一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置制造方法及图纸

技术编号:44610445 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-14 13:01
本技术公开了一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,属于不锈钢门窗技术领域,包括工作台,所述工作台的顶面上固定安装有挡板,所述挡板的一侧面上固定安装有连接架,所述工作台的内部设置有夹持组件,所述连接架的内部设置有定位固定组件;本技术中,通过设置有定位固定组件和夹持组件,通过该设计,不仅实现了门窗的加工中自动对对其进行夹持的功能,同时还能对需要焊接部分的附近进行固定,防止在焊接的过程中部分门窗发生偏移,避免由于装置无法对不同尺寸的门窗进行完全的夹持或在调节所需要夹持尺寸时较为麻烦,需要更换装置来进行加工,费时费力的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢门窗,尤其涉及一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置


技术介绍

1、在现代建筑的发展建设过程中,为了应对门窗老化和锈蚀的问题,大多都会采用不锈钢来制作门窗,其不仅提高了门窗的使用寿命,也提高了门窗的美观度,而在对其进行焊接时,为了防止其偏移,多借助相应的装置的来对其进行夹持固定。

2、现如今虽然市场上有众多不锈钢门窗加工用的夹持装置,但是这些装置无法对不同尺寸的门窗进行完全的夹持或在调节所需要夹持尺寸时较为麻烦,需要更换装置来进行加工,费时费力,同时由于这些装置的夹持是对门窗的整体进行夹持,可能会出现门窗的一边与剩下的边框处于不同水平面的情况发生,且在焊接时门窗可能会发生偏移,从而导致生产出来的门窗质量较差,为了解决上述问题,因此亟待需要一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现如今虽然市场上有众多不锈钢门窗加工用的夹持装置,但是这些装置无法对不同尺寸的门窗进行完全的夹持或在调节所需要夹持尺寸时较为麻烦,同时由于这些装置的夹持是对门窗的整体进行夹持,可能会出现门窗的一边与剩下的边框处于不同水平面的情况发生,且在焊接时门窗可能会发生偏移,从而导致生产出来的门窗质量较差的问题,而提出的一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,包括工作台,所述工作台的顶面上固定安装有挡板,所述挡板的一侧面上固定安装有连接架,所述工作台的内部设置有夹持组件,所述连接架的内部设置有定位固定组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述夹持组件包括双向螺纹杆,所述工作台的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端固定安装有安装轴,所述双向螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑动架,所述工作台通过其内部设置的滑槽滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶部固定安装有夹持架。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述夹持架的内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有夹板,所述夹持架通过其内部设置的滑槽滑动连接有夹板,所述挡板的一侧面上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有夹持架,所述夹持组件关于双向螺纹杆的纵向中心对称轴对称设置有两个,所述安装轴通过其一端设置的通孔滑动连接有插销。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述定位固定组件包括电机,所述挡板的一侧面上固定安装有电机,所述电机的输出轴的一端固定安装有往复丝杠,所述挡板的一侧面上固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁上滑动连接有滑动螺块。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述滑动螺块的底面上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有固定架,所述电机的输出轴的外上滑动连接有皮带,所述皮带的另一端的内壁上滑动连接有安装轴。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述固定架的内部固定安装有指示灯,所述固定架通过螺栓固定安装有定位板,所述定位板的底部固定安装有橡胶垫。

13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

14、1、本技术中,通过设置有定位固定组件和夹持组件,在该设备应用时,将两侧的夹板拉开并将门窗的一边放入其中,而夹板被拉开,弹簧受到挤压,以此将门窗的一边固定在夹板中,再将剩下的边框放置在工作台上的合适位置,之后拔出插销并启动电机,电机带动皮带的移动,皮带的移动带动安装轴的转动,安装轴的转动带动双向螺纹杆的转动,双向螺纹杆的转动使两侧滑动架相对滑动,直至将剩下部分与分出去的部分重合并起到夹持固定作用时停止,之后插上插销,而在焊接时,再启动电机,电机带动往复丝杠的转动,往复丝杠的转动使滑动螺块开始移动,当移至需要焊接部分的附近停止,之后启动电动推杆,使固定架开始向下移动并带动定位板向下移动,对门窗在焊接前再次固定,而定位板也可以通过拆卸螺栓进行更换,以此适应不同尺寸的门窗,通过该设计,不仅实现了门窗的加工中自动对对其进行夹持的功能,同时还能对需要焊接部分的附近进行固定,防止在焊接的过程中部分门窗发生偏移,避免由于装置无法对不同尺寸的门窗进行完全的夹持或在调节所需要夹持尺寸时较为麻烦,需要更换装置来进行加工,费时费力的情况发生,同时也避免出现门窗的一边与剩下的边框处于不同水平面,且在焊接时门窗可能会发生偏移,从而导致生产出来的门窗质量较差的情况发生,且使用起来简单方便,实用性强。

