【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草制丝设备的，尤其涉及一种烟叶切丝出料控制系统。
技术介绍
1、目前，烟草制丝行业作为卷烟生产的关键环节，其技术水平和生产效率直接影响到卷烟产品的质量和市场竞争力。近年来，随着自动化技术的不断发展，烟草加工在切丝过程中引入了自动化设备，如自动喂料机、自动切丝机等。这些设备在一定程度上提高了烟草的生产效率，但仍存在智能化程度不高、系统集成度差等问题。例如，在进行烟草进料的时候，通常需要在进料前对烟草进行初步分拣，使得烟叶能够分拣成散开进入料斗，但是现有装置对烟叶初步分拣大多依赖人工完成，这不仅劳动强度大，还容易因人为因素引入误差，如分拣不彻底、原料混杂等，影响后续切丝质量。
技术实现思路
1、针对以上不足，本专利技术提出了一种烟叶切丝出料控制系统，能够实现烟叶自动化地分拣进料、切丝和出料，并能够清理残留烟丝，减少系统的人工操作占比，提高了烟叶制丝效率。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种烟叶切丝出料控制系统，包括：进料箱，所述进料箱的内部设置有分拣输送组件，所述分拣输送组件用于将横向层叠的烟叶分拣散开并输送至下一工位；切丝箱，设于所述进料箱的下方，所述切丝箱的内部自上往下设置有切丝组件、清理组件和出料组件，所述切丝组件用于将所述分拣输送组件输送的烟叶进行切丝，所述清理组件用于清理烟叶切丝后残留的烟丝，所述出料组件用于输出切丝后的烟丝；控制模块，电性连接所述分拣输送组件、所述切丝组件和所述清理组件，所述控制模块电性连接有称
4、根据本专利技术实施例的烟叶切丝出料控制系统，至少具有如下有益效果：在使用时，将横向层叠的烟叶竖向置入进料箱，分拣输送组件将层叠的烟叶分离成单张烟叶，并将散开的烟叶输送至切丝箱，随后切丝组件对烟叶进行连续切割，最后，烟叶切割后产生的烟丝通过出料组件输出于切丝箱。其中，基于称重模块测量的重量差值，控制模块判断是否有残留烟丝存在于切丝箱中，从而及时运行清理组件对残留烟丝进行清理，有利于减少人工手动清理的操作，进一步提高生产效率。采用上述的结构，能够将分拣进料、切丝、出料和清理集成于一体，提高了设备的集成化，大幅度地减少了人工的操作，从而实现了从烟叶原料到烟丝成品的自动化处理，有利于提高了烟草制丝的生产效率和自动化水平。
5、进一步地，所述分拣输送组件包括多个沿竖直方向延伸设置的安装筒，每个所述安装筒可移动地设置有伸缩筒，所述安装筒与所述伸缩筒之间限定出密封的腔体，所述腔体通过进气管连接有正压组件，所述腔体通过出气管连接有负压组件，所述进气管设置有第一开关阀，所述出气管设置有第二开关阀，所述第一开关阀和所述第二开关阀电性连接所述控制模块。
6、进一步地，所述安装筒的下端连接有花键轴，所述伸缩筒设有与所述花键轴滑动配合的凹槽，所述花键轴的下端连接有电机，所述电机电性连接有所述控制模块。
7、进一步地，所述进料箱的内部设有摄像头，所述摄像头电性连接所述控制模块，基于所述摄像头的拍照图像，所述控制模块运行对应的所述电机。
8、进一步地，所述伸缩筒的顶部设有第一重量传感器，所述第一重量传感器电性连接所述控制模块，所述伸缩筒的顶部的侧壁设置有摩擦层。
9、进一步地，所述进料箱设置有与所述切丝箱相连通的输入口，所述切丝组件包括若干转动设置于所述切丝箱的第一切刀架和第二切刀架，所述第一切刀架横向设置于所述输入口的下方，所述第二切刀架纵向设置于所述第一切刀架的下方。
10、进一步地，所述切丝箱的侧部设置有出料口，所述出料组件包括导料板和收集箱，所述导料板倾斜连接于所述切丝箱的内侧壁，所述第二切刀架位于所述导料板的上方，所述收集箱设于所述切丝箱的外部，所述导料板的一端穿出于所述出料口并位于所述收集箱的上方。
11、进一步地，所述进料箱设置有安装箱，所述分拣输送组件设于所述安装箱，所述称重模块包括第二重量传感器和第三重量传感器，所述第二重量传感器设于所述收集箱以测量烟叶的输入重量，所述第三重量传感器设于所述安装箱以测量烟丝的输出重量，所述第二重量传感器和所述第三重量传感器电性连接所述控制模块。
12、进一步地，所述清理组件包括风机，所述风机电性连接所述控制模块，所述控制模块用于控制所述风机的正反转，所述风机连接有清理管，所述清理管的输出端设置有滤网。
13、进一步地，所述控制模块包括有误差判断单元，所述误差判断单元用于设定重量差值的阈值，若所述称重模块测量的差值小于所述阈值，所述控制模块控制所述分拣输送组件和所述切丝组件运行，若所述称重模块测量的差值等于或大于所述阈值，所述控制模块控制所述分拣输送组件和所述切丝组件停止运行，所述控制模块控制所述清理组件运行。
14、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述分拣输送组件(110)包括多个沿竖直方向延伸设置的安装筒(111)，每个所述安装筒(111)可移动地设置有伸缩筒(112)，所述安装筒(111)与所述伸缩筒(112)之间限定出密封的腔体(113)，所述腔体(113)通过进气管(114)连接有正压组件，所述腔体(113)通过出气管(115)连接有负压组件，所述进气管(114)设置有第一开关阀(116)，所述出气管(115)设置有第二开关阀(117)，所述第一开关阀(116)和所述第二开关阀(117)电性连接所述控制模块。
3.根据权利要求2所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述安装筒(111)的下端连接有花键轴(118)，所述伸缩筒(112)设有与所述花键轴(118)滑动配合的凹槽，所述花键轴的下端连接有电机(119)，所述电机(119)电性连接有所述控制模块。
