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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥除湿设备,具体是一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备。
技术介绍
1、蜂巢转轮除湿作为一项高效且广泛应用的除湿技术,在对湿度把控极为严格的工业生产、仓储物流以及商业场所等领域发挥着关键作用。蜂巢转轮通常以陶瓷纤维等为基质材料构建而成,其内部呈现出密集的蜂巢状微观结构,当潮湿空气流经通道时,水分子与涂覆于通道表面、具备多孔特性及较大比表面积的吸附剂发生分子间相互作用,进而被吸附留存,达成空气除湿的初始目标。随着转轮以稳定且相对缓慢的速率持续转动,已吸附足量水分的区域脱离吸湿区进入再生区,外界引入的热量促使吸附剂所吸附的水分获取充足能量,以克服吸附束缚,转化为气态形式并伴随热风排出,至此吸附剂完成再生,重拾吸湿效能,再度回归吸湿区开启新一轮循环作业。
2、然而,在现有的蜂巢转轮除湿设备架构下,主要依赖蜂巢通道实现对水分子的吸附操作,且转轮多维持恒定转速运行。当遭遇湿度较高的进气工况时,由于吸附及再生节奏相对固定,单一通道在吸附饱和后即便转至再生区恢复能力,但其整体处理速率难以匹配高湿度进气的快速除湿需求。未达充分干燥标准的气体便会顺着蜂巢通道逸出,这极有可能致使待干燥物料受潮,对除湿效果及物料品质造成负面影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备包括底架、干燥料桶、湿度测试仪、箱
3、本专利技术为一种用于干燥塑胶原料的干燥除湿设备,干燥气路产生的高压风经过轮转机构除湿后形成低露点干燥风,经过干燥电热加热后通入干燥料桶干燥塑胶原料,湿度测试仪安装在干燥料桶底部,通过红外技术无接触检测橡胶原料含水率,干燥回风经过冷却和回风过滤器后回到轮转机构,形成密闭循环,气路总成产生风量经过再次电热升温后,对于轮转机构中的吸附蜂巢进行水分脱出,轮转机构不断循环转动完成除湿和再生。
4、进一步的,气路总成还包括轮转机构、再生气路,轮转机构包括底板,干燥气路还包括干燥风机和冷却器,再生气路还包括再生风机、再生过滤器和再生电热,底板、干燥风机、冷却器、回风过滤器、干燥电热、再生风机、再生过滤器、再生电热均与箱体固定连接。
5、干燥风机产生的高压风经过轮转机构除湿后形成低露点干燥风,经过干燥电热加热后通入干燥料桶,干燥回风经过冷却器、回风过滤器后回到轮转机构,形成密闭循环,再生风机经过再生过滤器过滤产生风量,经过再生电热再次加热通入轮转机构。
6、进一步的,轮转机构还包括顶盖、弹簧杆、驱动机构和转轮筒,顶盖上设有通孔,通孔、弹簧杆均设有若干组,若干组通孔、弹簧杆沿顶盖圆周均布,弹簧杆与底板、通孔均固定连接,转轮筒包括底盖和筒壁,筒壁上设有弧齿条,底盖与底板固定连接,筒壁与顶盖转动连接,驱动机构包括皮带轮和张紧轮,皮带轮、张紧轮与弧齿条通过皮带传动连接。
7、底盖装配在底板上,弹簧杆通过通孔装配顶盖,潮湿的空气被风机输送进入转轮筒,水蒸气分子在流经通道时,会与吸附剂表面接触,水分子受分子间作用力被吸附留存,从而实现空气除湿,通过皮带轮、张紧轮与弧齿条间的皮带传动,使筒壁缓慢转动,将已吸附水分的部分转出干燥区,进入再生区。
8、进一步的,驱动机构还包括伺服电机和测速传感器,伺服电机、张紧轮均与底板固定连接,伺服电机输出端与皮带轮固定连接,皮带轮与张紧轮通过皮带传动连接,测速传感器与弹簧杆固定连接,测速传感器与筒壁接触,伺服电机与测速传感器通过电信号连接。
9、伺服电机输出定轴转矩至皮带轮,通过皮带轮与张紧轮接触张紧皮带传递转矩至筒壁,测速传感器接触筒壁表面,实时监测转轮转速,并反馈给控制器。控制器对比设定转速与实际转速,运用算法精准调控伺服电机的供电频率或电压,纠正转速偏差,维持筒壁匀速转动。
10、进一步的,转轮筒还包括蜂巢转盘和差速机构,蜂巢转盘和差速机构均设有若干组,若干组蜂巢转盘、差速机构沿筒壁轴线线性均布,筒壁与底盖转动连接,筒壁与靠近底盖一组蜂巢转盘固定连接,差速机构包括杆壁,蜂巢转盘与杆壁固定连接,蜂巢转盘上设有干燥区、再生区和冷却区,干燥区占蜂巢转盘的四分之三,再生区占蜂巢转盘的六分之一,冷却区占蜂巢转盘的十二分之一。
