System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种研磨器制造技术_技高网

一种研磨器制造技术

技术编号:44611570 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-14 13:02
本申请公开了一种研磨器,包括研磨头和罐体;研磨头与罐体连接,研磨头内安装有研磨组件,研磨组件包括公磨头和母磨头,公磨头与母磨头配合形成用于研磨调料的研磨通道;罐体的上部设置有插头,研磨头的下部设置有插口,插头与插口插接;研磨头内安装有用于限位公磨头的支撑架,支撑架的下部用于插接插头,支撑架上转动安装有底座,母磨头限位安装于底座;底座用于驱动母磨头转动。本申请有益效果:将易损耗的组件通过多边形的限位配合进行连接,更容易做成通配零件,当其中一个组件发生损坏时,可单独对其进行更换,进一步节约了用户的成本;除此之外,通过弹子与环形凹槽的配合可实现研磨头与罐体的快速插拔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨,尤其是涉及一种研磨器


技术介绍

1、研磨器是一种将食物碾碎的厨房用具,现阶段的研磨器通常带有公磨头和母磨头,通过使公磨头和母磨头发生相对转动以达到研磨目的,其中,公磨头大多是通过支撑架与罐体固定连接,当公磨头与母磨头发生相对转动时会向支撑架施加应力,长此以往,可能会对支撑架造成损伤;而现有技术当中,支撑架一般是直接固定设置于罐体,当支撑架损坏时无法单独对支撑架进行更换。

2、现阶段研磨器的研磨头和罐体一般是通过螺纹进行连接,在安装过程中可能会出现错位现象,导致调料从罐体与研磨头之间的缝隙洒出,不仅增加了使用者的时间成本,也对调料造成浪费;另外,通过螺纹进行连接的研磨器在转动时若不注意转动方向,可能会使研磨头与罐体分离而导致调料撒出。


技术实现思路

1、本申请的其中一个目的在于提供一种能够解决上述
技术介绍
中至少一个缺陷的研磨器。

2、为达到上述的至少一个目的,本申请采用的技术方案为:一种研磨器,包括研磨头和罐体;所述研磨头与所述罐体连接,所述研磨头内安装有研磨组件,所述研磨组件包括公磨头和母磨头,所述公磨头与所述母磨头配合形成用于研磨调料的研磨通道;所述罐体的上部设置有插头,所述研磨头的下部设置有插口,所述插头与所述插口插接;所述研磨头内安装有用于限位所述公磨头的支撑架,所述支撑架的下部用于插接所述插头,所述支撑架上转动安装有底座,所述母磨头限位安装于所述底座;所述底座用于驱动所述母磨头转动。

3、优选的,所述插头的内壁为多边形,所述支撑架的外壁设有与所述插头的内壁相适配的多边形,所述插头通过多边形的限位配合对所述支撑架进行转动限位。如此设置,不仅提高了支撑架安装的便利性,还可以将支撑架设计为通用零件,当支撑架损坏时可单独进行更换。

4、优选的,所述支撑架上设置有支撑杆,所述支撑杆的横截面为多边形,所述支撑杆上安装有限位块,所述限位块上设置有与所述支撑杆的横截面相适配的穿孔,所述支撑杆穿过所述穿孔以对所述限位块进行转动限位。如此设置,保证了限位块与罐体之间始终不会发生相对转动。

5、优选的,所述限位块的纵向截面呈“t”字形,所述公磨头上贯穿设置有通孔,所述限位块的下部与所述通孔插接;所述限位块和所述公磨头的贴合面上设置有相互配合的卡齿和卡槽,所述卡齿嵌入所述卡槽,以使得所述限位块对所述公磨头进行转动限位。通过上述设置,可使限位块与公磨头之间形成相对固定的连接;由于公磨头的材质多为陶瓷,当转动力度过大时,公磨头上含有较大的应力;而卡齿可通过一定程度的形变进行卸力,有效降低了公磨头被损坏的概率。

6、优选的,所述支撑杆上远离所述支撑架的一端安装有调节件,所述调节件和所述支撑杆通过螺纹配合进行连接,所述调节件用于调节所述公磨头和所述母磨头之间的相对位置。如此设置,拧动调节杆即可控制公磨头与支撑架之间的弹簧的压缩程度,通过改变公磨头与母磨头的相对位置,以改变研磨通道的大小,从而达到调节研磨精度的目的。

