System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法技术_技高网

一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法技术

技术编号:44613716 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-14 13:05
本发明专利技术公开了一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,属于建筑施工领域,该施工方法具体步骤如下:Ⅰ、对异型钢结构主体进行三维激光扫描;Ⅱ、扫描点云数据后处理;Ⅲ、运用处理后的点云数据逆向建立异型钢结构实体模型;Ⅳ、主体结构点云模型与BIM模型对比分析;本发明专利技术能够解决传统幕墙生产安装因与现场主体存在一定偏差而导致的安装效果不佳问题,能对异型钢结构的建筑主体进行扫描建模能与原设计图纸进行精度对比,还能将模型数据导入全站仪实现自动放样,同时显著提升施工精度与施工效率,有效地避免了因安装不准确而导致的返工问题,从而提高工程质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法。


技术介绍

1、随着现代建筑技术和设计理念的不断发展,异型钢结构幕墙作为一种复杂而独特的建筑形式,在全球范围内得到了越来越广泛的应用。这种幕墙以其复杂的几何形态、流线造型和非标准化设计,展现了建筑师独特的艺术构思,同时满足了高性能建筑功能的需求。然而,这种复杂性也对施工过程提出了前所未有的挑战,包括设计表达、制造精度、现场安装以及质量控制等多个环节。传统的二维图纸设计和施工技术由于表达能力有限,难以清晰、准确地传递复杂几何信息,往往导致设计与施工之间出现偏差。此外,在实际施工中,异型幕墙的构件往往尺寸庞大、形状多变,导致传统测量方法难以达到所需的精度。偏差的累积可能直接影响建筑的整体效果和结构性能,增加工程返工的风险与成本;因此,专利技术出一种基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法变得尤为重要。

2、现有的异型钢结构幕墙施工方法无法解决传统幕墙生产安装因与现场主体存在一定偏差而导致的安装效果不佳问题,不能对异型钢结构的建筑主体进行扫描建模能与原设计图纸进行精度对比,施工精度与施工效率较低,容易出现因安装不准确而导致的返工问题;为此,我们提出一种基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:</p>

3、一种基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,该施工方法具体步骤如下:

4、ⅰ、对异型钢结构主体进行三维激光扫描;

5、ⅱ、扫描点云数据后处理;

6、ⅲ、运用处理后的点云数据逆向建立异型钢结构实体模型;

7、ⅳ、主体结构点云模型与bim模型对比分析;

8、ⅴ、对实体模型运用rhino+grasshopper软件建立参数化模型完成幕墙深化设计;

9、ⅵ、运用rhino建模软件对幕墙深化设计模型进行单元划分并提取每个单元板块模型的下料信息;

10、ⅶ、按照每个幕墙单元板块模型下料生产;

11、ⅷ、在异型钢结构实体骨架设计位置上定位安装幕墙龙骨单元;

12、ⅸ、安装加工好的幕墙单元板块。

13、作为本专利技术的进一步方案,步骤ⅰ中所述三维激光扫描具体步骤如下:

14、s1.1:检查徕卡rtc360三维激光扫描仪的电池电量、存储卡容量以及固件版本各项设备状态,检查完成后,在扫描开始前,将待扫描现场中影响扫描的遮挡物以及反射面移除;

15、s1.2:根据现场情况和扫描需求,预先规划扫描站点之间的间隔,并根据预设间隔,选择扫描位置架设三维激光扫描仪,三维激光扫描仪架设完成后,根据实际扫面需求设置扫描范围、分辨率以及扫描速度各项扫描参数;

16、s1.3:参数设置完成后,按下扫描仪上的开始按钮或通过遥控器启动扫描过程,同时在扫描过程中,保持三维激光扫描仪稳定不动,在扫描过程中,三维激光扫描仪显示界面实时显示扫描后的三维模型,操作人员在扫描过程中或扫描结束后,实时检查扫描质量,若发现扫描结果存在缺陷或不足,则重新调整扫描位置或参数进行补扫。

17、作为本专利技术的进一步方案,步骤ⅱ中所述扫描点云数据后处理具体步骤如下:

18、s2.1:扫描得到的原始点云数据导入到徕卡cyclone register360点云处理软件中,利用cyclone register 360软件的自动拼接功能,基于扫描时设置的标靶或自然特征进行自动匹配和拼接,将多个站点的扫描数据进行拼接,形成完整的三维点云模型;