11、干燥风机产生的高压风经过蜂巢转盘,通过密集的蜂巢状通道,通道表面均匀涂覆有吸湿能力极强的吸附剂,水蒸气分子在流经通道时,会与吸附剂表面接触,由于吸附剂多孔且具有较大比表面积,水分子受分子间作用力被吸附留存,形成低露点干燥风,干燥区占蜂巢转盘的四分之三,可以处理大风量、高湿度空气时,扩大吸湿区范围,可延长吸附时间,提升单次吸附效果,完成塑胶原料冷却的干燥回风经过冷却器、回风过滤器后回到轮转机构,形成密闭循环,蜂巢转盘转动,使位于干燥区的通道转至再生区,再生风机经过再生过滤器过滤产生风量,经过再生电热再次加热通入轮转机构,借助高温热风去除水分,恢复蜂巢状通道吸附能力,增设冷却区,经过再生后的吸附剂温度较高,若直接让其回到干燥区,会使干燥后的空气温度上升,冷却区通过风冷或水冷手段降温,使吸附剂和空气都回到合适温度,若干组沿筒壁轴线线性均布的蜂巢转盘随筒壁依次转动,通过差速机构,相邻的蜂巢转盘间的区域错位,进入下一级蜂巢转盘的气体进入的是刚再生完成的蜂巢通道,蜂巢通道吸湿能力处于最大值,加快吸附剂再生速度,防止因再生不及时,后续吸湿效率受拖累。
12、进一步的,差速机构还包括轴体和凸杆,凸杆与轴体固定连接,轴体上设有半弧槽,凸杆与相邻半弧槽接触。
13、筒壁带动底部蜂巢转盘转动,底部蜂巢转盘带动底部轴体转动,凸杆装配在轴体上接触相邻半弧槽,底部蜂巢转盘转动一百八十度时,凸杆在相邻半弧槽内滑动至末端,带动相邻蜂巢转盘转动,达到相邻的蜂巢转盘依次转动,区域错位的效果。
14、进一步的,气路总成还包括冷却气路,冷却气路包括第一三通管和第二三通管,顶盖上设有干燥出气口和冷却进气口,底盖上设有干燥进气口和冷却出气口,冷却器与干燥风机通过管路连接,第一三通管与干燥出气口、冷却进气口、干燥电热均通过管路连接,第二三通管与回风过滤器、冷却器、冷却出气口通过管路连接。
15、干燥风机产生的高压风先通入冷却器中,初步冷却经过干燥进气口通入转轮筒经过蜂巢转盘的干燥区,形成低露点干燥风,随后低温干燥风经过干燥出气口、第一三通管,一部分经过干燥电热加热后通入干燥料桶,另一部分经冷却进气口为蜂巢转盘的冷却区降温,完成降温的气体经第二三通管回流至冷却器中,干燥回风经过冷却器、回风过滤器后回到轮转机构,形成密闭循环。
16、进一步的,顶盖上还设有再生进气口,底盖上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述除湿设备包括底架(1)、干燥料桶(2)、湿度测试仪(3)、箱体(4)和气路总成(5),所述底架(1)与干燥料桶(2)、箱体(4)均固定连接,所述干燥料桶(2)与湿度测试仪(3)固定连接,所述湿度测试仪(3)设于干燥料桶(2)底部,所述箱体(4)与气路总成(5)固定连接,所述气路总成(5)包括干燥气路(52),所述干燥气路(52)包括回风过滤器(523)和干燥电热(524),所述回风过滤器(523)、干燥电热(524)均与干燥料桶(2)通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述气路总成(5)还包括轮转机构(51)、再生气路(53),所述轮转机构(51)包括底板(511),所述干燥气路(52)还包括干燥风机(521)和冷却器(522),所述再生气路(53)还包括再生风机(531)、再生过滤器(532)和再生电热(533),所述底板(511)、干燥风机(521)、冷却器(522)、回风过滤器(523)、干燥电热(524)、再生风机(531)、再生过滤器(53
3.根据权利要求2所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述轮转机构(51)还包括顶盖(512)、弹簧杆(513)、驱动机构(514)和转轮筒(515),所述顶盖(512)上设有通孔(5124),所述 通孔(5124)、弹簧杆(513)均设有若干组,若干组所述通孔(5124)、弹簧杆(513)沿顶盖(512)圆周均布,所述弹簧杆(513)与底板(511)、通孔(5124)均固定连接,所述转轮筒(515)包括底盖(516)和筒壁(517),所述筒壁(517)上设有弧齿条(5171),所述底盖(516)与底板(511)固定连接,所述筒壁(517)与顶盖(512)转动连接,所述驱动机构(514)包括皮带轮(5142)和张紧轮(5143),所述皮带轮(5142)、张紧轮(5143)与弧齿条(5171)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述驱动机构(514)还包括伺服电机(5141)和测速传感器(5144),所述伺服电机(5141)、张紧轮(5143)均与底板(511)固定连接,所述伺服电机(5141)输出端与皮带轮(5142)固定连接,所述皮带轮(5142)与张紧轮(5143)通过皮带传动连接,所述测速传感器(5144)与弹簧杆(513)固定连接,所述测速传感器(5144)与筒壁(517)接触,所述伺服电机(5141)与测速传感器(5144)通过电信号连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述转轮筒(515)还包括蜂巢转盘(518)和差速机构(519),所述蜂巢转盘(518)和差速机构(519)均设有若干组,若干组所述蜂巢转盘(518)、差速机构(519)沿筒壁(517)轴线线性均布,所述筒壁(517)与底盖(516)转动连接,所述筒壁(517)与靠近底盖(516)一组蜂巢转盘(518)固定连接,所述差速机构(519)包括杆壁(5191),所述蜂巢转盘(518)与杆壁(5191)固定连接,所述蜂巢转盘(518)上设有干燥区(5181)、再生区(5182)和冷却区(5183),所述干燥区(5181)占蜂巢转盘(518)的四分之三,所述再生区(5182)占蜂巢转盘(518)的六分之一,所述冷却区(5183)占蜂巢转盘(518)的十二分之一。
