【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转子检测，具体为组装式电机转子检测装置。
技术介绍
1、转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件，其种类较多，电机转子则属于其中之一，在对其进行生产加工时，为了确保电机转子的质量，需对电机转子的同心度与垂直度进行检测作业，因而需使用到相应的电机转子检测装置。
2、参考公告号为cn106595554a的一种便携式电机转子检测装置，其包括操作台、检测环、气缸、压块和弹簧，所述操作台上设置有固定板，所述固定板上固定安装有气缸，所述气缸上设置有连接杆，所述连接杆连接有压块，所述固定板内设置有挡块，所述挡块内设置有弹簧，所述检测环通过缓冲板固定安装在挡块上，所述检测环上还设置有限位杆，本装置通过在操作台下面安装滚轮和刹车片，可以方便检测装置的搬运和转移，并且刹车片又能提供给检测装置一个静止的工作台面，不会影响检测效果，本装置结构简单，通过气缸与压块的配合，将转子压入检测环中，便于转子的检测，进而提高转子的同心度及垂直度，保证了转子的质量，根据上述可知，该检测装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于对电机转子进行双工位检测作业，使得该检测装置对电机转子的检测效率难以达到既定预期，时常困扰着使用者。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供组装式电机转子检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出检测装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于对电机转子进行双工位检测作业，使得该检测装置对电机转子的检测效率难以达到既定预期的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：组装
3、优选的，所述检测座两侧的机台顶端皆设置有导向杆，两个所述导向杆的顶端设置有顶座，通过导向杆的设置，以便对联动板的运动幅度进行限位。
4、优选的，所述第二侧连座的外壁上安装有第二气缸，所述第二气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，通过第二气缸的设置，以便驱动第二缸杆进行平移。
5、优选的，所述第二气缸的一端设置有第二缸杆，所述第二缸杆远离第二气缸的一端贯穿第二侧连座并设置有第二压头，通过第二压头的设置，以便将电机转子压入至第二柱形检测腔中。
6、优选的，所述导向杆一侧的机台顶端皆设置有l型定位座，所述l型定位座的外壁上安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伸缩驱动件的一端贯穿l型定位座并设置有夹板，通过伸缩驱动件的设置，以便驱动夹板进行平移。
7、优选的，所述顶座顶端的中心位置处安装有第一气缸，所述第一气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，通过第一气缸的设置，以便驱动联动板进行升降处理。
8、优选的，所述第一气缸的底端设置有第一缸杆，所述第一缸杆的底端贯穿顶座并设置有联动板，所述联动板与导向杆活动连接，所述联动板底端的中心位置处设置有第一压头，通过联动板的设置，以便对第一压头进行安置处理。
9、优选的，所述夹板的内壁上设置有销轴，所述检测座靠近夹板一侧的外壁上皆设置有销孔，通过销轴插接于销孔中，以便将检测座稳固安置于机台的顶端。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组装式电机转子检测装置不仅提高了检测装置使用时对电机转子的检测效率，还达到了易于对检测座进行组装安置的目的，而且达到了自动化对电机转子进行同心度及垂直度检测的目的；
11、(1)通过位于检测座的顶部与一侧外壁分别设置第一柱形检测腔与第二柱形检测腔，且位于第一柱形检测腔的上方设置第一压头等相关部件，并且位于第二柱形检测腔的一侧设置第二压头等相关部件，以方便将电机转子压入至第一柱形检测腔与第二柱形检测腔中，即可对电机转子进行双工位检测，从而提高了检测装置使用时对电机转子的检测效率；
12、(2)通过将检测座插接安置于紧固块的一端，再由伸缩驱动件驱动夹板进行平移，使得夹板带动销轴插接于销孔中，即可将检测座稳固安置于机台的顶端，从而达到了易于对检测座进行组装安置的目的；