7、优选的,所述底座上固定安装有第一挡板,所述第一挡板沿所述底座的圆周方向延伸至所述研磨头的内壁,以使得所述底座与所述研磨头固定连接;所述第一挡板的下端与所述母磨头相抵,以起到保护、限位的作用。通过上述设置,可使研磨头、底座和母磨头之间形成同步转动的整体;第一挡板的作用在于阻挡未经研磨的调料,保证了调料只能通过研磨通道撒出外界。

8、优选的,所述插口的上部设置有安装部,所述安装部上安装有第二挡板;所述第二挡板为带有坡度的环形,所述第二挡板的内圈沿所述安装部的内壁布设,所述第二挡板的外圈与所述研磨头固定连接;所述支撑架的侧壁与所述第二挡板的下端相抵。如此设置,可通过第二挡板对支撑架进行轴向限位,以避免支撑架在研磨器倒置时脱离插头。

9、优选的,所述插头的外壁设置有环形凹槽,所述插口的内壁安装有弹卡模块,所述弹卡模块部分伸入所述环形凹槽。通过上述设置,当使用者按压研磨头时会挤压并迫使弹卡模块发生形变,进而保证插接的顺利进行;当弹卡模块到达环形凹槽所在位置时,弹卡模块上的挤压力消失,随后弹卡模块自身的弹力下复原,以使得弹卡模块部分伸入环形凹槽内进行卡合;另外,研磨头与罐体可在弹卡模块与环形凹槽的限位配合下进行相对转动。

10、优选的,所述弹卡模块的数量至少为两个,所述弹卡模块沿所述插口的圆周方向均布设置。如此设置,可使各个弹卡模块的受力达到平衡,进而使研磨头与罐体之间的连接更具稳定性。

11、优选的,所述弹卡模块为弹子,所述弹子的数量为四个,所述弹子的头部呈弧形,以使得所述研磨头能够快速插接于罐体。如此设置,可通过多个卡合点位进一步稳定罐体与研磨头的连接,以使得研磨头不易发生侧倾;除此之外,也降低了研磨头与罐体的安装难度,使用者仅需轻轻按压即可完成安装。

12、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

13、罐体和支撑架通过相互适配多边形进行转动限位,当支撑架发生损坏时,可单独对支撑架进行更换,支撑架可单独制作成一个通用配件,有效的降低了用户的更换成本。通过拧动调节件即可控制公磨头与母磨头之间的相对位置,进而根据实际需求调节研磨器的研磨精度。限位块与公磨头之间通过卡齿与卡齿的限位配合能够有效降低公磨头上的应力,提高了公磨头的使用寿命。

14、弹子具备弹性伸缩能力,弹子受到插头的挤压后收缩,随后在凹槽内复原并卡合,使研磨头限位安装于罐体上;上拉研磨头,插头可再次挤压弹子进行收缩,从而使研磨头脱离罐体;实现了研磨头与罐体的快速插拔。

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【技术保护点】

1.一种研磨器,包括研磨头(1)和罐体(2)其特征在于,所述研磨头(1)与所述罐体(2)连接,所述研磨头(1)内安装有研磨组件(3),所述研磨组件(3)包括公磨头(31)和母磨头(32),所述公磨头(31)与所述母磨头(32)配合形成用于研磨调料的研磨通道(100);所述罐体(2)的上部设置有插头(21),所述研磨头(1)的下部设置有插口(11),所述插头(21)与所述插口(11)插接;所述研磨头(1)内安装有用于限位所述公磨头(31)的支撑架(4),所述支撑架(4)的下部用于插接所述插头(21),所述支撑架(4)上转动安装有底座(12),所述母磨头(32)限位安装于所述底座(12);所述底座(12)用于驱动所述母磨头(32)转动。

2.如权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述插头(21)的内壁为多边形,所述支撑架(4)的外壁设有与所述插头(21)的内壁相适配的多边形,所述插头(21)通过多边形的限位配合对所述支撑架(4)进行转动限位。