6.根据权利要求5所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述差速机构(519)还包括轴体(5192)和凸杆(5193),所述凸杆(5193)与轴体(5192)固定连接,所述轴体(5192)上设有半弧槽(51921),所述凸杆(5193)与相邻半弧槽(51921)接触。
7.根据权利要求3所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述气路总成(5)还包括冷却气路(54),所述冷却气路(54)包括第一三通管(541)和第二三通管(542),所述顶盖(512)上设有干燥出气口(5121)和冷却进气口(5123),所述底盖(516)上设有干燥进气口(5161)和冷却出气口(5163),所述冷却器(522)与干燥风机(521)通过管路连接,所述第一三通管(541)与干燥出气口(5121)、冷却进气口(5123)、干燥电热(524)均通过管路连接,所述第二三通管(542)与回风过滤器(523)、冷却器(522)、冷却出气口(5163)通过管路连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述除湿设备包括底架(1)、干燥料桶(2)、湿度测试仪(3)、箱体(4)和气路总成(5),所述底架(1)与干燥料桶(2)、箱体(4)均固定连接,所述干燥料桶(2)与湿度测试仪(3)固定连接,所述湿度测试仪(3)设于干燥料桶(2)底部,所述箱体(4)与气路总成(5)固定连接,所述气路总成(5)包括干燥气路(52),所述干燥气路(52)包括回风过滤器(523)和干燥电热(524),所述回风过滤器(523)、干燥电热(524)均与干燥料桶(2)通过管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述气路总成(5)还包括轮转机构(51)、再生气路(53),所述轮转机构(51)包括底板(511),所述干燥气路(52)还包括干燥风机(521)和冷却器(522),所述再生气路(53)还包括再生风机(531)、再生过滤器(532)和再生电热(533),所述底板(511)、干燥风机(521)、冷却器(522)、回风过滤器(523)、干燥电热(524)、再生风机(531)、再生过滤器(532)、再生电热(533)均与箱体(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述轮转机构(51)还包括顶盖(512)、弹簧杆(513)、驱动机构(514)和转轮筒(515),所述顶盖(512)上设有通孔(5124),所述 通孔(5124)、弹簧杆(513)均设有若干组,若干组所述通孔(5124)、弹簧杆(513)沿顶盖(512)圆周均布,所述弹簧杆(513)与底板(511)、通孔(5124)均固定连接,所述转轮筒(515)包括底盖(516)和筒壁(517),所述筒壁(517)上设有弧齿条(5171),所述底盖(516)与底板(511)固定连接,所述筒壁(517)与顶盖(512)转动连接,所述驱动机构(514)包括皮带轮(5142)和张紧轮(5143),所述皮带轮(5142)、张紧轮(5143)与弧齿条(5171)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有含水率监测功能的转轮干燥除湿设备,其特征在于:所述驱动机构(514)还包括伺服电机(5141)和测速传感器(5144),所述伺服电机(5141)、张紧轮(5143)均与底板(511)固定连接,所述伺服电机(5141)输出端与皮带轮(5142)固定连接,所述皮带轮(5142)与张紧轮(5143)通过皮带传动连接,所述测速传感器(5144)与弹簧杆(513)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢仲铭,谢锦伟,雷雪桂,刘雨晴,宁秋香,何纯滨,
申请(专利权)人:东莞信易电热机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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