一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置制造方法及图纸

本技术公开了一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，包括高度定位件、横向定位件和夹具；高度定位件水平设置，一端套设在内环仰拱钢筋表面，另一端套设在外环仰拱钢筋表面；高度定位件包括伸缩杆、杆端限位组件和第一紧固件；杆端限位组件设置在伸缩杆的两端，控制伸缩杆的端部在仰拱钢筋的任意高度位置进行移动或固定；第一紧固件设置在伸缩杆的侧壁，用于锁定伸缩杆的长度。横向定位件包括滑动件和第二紧固件；滑动件套设在伸缩杆表面，可沿着伸缩杆的延伸方向滑动；第二紧固件设置在滑动件的侧壁，可将滑动件固定在伸缩杆延伸方向上的任意位置。夹具竖直设置，上端与滑动件的底部垂直固接，下端可夹持固定止水带。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道工程施工，尤其涉及一种隧道中埋式止水带的固定装置。

技术介绍

1、在隧道工程中，为满足纵向施工缝的防水要求，需在矮边墙浇筑施工时安装中埋式止水带。中埋式止水带的预埋质量若不能满足规范要求，将直接影响施工缝的防水效果，给后续的隧道运营增加较大的成本投入。

2、传统的施工方式一般为：(1)将u型钢筋卡绑扎在两侧仰拱钢筋上，再将止水带塞进u型钢筋卡中，两者共同浇筑在混凝土中。由于u型钢筋卡刚度较小，且对止水带缺乏直接的固定措施，使得止水带在施工过程中易发生偏位，且难以校正；钢筋卡不可循环使用，额外增加了施工成本；(2)采用模板支架对止水带进行固定，虽然改善了定位不准、固定不牢和浪费钢材的问题，但对于止水带在施工过程中发生的偏位，仍难以灵活地进行校正。

3、综上所述，现有施工工艺均可能使止水带在安装完成时存在弯曲偏移、高低不平的情况，导致其预埋质量不理想，影响纵向施工缝的防水效果。

技术实现思路

1、本技术所要解决的主要技术问题是提供一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，可在混凝土浇筑过程中对止水带的偏位进行及时校正，从而确保止水带能够顺直预埋。

2、为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，包括高度定位件、横向定位件和夹具；

3、所述高度定位件水平设置，一端套设在内环仰拱钢筋表面，另一端套设在外环仰拱钢筋表面；所述高度定位件包括伸缩杆、杆端限位组件和第一紧固件；所述杆端限位组件设置在所述伸缩杆的两端，控制所述伸缩杆的端部在所述仰拱钢筋的任意高度位置进行移动或固定；所述第一紧固件设置在所述伸缩杆的侧壁，用于锁定所述伸缩杆的长度；

4、所述横向定位件包括滑动件和第二紧固件；所述滑动件套设在所述伸缩杆表面，可沿着所述伸缩杆的延伸方向滑动；所述第二紧固件设置在所述滑动件的侧壁，可将所述滑动件固定在所述伸缩杆延伸方向上的任意位置；

5、所述夹具竖直设置，上端与所述滑动件的底部垂直固接，下端可夹持固定所述止水带。

6、在一较佳实施例中，所述杆端限位组件包括套筒和第四紧固件；在所述伸缩杆的一端连接有一个所述套筒，所述套筒内径大于仰拱钢筋的直径；在所述套筒的侧壁径向设置有第四紧固件；在所述伸缩杆的另一端设置有一斜向的u型凹槽，与所述套筒和所述第四紧固件配合工作。

7、在一较佳实施例中，所述杆端限位组件括套筒和第四紧固件；在所述伸缩杆的一端连接有一个所述套筒，所述套筒内径大于仰拱钢筋的直径；在所述套筒的侧壁径向设置有第四紧固件。

8、在一较佳实施例中，所述伸缩杆包括外圈管件和内圈管件；所述外圈管件和所述内圈管件在轴向套接，截面类型相同。

9、在一较佳实施例中，所述第一紧固件设置在所述外圈管件的侧壁，且沿着所述外圈管件轴线方向的平动被限位；所述第一紧固件处于紧固状态时，抵接所述内圈管件的外壁；所述第一紧固件处于松释状态时，与所述内圈管件不接触。

