述第二安装槽（17）内滑动设置第一弧形挡板（18），所述第一弧形挡板（18）内弧面直径与第一弧形板（15）内弧面直径相同，且第一弧形挡板（18）内弧面轴心线与第一弧形板（15）内弧面轴心线一致，所述第一弧形挡板（18）内弧面中央处竖向开设凹槽（19），所述凹槽（19）内滑动设卡板（20）。
4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮交通低真空管道的圆管制作装置，其特征在于，所述第一弧形挡板（18）外弧面上下分别对称固定第三液压缸（21），所述第三液压缸（21）的伸缩端穿透第一弧形挡板（18）并伸入凹槽（19）与卡板（20）固定连接，所述第一弧形板（15）的外弧面的上下端分别固定第一u型板（33）的开口端，所述第一u型板（33）远离第一弧形板（15）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙龙，王国鹏，张志，王志勇，胡孟师，陈振海，解敏杰，李卫俊，韩云山，葛铖飞，马春，李东琴，刘姗，杨永泽，
申请(专利权)人：山西二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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