System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种实验室处理高压液氨尾料的流程和装置制造方法及图纸_技高网

一种实验室处理高压液氨尾料的流程和装置制造方法及图纸

技术编号:44611461 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-14 13:02
本发明专利技术涉及液氨尾料处理技术领域,且公开了一种实验室处理高压液氨尾料装置,包括:高压吸收罐;物料处理路径转换装置,其设置于高压吸收罐上并分设有稀释路径以及取样路径,稀释路径连接有向高压吸收罐内探底延伸的尾料管道以于高压吸收罐内消耗进入的液氨;排放管路,其安装于高压吸收罐底部并连接有向外排出稀释液的排液管道,所述高压吸收罐错位于尾料管道的一端连接有压力平衡装置;所述压力平衡装置包括有安装于高压吸收罐上的吸收管道以及并联于吸收管道上的气体流通管道。本发明专利技术解决了常规处理液氨尾料是将尾料液氨降压闪蒸至常压由水或者酸性水溶液吸收处理,此过程存在液氨的闪蒸的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液氨尾料处理,具体为一种实验室处理高压液氨尾料的流程和装置


技术介绍

1、液氨极易挥发,在实验室涉及液氨物料的研发过程中,尤其是反应后流出物料中的氨仍以液氨形式存在时,尾料的安全处理是一个难点。常规的处理方法是将尾料液氨降压闪蒸至常压由水或者酸性水溶液吸收处理。此过程中会存在液氨的闪蒸,大量氨由液体突变为气体会导致物料流速急剧增大,需要在反应器后端扩容和扩大管径。这增加了实验室反应装置设计的难度和对物理空间的需求。另外,大量氨气的排放不可避免的会携带其它产物和未完全反应的反应物,存在安全隐患或危及实验人员的健康。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种实验室处理高压液氨尾料的流程和装置,解决了常规处理液氨尾料是将尾料液氨降压闪蒸至常压由水或者酸性水溶液吸收处理,此过程存在液氨的闪蒸的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种实验室处理高压液氨尾料装置,包括:

3、高压吸收罐;

4、物料处理路径转换装置,其设置于高压吸收罐上并分设有稀释路径以及取样路径,稀释路径连接有向高压吸收罐内探底延伸的尾料管道以于高压吸收罐内消耗进入的液氨;

5、排放管路,其安装于高压吸收罐底部并连接有向外排出稀释液的排液管道。

6、在某一具体实施例中具体阐述有,所述高压吸收罐错位于尾料管道的一端连接有压力平衡装置;

7、所述压力平衡装置包括有安装于高压吸收罐上的吸收管道以及并联于吸收管道上的气体流通管道,偏离于吸收管道的安装位置,高压吸收罐上连接有用于向其内灌注惰性气体的输入管道,输入管道上连接有压力表;

8、所述高压吸收罐包括罐体以及开设于罐体上的若干连接端口,罐体外环绕有过水环套,过水环套上开设有冷凝水进水口以及冷凝水出水口,连接端口贯穿过水环套连通于罐体内;

9、所述连接端口包括有连接排液管道的排放端头以及建立尾料管道进入罐体内部通路的第一端头,第一端头的一端安装有与输入管道以及吸收管道连通的第二端头以及第三端头。

10、在某一具体实施例中具体阐述有,所述尾料管道于罐体内建立了液氨的流通通道,尾料管道的端部设置有端套,端套直径大于尾料管道直径值,于端套上开设若干溢出孔增大液氨溢出于端套后与管体内液体的瞬时接触面积。

11、在某一具体实施例中具体阐述有,所述过水环套由罐体中线以上高度起始呈环抱式套于罐体侧壁,冷凝水出水口以及冷凝水进水口灌注与过水环套内吸收罐体内向外散溢的热量。

12、在某一具体实施例中具体阐述有,所述罐体内承装有用于吸收液氨的吸收液,罐体的一端连接有用于向罐体内补充吸收液的充液管道;

