【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超纯石英砂生产的，尤其涉及一种酸洗石英砂清洗装置及清洗方法。
技术介绍
1、酸洗工艺或者化学处理工艺是超纯石英砂生产工艺中必不可少的工序，其实质是利用化学试剂对石英砂进行化学处理，去除石英砂表面或裂隙中沉淀的铁的氧化物和氢氧化物、以及石英颗粒表面镶嵌的细小杂质矿物，因为在对石英矿石进行粉碎、物理提纯过程中，只能将石英砂中单独存在的杂质矿物去除，而不能去除镶嵌在石英颗粒表面的杂质矿物。对石英砂进行酸洗后的废酸液中，含有浓度较高的杂质金属元素，因此必须要通过清洗工艺将废酸液去除，获得高纯度的酸洗石英砂。
2、目前，现有技术中存在多项与石英砂清洗相关的技术方案，其中有9个能作为清洗酸洗石英砂的技术与装置，分别如下：
3、连云港晶族新材料科技有限公司公开的“石英砂提纯清洗装置与工艺”专利技术专利(公开号cn102029271a)和技术专利(公开号cn102029172b)，将石英砂的酸洗、清洗、过滤在同一罐体内完成，清洗采用反冲洗方式实施。
4、新沂市磊晶石英材料有限公司公开的“石英砂清洗装置”专利技术专利(公开号cn109226033a)和技术专利(公开号cn109226033b)，主要是在机械作用下、将带搅拌功能的清洗框依次放入酸洗槽、清洗槽内，通过搅拌获得理想的酸洗和清洗效果。
5、连云港裕华矿产有限公司公开的“石英砂纯化装置及其使用方法”专利技术专利(公开号cn109052419a)，主要是一套将石英砂浮选、酸浸、冲洗一体化的装置，冲洗工序是利用高压喷头对冲洗槽内石英
6、嘉兴市豪艺家纺有限公司公开的“一种石英砂用清洗装置”专利技术专利(公开号cn109304325a)和技术专利(公开号cn109304325b)，主要是利用机械驱动的滑板来回搅动物料箱中的石英砂，以达到清洗石英砂的目的。
7、内蒙古华宸再生资源科技有限公司公开的“一种高纯石英砂酸洗提纯工艺的改进方法”专利技术专利(公开号cn110436468a)，主要是在旋转的反应釜中完成酸洗、清洗工序。
8、东海县通成石英材料科技有限公司公开的“一种自动清洗石英砂过滤器”技术专利(公开号cn210751449u)，主要是在机械搅拌作用下，对石英砂筒中的石英砂进行反冲洗作业，达到对石英砂的清洗。
9、江苏风日石英科技有限公司公开的“一种物料清洗装置”技术专利(公开号cn209502415u)，主要是通过爆气的方式使清洗筒内石英砂在清洗水中翻转，以达到清洗效果。
10、灵寿县利明矿产品有限公司公开的“一种高纯度石英砂提纯酸洗装置”技术专利(公开号cn217700381u)，主要是在机械作用下、将带搅拌功能的清洗箱依次放入酸洗池、清洗池和干燥池内，通过搅拌获得理想的酸洗和清洗效果。
11、湖南华玺新材料科技有限公司公开的“一种石英砂清洗烘干一体设备”专利技术专利(公开号cn118023199a)，主要是通过转筒和搅拌架对石英砂进行搅动清洗。
12、在上述这些专利中，为了获得对酸洗石英砂理想的清洗效果，主要采用了翻转、搅拌、爆气、反冲洗等方法来使石英砂与清洗水之间形成相对运动，以使石英砂中饱含的酸洗废液被清洗水不断稀释、带走，从而达到清洗目的。而通过对清洗装置翻转达成酸洗石英砂清洗效果的工艺，对电机要求非常高，电机损耗率很大；通过对酸洗石英砂进行搅拌达成清洗效果的工艺，搅拌装置对石英砂的污染比较大；通过爆气来搅动酸洗石英砂达成清洗效果的工艺，很难将石英砂在水中完全、均匀的搅动起来，影响清洗效果；通过反冲洗工艺来清洗酸洗石英砂，不但要求反冲洗清洗水需要具备很大的压力，而且很难达成对石英砂的完全、均匀的清洗。
13、另外，清洗后的酸洗石英砂还含有较多的清洗水，酸洗石英砂含水率高，在后续的干燥工艺中，不但需要消耗更多的能量，而且对干燥工艺的进料过程会产生很大的不利影响。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有清洗酸洗石英砂方式存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种酸洗石英砂清洗装置及清洗方法，解决现有清洗酸洗石英砂方式一方面清洗效果不足、各因素影响较大，另一方面过高的含水量不利于后续干燥工艺的问题。