13、(3)通过第一气缸经第一缸杆驱动联动板位于导向杆的外壁向下滑移，以使联动板带动第一压头将电机转子下压于第一柱形检测腔中，再通过第二气缸经第二缸杆驱动第二压头进行平移，即可由第二压头将电机转子压入于第二柱形检测腔中，从而达到了自动化对电机转子进行同心度及垂直度检测的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.组装式电机转子检测装置，其特征在于：包括机柜(1)，所述机柜(1)的顶端设置有机台(3)，所述机台(3)顶端的一侧设置有第一侧连座(5)，所述机台(3)顶端的另一侧设置有第二侧连座(9)，所述第二侧连座(9)上端的内壁上安装有两个连杆(8)，所述连杆(8)远离第二侧连座(9)的一端皆与第一侧连座(5)的内壁相连接，所述第一侧连座(5)下端的内壁上设置有紧固块(6)，所述紧固块(6)远离第一侧连座(5)的一端插接安装有检测座(7)，所述检测座(7)的底端与机台(3)的顶端相触碰，所述检测座(7)的顶部设置有第一柱形检测腔(701)，所述检测座(7)远离紧固块(6)一侧的外壁上设置有第二柱形检测腔(702)，所述机柜(1)一侧的外壁上安装有控制面板(4)，所述机柜(1)底端的拐角位置处皆设置有支脚(2)。
2.根据权利要求1所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述检测座(7)两侧的机台(3)顶端皆设置有导向杆(13)，两个所述导向杆(13)的顶端设置有顶座(14)。
3.根据权利要求1所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述第二侧连座(9)的外
4.根据权利要求3所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述第二气缸(10)的一端设置有第二缸杆(11)，所述第二缸杆(11)远离第二气缸(10)的一端贯穿第二侧连座(9)并设置有第二压头(12)。
5.根据权利要求2所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述导向杆(13)一侧的机台(3)顶端皆设置有L型定位座(19)，所述L型定位座(19)的外壁上安装有伸缩驱动件(20)，所述伸缩驱动件(20)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接，所述伸缩驱动件(20)的一端贯穿L型定位座(19)并设置有夹板(21)。
6.根据权利要求2所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述顶座(14)顶端的中心位置处安装有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接。
7.根据权利要求6所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述第一气缸(15)的底端设置有第一缸杆(16)，所述第一缸杆(16)的底端贯穿顶座(14)并设置有联动板(17)，所述联动板(17)与导向杆(13)活动连接，所述联动板(17)底端的中心位置处设置有第一压头(18)。
8.根据权利要求5所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述夹板(21)的内壁上设置有销轴(23)，所述检测座(7)靠近夹板(21)一侧的外壁上皆设置有销孔(22)。
...【技术特征摘要】
1.组装式电机转子检测装置，其特征在于：包括机柜(1)，所述机柜(1)的顶端设置有机台(3)，所述机台(3)顶端的一侧设置有第一侧连座(5)，所述机台(3)顶端的另一侧设置有第二侧连座(9)，所述第二侧连座(9)上端的内壁上安装有两个连杆(8)，所述连杆(8)远离第二侧连座(9)的一端皆与第一侧连座(5)的内壁相连接，所述第一侧连座(5)下端的内壁上设置有紧固块(6)，所述紧固块(6)远离第一侧连座(5)的一端插接安装有检测座(7)，所述检测座(7)的底端与机台(3)的顶端相触碰，所述检测座(7)的顶部设置有第一柱形检测腔(701)，所述检测座(7)远离紧固块(6)一侧的外壁上设置有第二柱形检测腔(702)，所述机柜(1)一侧的外壁上安装有控制面板(4)，所述机柜(1)底端的拐角位置处皆设置有支脚(2)。
2.根据权利要求1所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述检测座(7)两侧的机台(3)顶端皆设置有导向杆(13)，两个所述导向杆(13)的顶端设置有顶座(14)。
3.根据权利要求1所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于：所述第二侧连座(9)的外壁上安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输入端与控制面板(4)内部单片机的输出端电性连接。
4.根据权利要求3所述的组装式电机转子检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：包涵，方舒婷，司瑞康，夏如心，沈皓东，王政凯，
申请(专利权)人：浙江经济职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。