13、所述物料处理路径转换装置、排放管路以及压力平衡装置中均设置有若干用于启闭通路的阀门。

14、在某一具体实施例中具体阐述有,所述物料处理路径转换装置包括有与外界反应取样体系连接的第一通路,与第一通路的一端连接有三通阀建立物料向反应取样体系或尾料管道流通的转换点,连接在三通阀与尾料管道之间的第二通路建立物料向尾料管道的流通路径。

15、本专利技术还提供一种实验室处理高压液氨尾料流程,包括:

16、s101:补充吸收液;检查各阀门处于关闭状态,检查各连接部位的气密性,确保压力表的示数为零,补充吸收液;

17、s102,充压;向罐体内部输入惰性气体致使压力表示数为0.6-4mpa,后打开吸收管道以及气体流通管道上的阀门,吸收后续挥发出的少量氨气;

18、s103,尾料液氨处理和取样;调整物料处理路径转换装置,取样时转换三通阀使物料直接接入反应取样体系,不取样时,转换三通阀使物料流向尾料管道,物料通过尾料管道进入罐体;

19、s104,废液收集;开启气体流通管路阀门将罐体内气体排空至示数为零,后关闭气体流通管路阀门,开启排液管道阀门,排出废液至外界的废液收集器中,完成处理。

20、与现有技术相比,本专利技术提供了一种实验室处理高压液氨尾料的流程和装置,具备以下有益效果:

21、在本专利技术公开的技术方案中,通过带压的高压吸收罐直接用水或酸的水溶液吸收液态氨形成氨水和铵盐水溶液,降低了液氨闪蒸带来的气体流速急剧增大的危险,也避免了反应后端管路的扩容和扩大管径。可以大大简化实验装置,也保障了实验室操作人员的安全。

22、高压吸收罐与反应取样并联运行,可随时切换,互不影响,高压吸收罐可在线切出体系进行排空,更换水或者酸的水溶液进行吸收,高压吸收罐也可高压在线切入体系,不影响前端反应进行,整体提高了反应效率和尾料液氨处理效率和安全性。

23、将过水环套呈环抱式的套接于罐体侧壁上,以便于及时通过冷凝水在过水环套内灌流而释放罐体内因吸收液氨而产生的热量,能够通过冷凝水的不间断灌注而促使罐体不会因为内部温度产生作业停滞,将罐体内部温度的降温作业转移至罐体外,减少罐体内部工作的停滞的影响因素。

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【技术保护点】

1.一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于:所述高压吸收罐错位于尾料管道的一端连接有压力平衡装置;

3.根据权利要求1所述的一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于:所述尾料管道于罐体内建立了液氨的流通通道,尾料管道的端部设置有端套,端套直径大于尾料管道直径值,于端套上开设若干溢出孔增大液氨溢出于端套后与管体内液体的瞬时接触面积。

4.根据权利要求2所述的一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于:所述过水环套由罐体中线以上高度起始呈环抱式套于罐体侧壁,冷凝水出水口以及冷凝水进水口灌注与过水环套内吸收罐体内向外散溢的热量。

5.根据权利要求2所述的一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于:所述罐体内承装有用于吸收液氨的吸收液,罐体的一端连接有用于向罐体内补充吸收液的充液管道;

6.根据权利要求1所述的一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于:所述物料处理路径转换装置包括有与外界反应取样体系连接的第一通路,与第一通路的一端连接有三通阀建立物料向反应取样体系或尾料管道流通的转换点,连接在三通阀与尾料管道之间的第二通路建立物料向尾料管道的流通路径。

7.一种实验室处理高压液氨尾料流程,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于:所述高压吸收罐错位于尾料管道的一端连接有压力平衡装置;

3.根据权利要求1所述的一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于:所述尾料管道于罐体内建立了液氨的流通通道,尾料管道的端部设置有端套,端套直径大于尾料管道直径值,于端套上开设若干溢出孔增大液氨溢出于端套后与管体内液体的瞬时接触面积。

4.根据权利要求2所述的一种实验室处理高压液氨尾料装置,其特征在于:所述过水环套由罐体中线以上高度起始呈环抱式套于罐体侧壁,冷凝水出水...

【专利技术属性】
技术研发人员:许玲杨卫东宋素红王忠宇
申请(专利权)人:卫星化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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