15、2、本技术中,通过设置有橡胶垫和指向灯,在该装置使用过程中,橡胶垫可以防止定位板对门窗过于挤压固定,从而导致门窗受到损坏,而指示灯则是在电机启动的同时开启,以此使需要固定的位置变得更加明显,方便了在焊接时前对门窗合适的位置进行固定,从而提高了焊接时的精准度,提高门窗的生产质量,且使用起来简单方便,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,包括工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的顶面上固定安装有挡板(1),所述挡板(1)的一侧面上固定安装有连接架(4),所述工作台(2)的内部设置有夹持组件(3),所述连接架(4)的内部设置有定位固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括双向螺纹杆(36),所述工作台(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(36),所述双向螺纹杆(36)的一端固定安装有安装轴(37),所述双向螺纹杆(36)的外壁上螺纹连接有滑动架(35),所述工作台(2)通过其内部设置的滑槽滑动连接有滑动架(35),所述滑动架(35)的顶部固定安装有夹持架(33)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,其特征在于,所述夹持架(33)的内壁上固定连接有弹簧(31),所述弹簧(31)的另一端固定连接有夹板(34),所述夹持架(33)通过其内部设置的滑槽滑动连接有夹板(34),所述挡板(1)的一侧面上固定安装有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的一端固定安装有夹持架(33),所述夹持组件(3)关于双向螺纹杆(36)的纵向中心对称轴对称设置有两个,所述安装轴(37)通过其一端设置的通孔滑动连接有插销(38)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,其特征在于,所述定位固定组件(5)包括电机(55),所述挡板(1)的一侧面上固定安装有电机(55),所述电机(55)的输出轴的一端固定安装有往复丝杠(52),所述挡板(1)的一侧面上固定安装有限位杆(51),所述限位杆(51)的外壁上滑动连接有滑动螺块(53)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,其特征在于,所述滑动螺块(53)的底面上固定安装有电动推杆(58),所述电动推杆(58)的底部固定安装有固定架(59),所述电机(55)的输出轴的外上滑动连接有皮带(54),所述皮带(54)的另一端的内壁上滑动连接有安装轴(37)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,其特征在于,所述固定架(59)的内部固定安装有指示灯(56),所述固定架(59)通过螺栓固定安装有定位板(510),所述定位板(510)的底部固定安装有橡胶垫(57)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,包括工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的顶面上固定安装有挡板(1),所述挡板(1)的一侧面上固定安装有连接架(4),所述工作台(2)的内部设置有夹持组件(3),所述连接架(4)的内部设置有定位固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括双向螺纹杆(36),所述工作台(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(36),所述双向螺纹杆(36)的一端固定安装有安装轴(37),所述双向螺纹杆(36)的外壁上螺纹连接有滑动架(35),所述工作台(2)通过其内部设置的滑槽滑动连接有滑动架(35),所述滑动架(35)的顶部固定安装有夹持架(33)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢门窗加工用自动夹持装置,其特征在于,所述夹持架(33)的内壁上固定连接有弹簧(31),所述弹簧(31)的另一端固定连接有夹板(34),所述夹持架(33)通过其内部设置的滑槽滑动连接有夹板(34),所述挡板(1)的一侧面上固定安装有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的一端固定安装有夹持架(33),所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋田军段清明张友志
申请(专利权)人:重庆楚创装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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