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种酸洗石英砂清洗装置，包括清洗箱、进料装置、调速板装置、喷淋装置、出水装置、挡砂板、出砂装置、检修口、支撑平台；所述进料装置由设置于所述清洗箱顶部边缘的进料口、酸洗设备出料口和进料软管构成，所述进料口通过所述进料软管与所述酸洗设备出料口连接；所述调速板装置由加速板、缓冲板和平抛板构成，所述加速板、所述缓冲板、所述平抛板的左右二侧均与所述清洗箱的侧壁连接，所述加速板上边缘与所述清洗箱的顶板连接、下边缘与所述缓冲板连接，所述缓冲板的下边缘再与所述平抛板连接，所述加速板设置于所述进料口下方；所述喷淋装置由喷淋管、连接水管、高压水源构成，所述喷淋管水平设置于所述加速板上方、二端固定于所述清洗箱的二侧壁，所述连接水管连接所述喷淋管与所述高压水源，所述高压水源包括带阀门的储水罐、水泵、进水软管及出水软管，所述进水软管连接所述带阀门的储水罐与所述水泵进水口，所述出水软管连接所述水泵出水口与所述连接水管；所述出水装置包括接水板、导水板、出水管、带阀门的废水罐及废水软管，所述接水板为小角度向所述导水板倾斜，二侧与所述清洗箱的侧壁连接，位置低于所述平抛板，承接所述平抛板抛离出来的清洗废水，所述导水板直立设置，上端与所述接水板的底端连接，引导清洗废水流向所述清洗箱底部的所述出水管，所述带阀门的废水罐通过所述废水软管与所述出水管连接；所述挡砂板为二块直立设置的挡板，二侧与所述清洗箱的侧壁连接，一块挡砂板的上端与所述平抛板下边缘连接，另一块挡砂板的上端与所述接水板的上边缘连接、下端与下一级的所述调速板装置的所述加速板连接、同时下一级的所述喷淋管的喷淋孔穿过另一块挡砂板的上部；所述出砂装置包括出砂管、石英砂脱水桶、出砂软管、真空装置及真空连接管，所述出砂管设置于所述清洗箱的底部、在最后一级的所述挡砂板与所述清洗箱二侧壁围成的长方形空间的中心，所述石英砂脱水桶由盖板、抽滤桶、抽滤袋构成，所述盖板上设置进砂管，所述抽滤桶下部用带孔洞的滤板支撑所述抽滤袋、使所述抽滤袋与所述抽滤桶底部间有一个抽气、脱水的抽滤空间，在抽滤空间的侧壁上设置抽滤管，所述出砂软管连接所述出砂管与所述石英砂脱水桶盖板上的进砂管，所述真空装置由缓冲罐、真空机组构成，所述真空机组与所述缓冲罐连接成一个整体，所述真空连接管连接所述石英砂脱水桶下部的所述抽滤管与所述缓冲罐；所述支撑平台是在平台下设置支撑脚，所述清洗箱和所述喷淋装置的高压水源安置于平台上；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、进料装置(2)、调速板装置(3)、喷淋装置(4)、出水装置(5)、挡砂板(6)、出砂装置(7)、检修口(8)、支撑平台(9)；
2.如权利要求1所述的酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：所述加速板(31)倾斜角度较大，所述缓冲板(32)倾斜角度较所述加速板(31)小，所述平抛板(33)水平设置。
3.如权利要求2所述的酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：所述加速板(31)上设置有分流挡板。
4.如权利要求3所述的酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：所述喷淋管(41)上设置水平的喷淋孔。
5.如权利要求4所述的酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：所述接水板(51)与所述加速板(31)倾斜方向一致。
6.如权利要求5所述的酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)为长方体的密闭箱体。
7.一种酸洗石英砂清洗方法，应用上述权利要求1—6任一项所述的酸洗石英砂清洗装置，其特征在于，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、进料装置(2)、调速板装置(3)、喷淋装置(4)、出水装置(5)、挡砂板(6)、出砂装置(7)、检修口(8)、支撑平台(9)；
2.如权利要求1所述的酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：所述加速板(31)倾斜角度较大，所述缓冲板(32)倾斜角度较所述加速板(31)小，所述平抛板(33)水平设置。
3.如权利要求2所述的酸洗石英砂清洗装置，其特征在于：所述加速板(31)上设置有分流...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小明，王浩，蔡辉敏，
申请(专利权)人：拱心石苏州石英科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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