【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，具体涉及一种处理含甲醛废水的固体粉剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、在化工企业中，甲醛的用途十分广泛，因此甲醛废水的来源也非常多。化工企业在生产树脂、塑料、皮革、纤维、防腐剂等产品的过程中，会大量运用到甲醛原料。这些甲醛成分有一部分有在生产后成为遗留下的废弃物，一旦处理不善，就有可能变成严重的污染源。甲醛废水中，最具有危害性的成分当然是大量的甲醛。甲醛对人体健康具有极大的危害性，目前已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形的有毒物质，严重威胁到人体的嗅觉、肝肺功能和免疫组织，是极难解决的世界性难题。除了甲醛以外，甲醛废水中还有苯、三聚甲醛、二氧五环等物质，或多或少都具有污染性或毒害性。低浓度甲醛废水会抑制微生物的生长，对生态环境造成相当程度的影响。高浓度甲醛废水会进一步破坏蛋白质，使微生物死亡，对生态环境造成不可逆转的破坏。
2、目前常用的处理甲醛废水的方法，包括：生物法和芬顿氧化法。
3、含甲醛废水的生物处理大都采用厌氧生物与好氧生物相结合的方法。厌氧生物可以处理高浓度有毒、有害废水；能够将甲醛降解为简单、稳定的化合物，同时大幅度去除废水中的cod。好氧生物处理可以将厌氧生物处理产生的小分子物质代谢掉，最终以低能位的无机物稳定下来。生物法具有运行成本低的优势，但由于甲醛具有较高的生物毒性，采用生物法只能处理低浓度甲醛废水，对于甲醛含量高于500ppm的废水，难以处理。
4、fenton试剂法是将fe2+与h2o2结合，在酸性条件下，产生羟基自由基(·oh)，发挥很强的
5、丙烯酸自20世纪30年代实现工业化生产以来，其工艺技术的发展经历了氰乙醇法、羰基合成法、烯酮法、丙烯腈水解法和丙烯两步氧化法。目前，丙烯两步氧化法是丙烯酸的主要生产方法，在采用丙烯两步氧化法生产丙烯酸的过程中，需用水吸收氧化产物，经分离、精制工序得到丙烯酸产品。因此，在丙烯酸及酯的生产过程中会有大量的废水产生。丙烯酸及酯工业生产中的废水有如下特征:废水量大、有机物含量高且污染物成分复杂、水质波动大。丙烯酸及酯装置生产废水是一种高浓度有机工业废水，化学耗氧量(codcr)一般为30000-50000mg/l，呈强酸性，主要含有醋酸(3.0-6.0％)、丙烯酸及酯(0.02-3.0％)、甲醛(0.04-4％)，甲苯等其他有机物(0-2％)，存在大量难降解及有毒有害污染物，处理难度极大。
6、po/sm装置在生产过程中，需要采用空气将乙苯氧化为ebhp，该过程会产生大量的含过氧化物的废水，废水具有强氧化性和生物毒性，处理难度大。
7、综上，需要开发一种普适性强，可处理高低浓度甲醛，不产生固废，不产生二次污染的处理工艺，并可利用过氧化物的强氧化性，处理甲醛废水，以达到以废治废的目的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于提供一种用于处理含甲醛废水的固体粉剂的制备方法，该固体粉剂对甲醛进行处理，促进其氧化为甲酸，降低其生物毒性，且处理效果稳定。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种处理含甲醛废水的固体粉剂的制备方法，所述方法包含如下步骤：
4、s1：湿法冶金装置废物与水搅拌混合得到混合物；
5、s2：将混合物在搅拌状态下高温处理，得到目标固体粉剂；
6、其中，s1所述湿法冶金装置废物包含氢氧化钴、氢氧化铬、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、活性炭粉、磷酸酯煤油、氢氧化钙。
7、本专利技术中的粉类试剂原材料取自湿法冶金装置废物，其主要组成含有一定量的碱性物质，在高温条件下，碱性物质促进聚丙烯酰胺的c-nh2炭氮键分解，并结合生成氨气，在搅拌的作用下，氨气均匀分布于固液料浆中，随着高温烘干，形成大量的多孔结构，极大提高了该粉剂的固体表面积。作为附加的作用，粉剂作用下含有机过氧化物被分解为具有强氧化性的羟基自由基，将废水中的大分子物质分解为小分子酸，部分小分子羧酸进一步氧化为co2和h2o。
8、在本专利技术的一种实施方案中，s1中湿法冶金装置废物的组成如下，以挥干水分后的废物总质量计：
9、氢氧化钴5～25wt％，优选15～22wt％，