19、s2.2:对拼接后的点云数据进行去噪处理,去除因环境干扰、设备误差各项原因产生的噪声点,同时,对不满足预设需求的点云数据进行裁剪和清理,再将构建的三维点云模型转换到统一的坐标系下。

20、作为本专利技术的进一步方案,步骤ⅲ中所述逆向建立异型钢结构实体模型

21、s3.1:根据景观亭的结构特征,对点云数据进行分类,并对分类后的不同部分进行分割处理;

22、s3.2:利用专业的三维建模软件,并在建模过程中,根据点云数据的精度和密度,选择合适的建模方法和工具,之后根据处理后的点云数据构建景观亭的三维模型,并添加材质以及纹理各项细节。

23、作为本专利技术的进一步方案,步骤ⅶ中所述下料生产具体步骤如下:

24、s4.1:通过rhino软件对铝板深化设计,把屋面铝单板分解成一个个单元平面,进行编号标注,并基于指定图框导出dwg或pdf格式文件获取预制加工图纸,导出excel文件获取加工清单;

25、s4.2:对幕墙龙骨体系模型进行单元分割,并根据导出的数据参数对每个单元模块进行工程预加工制作,之后厂家根据加工图纸进行数字化精确加工。

26、作为本专利技术的进一步方案,步骤ⅷ中所述定位安装幕墙龙骨单元具体步骤如下:

27、s5.1:建立探水游廊幕墙龙骨的特征控制点,基于对特征点的控制,对各个轴线由整体到局部进行细化分割,并对特征坐标点进行醒目标识,再对屋顶单元模块龙骨的主要点位进行提取,提取的点位数据用于后续安装工作的三维坐标定位;

28、s5.2:通过rhino软件确定三维模型的空间坐标,将需要的控制点坐标保存为txt文档,并将该txt文档导入至全站仪设备,再通过全站仪坐标放样功能,将龙骨的空间坐标准确定位到钢柱或钢梁上;

29、s5.3:根据钢梁放样定位点确定基准轴线安装基准框,基准框架焊接安装完毕后,在确认标高位置与图纸相符无误后,进行大面积框架施工,在安装时对龙骨框架实际的标高、垂直度、分格尺寸跟踪检查并做记录,依据深化图纸下料切割龙骨,且尺寸偏差控制在±2mm;

30、s5.4:切割完成后,从钢梁上翼缘顶定位向下推移安装龙骨,将屋架龙骨与屋顶钢梁翼板进行焊接连接,并在水平龙骨上标记竖向支出的龙骨位置,且将竖向支出的龙骨平面轴线误差控制在2mm以内;

31、s5.5:对于弧形段,采用从中间向两端的安装方式,对照龙骨模型及料表对应现场实际点位精确安装,每一环弧形水平龙骨安装时,先找准空间位置,并在找准空间位置后与钢梁翼板焊接固定,施焊后进行焊缝防腐处理,并检查防锈漆涂刷是否均匀,以及有无遗漏现象。

32、相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:

33、该基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法通过徕卡rtc360三维激光扫描仪对已建钢结构主体工程进行扫描,并将扫描得到的原始点云数据导入到点云处理软件中,利用软件的自动拼接功能,基于扫描时设置的标靶或自然特征进行自动匹配和拼接构建立,将多个站点的扫描数据进行拼接,形成完整的三维点云模型,通过点云模型与钢结构设计模型进行对比分析,对主体结构的安装精度进行评估,通过rhino软件对铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,该施工方法具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,步骤Ⅰ中所述三维激光扫描具体步骤如下:

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,步骤Ⅱ中所述扫描点云数据后处理具体步骤如下:

4.根据权利要求3所述的一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,步骤Ⅲ中所述逆向建立异型钢结构实体模型

5.根据权利要求4所述的一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,步骤Ⅶ中所述下料生产具体步骤如下:

6.根据权利要求1所述的一种基于BIM+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,步骤Ⅷ中所述定位安装幕墙龙骨单元具体步骤如下:

【技术特征摘要】

1.一种基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,该施工方法具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,步骤ⅰ中所述三维激光扫描具体步骤如下:

3.根据权利要求2所述的一种基于bim+三维扫描的异型钢结构幕墙施工方法,其特征在于,步骤ⅱ中所述扫描点云数据后处理具体步骤如下:

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢锋王璐斌郑福川邵盛宇肖宇峰何光洪冯巨伟刘世源周文曹雄
申请(专利权)人:中核华泰建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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