3.如权利要求2所述的研磨器,其特征在于,所述支撑架(4)上设置有支撑杆(41),所述支撑杆(41)的横截面为多边形;所述支撑杆(41)上安装有限位块(42),所述限位块(42)上设置有与所述支撑杆(41)的横截面相适配的穿孔(420),所述支撑杆(41)穿过所述穿孔(420)以对所述限位块(42)进行转动限位。

4.如权利要求3所述的研磨器,其特征在于,所述限位块(42)的纵向截面呈“T”字形,所述公磨头(31)上贯穿设置有通孔(310),所述限位块(42)的下部与所述通孔(310)插接;所述限位块(42)和所述公磨头(31)的贴合面上设置有相互配合的卡齿(401)和卡槽(402),所述卡齿(401)嵌入所述卡槽(402),以使得所述限位块(42)对所述公磨头(31)进行转动限位。

5.如权利要求3所述的研磨器,其特征在于,所述支撑杆(41)上远离所述支撑架(4)的一端安装有调节件(300),所述调节件(300)和所述支撑杆(41)通过螺纹配合进行连接,所述调节件(300)用于调节所述公磨头(31)和所述母磨头(32)之间的相对位置。

6.如权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述底座(12)上固定安装有第一挡板(200),所述第一挡板(200)沿所述底座(12)的圆周方向延伸至所述研磨头(1)的内壁,以使得所述底座(12)与所述研磨头(1)固定连接;所述第一挡板(200)的下端与所述母磨头(32)相抵,以起到保护、限位的作用。

7.如权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述插口(11)的上部设置有安装部(111),所述安装部(111)上安装有第二挡板(201);所述第二挡板(201)为带有坡度的环形,所述第二挡板(201)的内圈沿所述安装部(111)的内壁布设,所述第二挡板(201)的外圈与所述研磨头(1)固定连接;所述支撑架(4)的侧壁与所述第二挡板(201)的下端相抵。

8.如权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述插头(21)的外壁设置有环形凹槽(210),所述插口(11)的内壁安装有弹卡模块,所述弹卡模块部分伸入所述环形凹槽(210)。

9.如权利要求8所述的研磨器,其特征在于,所述弹卡模块的数量至少为两个,所述弹卡模块沿所述插口(11)的圆周方向均布设置。

10.如权利要求9所述的研磨器,其特征在于,所述弹卡模块为弹子(110),所述弹子(110)的数量为四个,所述弹子(110)的头部呈弧形,以使得所述研磨头(1)能够快速插接于罐体(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种研磨器,包括研磨头(1)和罐体(2)其特征在于,所述研磨头(1)与所述罐体(2)连接,所述研磨头(1)内安装有研磨组件(3),所述研磨组件(3)包括公磨头(31)和母磨头(32),所述公磨头(31)与所述母磨头(32)配合形成用于研磨调料的研磨通道(100);所述罐体(2)的上部设置有插头(21),所述研磨头(1)的下部设置有插口(11),所述插头(21)与所述插口(11)插接;所述研磨头(1)内安装有用于限位所述公磨头(31)的支撑架(4),所述支撑架(4)的下部用于插接所述插头(21),所述支撑架(4)上转动安装有底座(12),所述母磨头(32)限位安装于所述底座(12);所述底座(12)用于驱动所述母磨头(32)转动。

2.如权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述插头(21)的内壁为多边形,所述支撑架(4)的外壁设有与所述插头(21)的内壁相适配的多边形,所述插头(21)通过多边形的限位配合对所述支撑架(4)进行转动限位。

3.如权利要求2所述的研磨器,其特征在于,所述支撑架(4)上设置有支撑杆(41),所述支撑杆(41)的横截面为多边形;所述支撑杆(41)上安装有限位块(42),所述限位块(42)上设置有与所述支撑杆(41)的横截面相适配的穿孔(420),所述支撑杆(41)穿过所述穿孔(420)以对所述限位块(42)进行转动限位。

4.如权利要求3所述的研磨器,其特征在于,所述限位块(42)的纵向截面呈“t”字形,所述公磨头(31)上贯穿设置有通孔(310),所述限位块(42)的下部与所述通孔(310)插接;所述限位块(42)和所述公磨头(31)的贴合面上设置有相互配合的卡齿(401)和卡槽(402),所述卡齿(401)嵌入所述卡槽(402),以使...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国平
申请(专利权)人:宁波厨聚厨房科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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