10、氢氧化铬10～20wt％，优选12～15wt％，
11、聚合氯化铝11～25wt％，
12、聚丙烯酰胺3～12wt％，优选4～8wt％，
13、活性炭粉5～25wt％，
14、磷酸酯煤油3～10wt％，优选4～6wt％，
15、氢氧化钙2～10wt％，优选3～5wt％。
16、在本专利技术的一种实施方案中，s1湿法冶金装置废物与水的比例为1：(3～8)，优选1：(4～6)。
17、在本专利技术的一种实施方案中，s2中高温处理的温度为100～130℃。
18、在本专利技术的一种实施方案中，s2以固体粉剂重量为基准计，固体粉剂包含如下组分：
19、氢氧化钴5.5～25.5wt％，优选15～22wt％，
20、氢氧化铬11～21wt％，优选13～16wt％，
21、聚合氯化铝12～27wt％，
22、聚丙烯酰胺1～4wt％，优选1.2～2.5wt％，
23、活性炭粉6～28wt％，
24、磷酸酯煤油3～12wt％，优选5～7wt％，
25、氢氧化钙3～12wt％，优选4～7wt％。
26、本专利技术的另一目的在于提供一种处理含甲醛废水的固体粉剂。
27、一种处理含甲醛废水的固体粉剂，所述固体粉剂采用上述制备方法制备得到，以固体粉剂重量为基准计，所述固体粉剂包含如下组分：
28、氢氧化钴5.5～25.5wt％，优选15～22wt％，
29、氢氧化铬11～21wt％，优选13～16wt％，
30、聚合氯化铝12～27wt％，
31、聚丙烯酰胺1～4wt％，优选1.2～2.5wt％，
32、活性炭粉6～28wt％，
33、磷酸酯煤油3～12wt％，优选5～7wt％，
34、氢氧化钙3～12wt％，优选4～7wt％。
35、本专利技术的再一目的在于提供一种处理含甲醛废水的固体粉剂的用途。
36、一种处理含甲醛废水的固体粉剂的用途，述固体粉剂为上述制备方法制备得到的固体粉剂，或为上述的固体粉剂，所述固体粉剂用于处理含甲醛的废水，优选用于联合处理含过氧化物废水和含甲醛废水，更优选用于联合处理po/sm含过氧化物废水和丙烯酸装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种处理含甲醛废水的固体粉剂的制备方法，其特征在于，所述方法包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中湿法冶金装置废物的组成如下，以挥干水分后的废物总质量计：
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，S2中高温处理的温度为100～130℃；
4.一种处理含甲醛废水的固体粉剂，所述固体粉剂采用权利要求1-3中任一项所述制备方法制备得到，其特征在于，以固体粉剂重量为基准计，所述固体粉剂包含如下组分：
5.一种处理含甲醛废水的固体粉剂的用途，述固体粉剂为权利要求1-3中任一项所述制备方法制备得到的固体粉剂，或为权利要求4所述的固体粉剂，所述固体粉剂用于处理含甲醛的废水，优选用于联合处理含过氧化物废水和含甲醛废水，更优选用于联合处理PO/SM含过氧化物废水和丙烯酸装置含甲醛废水。
6.一种联合处理含过氧化物废水和含甲醛废水的方法，所述方法采用权利要求1-3中任一项所述制备方法制备得到的固体粉剂，或为权利要求4所述的固体粉剂，所述方法包含以下步骤：
7.根据权利要求6所述的方法，
...【技术特征摘要】
1.一种处理含甲醛废水的固体粉剂的制备方法，其特征在于，所述方法包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，s1中湿法冶金装置废物的组成如下，以挥干水分后的废物总质量计：
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，s2中高温处理的温度为100～130℃；
4.一种处理含甲醛废水的固体粉剂，所述固体粉剂采用权利要求1-3中任一项所述制备方法制备得到，其特征在于，以固体粉剂重量为基准计，所述固体粉剂包含如下组分：
5.一种处理含甲醛废水的固体粉剂的用途，述固体粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡雪，刘一，宋国博，肖俊宏，张宏科，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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