10、在一较佳实施例中，所述滑动件为与所述伸缩杆截面类型相同的管件，且径向尺寸大于所述伸缩杆。

11、在一较佳实施例中，所述第二紧固件设置在所述滑动件的侧壁，且沿着所述滑动件轴线方向的平动被限位；所述第二紧固件处于紧固状态时，抵接所述伸缩杆的外壁；所述第二紧固件处于松释状态时，与所述伸缩杆不接触。

12、在一较佳实施例中，所述夹具包括两片夹板和第三紧固件；所述两片夹板相向设置，围合出对所述止水带的夹持空间；所述第三紧固件设置在所述两片夹板上，用以调整所述夹持空间的宽度。

13、在一较佳实施例中，所述滑动件由两段独立管件并排设置而组成；所述两片夹板分离式设置，即每段所述滑动管件底部设置有一片所述夹板。

14、相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：

15、本技术所提供的固定装置借助刚度较大的仰拱钢筋作为依托，对止水带进行固定，定位精准，承载可靠；

16、本技术所提供的固定装置在竖直和水平方向均能灵活移动，可在混凝土浇筑过程中对止水带的偏位进行及时校正，从而提高止水带的预埋质量；

17、本技术所提供的固定装置组成构件可通过现场取材并简单加工而得到，且拆装便捷，可进行循环使用，从而节约了施工成本。

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【技术保护点】

1.一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：包括高度定位件、横向定位件和夹具；

2.根据权利要求1所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述杆端限位组件包括套筒和第四紧固件；在所述伸缩杆的一端连接有一个所述套筒，所述套筒内径大于仰拱钢筋的直径；在所述套筒的侧壁径向设置有第四紧固件；在所述伸缩杆的另一端设置有一斜向的U型凹槽，与所述套筒和所述第四紧固件配合工作。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述杆端限位组件括套筒和第四紧固件；在所述伸缩杆的一端连接有一个所述套筒，所述套筒内径大于仰拱钢筋的直径；在所述套筒的侧壁径向设置有第四紧固件。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述伸缩杆包括外圈管件和内圈管件；所述外圈管件和所述内圈管件在轴向套接，截面类型相同。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述第一紧固件设置在所述外圈管件的侧壁，且沿着所述外圈管件轴线方向的平动被限位；所述第一紧固件处于紧固状态时，抵接所述内圈管件的外壁；所述第一紧固件处于松释状态时，与所述内圈管件不接触。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述滑动件为与所述伸缩杆截面类型相同的管件，且径向尺寸大于所述伸缩杆。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述第二紧固件设置在所述滑动件的侧壁，且沿着所述滑动件轴线方向的平动被限位；所述第二紧固件处于紧固状态时，抵接所述伸缩杆的外壁；所述第二紧固件处于松释状态时，与所述伸缩杆不接触。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述夹具包括两片夹板和第三紧固件；所述两片夹板相向设置，围合出对所述止水带的夹持空间；所述第三紧固件设置在所述两片夹板上，用以调整所述夹持空间的宽度。

9.根据权利要求8中所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述滑动件由两段独立的管件并排设置而组成；所述两片夹板分离式设置，即每段所述管件的下方垂直固接有一片所述夹板。

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【技术特征摘要】

1.一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：包括高度定位件、横向定位件和夹具；

2.根据权利要求1所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述杆端限位组件包括套筒和第四紧固件；在所述伸缩杆的一端连接有一个所述套筒，所述套筒内径大于仰拱钢筋的直径；在所述套筒的侧壁径向设置有第四紧固件；在所述伸缩杆的另一端设置有一斜向的u型凹槽，与所述套筒和所述第四紧固件配合工作。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述杆端限位组件括套筒和第四紧固件；在所述伸缩杆的一端连接有一个所述套筒，所述套筒内径大于仰拱钢筋的直径；在所述套筒的侧壁径向设置有第四紧固件。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述伸缩杆包括外圈管件和内圈管件；所述外圈管件和所述内圈管件在轴向套接，截面类型相同。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的隧道中埋式止水带固定装置，其特征在于：所述第一紧固件设置在所述外圈管件的侧壁，且沿着所述外圈管件轴线方向的平动被限...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永锋，靳林安，崔永辉，师富晨，宁飞龙，
申请(专利权)人：中铁一局集团厦门建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：