【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电磁屏蔽材料，且特别涉及一种取向化导电屏蔽胶膜、ict通信设备及其制备方法。
技术介绍
1、随着电子信息技术和电气设备的快速发展，现代社会面临着日益复杂的电磁环境。电磁干扰(emi)作为这一环境的副产品，其潜在危害不可小觑，不仅影响电气设备的稳定运行，还可能导致信息安全泄露，对电子系统的整体性能构成严重威胁。因此，电磁屏蔽技术的研发与应用已成为全球科技界和工业界的关键关注点。
2、在电磁屏蔽材料的研究中，压敏导电胶水因其操作便捷性和良好的加工适应性，逐渐成为该领域的研究重点。传统的导电胶水通常采用掺杂功能性填料(如金属粉末、碳基材料等)来提升其导电性能和电磁屏蔽特性。尽管高填充量能够增强电磁屏蔽效果，但随之而来的问题也不容忽视，包括界面粘附性降低、生产成本增加和加工难度加大等。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请实施例的目的包括提供一种取向化导电屏蔽胶膜、ict通信设备及其制备方法，兼顾界面粘附性的同时还能够增强电磁屏蔽的效果。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种取向化导电屏蔽胶膜，以重量份数计，胶水原料，包括：400-947份导电填料、200-310份液体树脂、1-10份溶剂、0.05-0.3份抑制剂、5-15份固化剂、1-8份催化剂和1-8份触变剂；其中，导电填料中包括片状导电粉、球形导电粉和磁性粉，导电屏蔽胶膜中，部分片状导电粉上吸附磁性粉磁化处理，片状导电粉取向排布。
3、本申请的导电填料中包含片状导电粉、球形导电粉
4、在本申请的部分实施例中，片状导电粉和磁性粉的质量比例为(3-10):1。
5、通过将片状导电粉与磁性粉的质量比例限定在(3-10):1，其中，保持片状导电粉的高比例有助于提高胶膜的机械强度和韧性，增强其在固化后与基材的粘接性能；同时，适度的磁性粉添加可以使胶膜具有良好导电性的同时还可以增强电磁屏蔽效果；在该比例范围内，可以更好地平衡导电性和屏蔽能力，使得胶膜在抵御电磁干扰时表现出色。
6、在本申请的部分实施例中，片状导电粉包括片径为5-30μm的石墨烯粉、片径为5-30μm的镀镍银包铝粉片径为5-30μm的银粉、片径为5-30μm的铜粉和片径为5-30μm的镍碳中的一种或多种；和/或，球形导电粉包括球形银包铝粉、球形银粉、球形铜粉和球形镀银铜粉中的一种或多种；和/或，磁性粉包括纳米四氧化三铁、锰锌铁氧体和镍锌铁氧体中的一种或多种。
7、在本申请的部分实施例中，导电填料包括：30-60份片径为15-25μm的石墨烯粉，150-200份片径为35-50μm的镀镍银包铝粉，80-150份粒径为0.6-2μm的球形银包铝粉和300-450份粒径为50-80μm的球形银包铝粉。
8、通过设计导电填料的成分比例和粒径在上述范围内，可以使胶膜具有优异的导电性能和电磁屏蔽效果，同时还可以提升胶膜的机械性能和触变性。
9、在本申请的部分实施例中，液体树脂包括100-130份乙烯基硅油、50-80份mvq树脂和50-100份甲基乙烯基生胶。
10、乙烯基硅油、mvq树脂和甲基乙烯基生胶的组合设计，使胶膜具有优异的流动性、机械强度、耐热性和附着力。其中，乙烯基硅油具有优异的流动性；mvq树脂具有卓越的耐热性和机械强度，能够提高胶膜在高温环境下的稳定性；甲基乙烯基生胶的添加提升了胶膜的弹性，使得成品能够适应基材的热膨胀和收缩，增强了与不同材料之间的附着力；同时，乙烯基硅油和mvq树脂的配合使用，能够实现较快的固化速度，并在固化后保持良好的物理性能，缩短生产周期，提高生产效率。
11、在本申请的部分实施例中，乙烯基硅油的粘度为500-10000mpa.s。
12、乙烯基硅油的粘度范围为500-10000mpa·s，具有优异的流动性，使得胶水在涂覆过程中能够均匀分布，减少气泡和不均匀现象，进而形成平滑的涂层。
13、在本申请的部分实施例中，抑制剂包括已炔基环己醇。
14、在本申请的部分实施例中，固化剂包括端含h硅油。
15、在本申请的部分实施例中，催化剂包括铂金水催化剂。
16、在本申请的部分实施例中，溶剂包括碳氢溶剂油。
17、在本申请的部分实施例中，触变剂包括气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡和纳米黑炭黑中的一种或多种。
18、第二方面，本申请实施例提供了一种ict通信设备，包括上述任意的取向化导电屏蔽胶膜。
19、在ict通信设备中使用上述的取向化导电屏蔽胶膜，该胶膜通过优化的导电填料组合和取向化设计，使其具有优异的电磁屏蔽效果，能够有效抵御外部电磁干扰，进而提升设备的信号稳定性和数据传输质量。而且，胶膜的良好触变性和粘接性能使得其在复杂结构的涂覆和粘接过程中易于操作，能够形成均匀且持久的导电层。此外，其出色的耐热性和机械强度保障了设备在各种工作环境中的可靠性和耐用性。