4.根据权利要求3所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述进料箱(100)的内部设有摄像头(120)，
5.根据权利要求2所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述伸缩筒(112)的顶部设有第一重量传感器(130)，所述第一重量传感器(130)电性连接所述控制模块，所述伸缩筒(112)的顶部的侧壁设置有摩擦层。
6.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述进料箱(100)设置有与所述切丝箱(200)相连通的输入口(101)，所述切丝组件(210)包括若干转动设置于所述切丝箱的第一切刀架(211)和第二切刀架(212)，所述第一切刀架(211)横向设置于所述输入口的下方，所述第二切刀架(212)纵向设置于所述第一切刀架(211)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述切丝箱(200)的侧部设置有出料口，所述出料组件包括导料板(230)和收集箱(231)，所述导料板(230)倾斜连接于所述切丝箱(200)的内侧壁，所述第二切刀架(212)位于所述导料板(230)的上方，所述收集箱(231)设于所述切丝箱(200)的外部，所述导料板(230)的一端穿出于所述出料口并位于所述收集箱(231)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述进料箱(100)设置有安装箱(140)，所述分拣输送组件(110)设于所述安装箱(140)，所述称重模块包括第二重量传感器和第三重量传感器，所述第二重量传感器设于所述收集箱(231)以测量烟叶的输入重量，所述第三重量传感器设于所述安装箱(140)以测量烟丝的输出重量，所述第二重量传感器和所述第三重量传感器电性连接所述控制模块。
9.根据权利要求7所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述清理组件(220)包括风机(221)，所述风机(221)电性连接所述控制模块，所述控制模块用于控制所述风机(221)的正反转，所述风机(221)连接有清理管(222)，所述清理管(222)的输出端设置有滤网(223)。
10.根据权利要求8所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述控制模块包括有误差判断单元，所述误差判断单元用于设定重量差值的阈值，若所述称重模块测量的差值小于所述阈值，所述控制模块控制所述分拣输送组件(110)和所述切丝组件(210)运行，若所述称重模块测量的差值等于或大于所述阈值，所述控制模块控制所述分拣输送组件(110)和所述切丝组件(210)停止运行，所述控制模块控制所述清理组件(220)运行。
...【技术特征摘要】
1.一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述分拣输送组件(110)包括多个沿竖直方向延伸设置的安装筒(111)，每个所述安装筒(111)可移动地设置有伸缩筒(112)，所述安装筒(111)与所述伸缩筒(112)之间限定出密封的腔体(113)，所述腔体(113)通过进气管(114)连接有正压组件，所述腔体(113)通过出气管(115)连接有负压组件，所述进气管(114)设置有第一开关阀(116)，所述出气管(115)设置有第二开关阀(117)，所述第一开关阀(116)和所述第二开关阀(117)电性连接所述控制模块。
3.根据权利要求2所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述安装筒(111)的下端连接有花键轴(118)，所述伸缩筒(112)设有与所述花键轴(118)滑动配合的凹槽，所述花键轴的下端连接有电机(119)，所述电机(119)电性连接有所述控制模块。
4.根据权利要求3所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述进料箱(100)的内部设有摄像头(120)，所述摄像头(120)电性连接所述控制模块，基于所述摄像头(120)的拍照图像，所述控制模块运行对应的所述电机(119)。
5.根据权利要求2所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述伸缩筒(112)的顶部设有第一重量传感器(130)，所述第一重量传感器(130)电性连接所述控制模块，所述伸缩筒(112)的顶部的侧壁设置有摩擦层。
6.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝出料控制系统，其特征在于，所述进料箱(100)设置有与所述切丝箱(200)相连通的输入口(101)，所述切丝组件(210)包括若干转动设置于所述切丝箱的第一切刀架(211)和第二切刀架(212)，所述第一切刀架(211)横向设置于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓雷，梁志远，刘浩，黄晓飞，杨晖，黄啟华，韦小玲，刘洪盛，唐芳丽，韦斌，韦福兴，贺朋涛，房华伟，黄泓鑫，雷耀文，崔升，梁文斌，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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