20、第三方面，本申请实施例提供了一种上述的ict通信设备的制备方法，包括：将片状导电粉和磁性粉进行搅拌混合，得到磁化粉；将磁化粉、液体树脂、触变剂、抑制剂、固化剂、溶剂进行搅拌混合，再加入催化剂，得到预制胶水；在ict设备本体的目标位置点胶预制胶水，将点胶好的ict设备本体放入磁场中进行磁场定向处理，以使片状导电粉的片径方向与磁场方向平行；然后将设备进行加热固化处理，使胶水固化在ict设备本体的目标位置处，形成ict通信设备。
21、该制备方法中，胶膜的制备和将胶膜应用至ict通信设备上为一体化操作，即，本申请是将胶水点在设备应用的位置，然后经过磁场取向，最后经过加温固化定型，最终获得具有该取向化导电屏蔽胶膜的ict通信设备。该制备方法中，通过采用各向异性的粉体并实施取向工艺，使片状导电粉体的片径方向与磁场方向平行，这种排列方式可以使导电颗粒在胶膜中形成更为连续的导电网络，增强了颗粒间的接触和搭接，有效降低了电磁波的透过率，从而提升了电磁干扰的屏蔽效果；还可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，以重量份数计，胶水原料包括：
2.根据权利要求1所述的取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，所述片状导电粉和磁性粉的质量比例为(3-10):1。
3.根据权利要求2所述的取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，所述片状导电粉包括片径为5-30μm的石墨烯粉、片径为5-30μm的镀镍银包铝粉、片径为5-30μm的银粉、片径为5-30μm的铜粉和片径为5-30μm的镍碳中的一种或多种；和/或，所述球形导电粉包括球形银包铝粉、球形银粉、球形铜粉和球形镀银铜粉中的一种或多种；和/或，所述磁性粉包括纳米四氧化三铁、锰锌铁氧体和镍锌铁氧体中的一种或多种；
4.根据权利要求1-3中任一项所述的取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，所述液体树脂包括100-130份乙烯基硅油、50-80份MVQ树脂和50-100份甲基乙烯基生胶。
5.根据权利要求4所述的取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，所述乙烯基硅油的粘度为500-10000mpa.s。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，所述抑制剂包
7.一种ICT通信设备，包括权利要求1-6中任一项所述的取向化导电屏蔽胶膜。
8.一种如权利要求7所述的ICT通信设备的制备方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述磁场的磁场强度为5-8T；
10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的转速为1000-3500r/min，所述搅拌的时间为30-90min。
...【技术特征摘要】
1.一种取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，以重量份数计，胶水原料包括：
2.根据权利要求1所述的取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，所述片状导电粉和磁性粉的质量比例为(3-10):1。
3.根据权利要求2所述的取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，所述片状导电粉包括片径为5-30μm的石墨烯粉、片径为5-30μm的镀镍银包铝粉、片径为5-30μm的银粉、片径为5-30μm的铜粉和片径为5-30μm的镍碳中的一种或多种；和/或，所述球形导电粉包括球形银包铝粉、球形银粉、球形铜粉和球形镀银铜粉中的一种或多种；和/或，所述磁性粉包括纳米四氧化三铁、锰锌铁氧体和镍锌铁氧体中的一种或多种；
4.根据权利要求1-3中任一项所述的取向化导电屏蔽胶膜，其特征在于，所述液体树脂包括100-130...
【专利技术属性】
技术研发人员：羊尚强，曹勇，孙爱祥，李俊桃，方晓，窦兰月，
申请(专利权)人：深圳市鸿富诚新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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