一种橡胶密封圈加工用开炼机制造技术

技术编号:44610241 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-14 13:01
本技术公开了一种橡胶密封圈加工用开炼机,涉及橡胶加工技术领域,包括U型基座、辊筒和T型清洁板,本技术通过设置升降组件,辊筒工作时与U型基座内侧底面的间距较小,方便添加胶料,安装箱移动的同时带动连接板向上移动,从而带动辊筒向上移动,避免辊筒对T型清洁板的移动进行阻挡,通过设置拆装组件,操作人员按压按杆带动插杆脱离插槽即可解除对T型清洁板的限位,方便将T型清洁板取出进行更换,不需要其他操作人员的协助,拆装组件可以简化操作流程,节省人力资源,通过设置刮刀,T型清洁板移动至辊筒下方时,将指定高度的刮刀安装在T型清洁板顶部,使刮刀顶部贴近辊筒外侧表面,刮刀可以对转动的辊筒表面残留胶料进行刮除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶加工,特别是涉及一种橡胶密封圈加工用开炼机


技术介绍

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,橡胶在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,开炼机是在两个相向回转的辊筒之间对橡胶胶料进行热炼、出型的机械,开炼机通过辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用,可以使胶料弹性降低,可塑度提高,方便制作橡胶密封圈。

2、如授权公告号为cn217226241u的技术所公开的一种ed圈生产用开炼机,其通过启动气缸带动连接轴移动,可以带动清洁板在下料槽内移动,对下料槽内堆积的废料进行清理,通过向两侧拉动拉杆带动活动杆脱离插块,可以将清洁板拔出,方便对清洁板进行更换。

3、这种现有技术在使用时还存在以下问题:

4、该装置的辊筒与下料槽内部底面间距较大时,不方便向辊筒顶部添加胶料,辊筒与下料槽内部底面间距较小时,辊筒容易对清洁板在下料槽内部底面的移动造成阻挡,该装置对清洁板进行更换时,操作人员向两侧拉动拉杆后,操作人员的双手均需要手持拉杆对拉杆的位置进行维持,此时操作人员难以独立取下清洁板和安装清洁板,需要其它操作人员的协助。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种橡胶密封圈加工用开炼机,以解决上述背景提到的的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种橡胶密封圈加工用开炼机,包括u型基座、辊筒和t型清洁板,所述u型基座内侧设置有对称的辊筒,u型基座内部底面滑动连接有t型清洁板;

3、升降组件,升降组件设置于u型基座内侧,升降组件可以在t型清洁板对u型基座内侧底面清洁的同时带动辊筒向上移动;

4、拆装组件,拆装组件设置于t型清洁板外部,拆装组件方便单人对t型清洁板进行拆卸和更换;

5、刮刀,所述刮刀安装于t型清洁板顶部,刮刀可以对辊筒表面残留的胶料进行刮除。

6、作为本技术的一种优选技术方案,升降组件包括第一升降板、第一伺服电机、第二伺服电机、转轴、第二升降板、t型滑块、连接板、固定板、电动伸缩杆、安装箱、固定杆和第一连接杆,所述u型基座内侧滑动连接有对称的第一升降板和第二升降板,所述第一升降板和第二升降板相互远离的一侧均固定设置有t型滑块,第一升降板远离t型滑块的一侧固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端末端均固定设置有转轴,第一升降板和第二升降板顶面均固定设置有连接板,所述连接板顶面铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端铰接有固定杆,所述固定杆底面固定设置有安装箱,u型基座侧面固定设置有固定板,所述固定板远离u型基座的一侧固定安装有电动伸缩杆。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴远离第一伺服电机和第二伺服电机的一端分别通过轴承与第二升降板转动连接,转轴外侧与辊筒固定连接,所述u型基座内侧设置有适配t型滑块的t型滑槽,所述t型滑块通过t型滑槽与u型基座滑动连接,所述电动伸缩杆的输出端贯穿固定板并与固定板滑动连接,电动伸缩杆的输出端末端与安装箱固定连接,所述安装箱底面与u型基座内侧底面滑动连接,安装箱远离电动伸缩杆的一侧安装有t型清洁板,所述固定杆底面与固定板滑动连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板内侧固定设置有挡胶板,所述刮刀底面固定设置有安装板,所述安装板顶面设置有贯穿至底面的螺栓,所述螺栓分别与安装板和t型清洁板螺纹连接,所述t型清洁板靠近安装箱的一侧固定设置有定位板。

9、作为本技术的一种优选技术方案,拆装组件包括按杆、弹簧、第二连接杆、夹板和插杆,所述t型清洁板内部设置有对称的插杆,所述插杆外侧固定设置有夹板,所述夹板内侧铰接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端铰接有按杆,所述按杆侧面固定设置有弹簧。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述按杆依次贯穿固定板和安装箱至安装箱内部,按杆分别与固定板和安装箱滑动连接,所述弹簧远离按杆的一端与安装箱内壁固定连接,所述夹板上下两侧分别与安装箱内壁滑动连接,夹板顶面和底面固定设置有对称的限位块,安装箱上下两侧内壁设置有适配限位块的限位槽,限位块通过限位槽与安装箱滑动连接,所述安装箱侧面设置有适配定位板的定位槽,所述定位板通过定位槽与安装箱滑动连接,所述t型清洁板侧面设置有适配插杆的插槽,所述插杆通过插槽与t型清洁板滑动连接。

11、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

12、本技术通过设置升降组件,辊筒工作时与u型基座内侧底面的间距较小,方便添加胶料,运行电动伸缩杆带动安装箱和t型清洁板在u型基座内侧底面滑动进行清洁时,安装箱移动的同时带动连接板向上移动,从而带动辊筒向上移动,避免辊筒对t型清洁板的移动进行阻挡,通过设置拆装组件,操作人员按压按杆带动插杆脱离插槽即可解除对t型清洁板的限位,方便将t型清洁板取出进行更换,不需要其他操作人员的协助,拆装组件可以简化操作流程,节省人力资源,通过设置刮刀,t型清洁板移动至辊筒下方时,将指定高度的刮刀安装在t型清洁板顶部,使刮刀顶部贴近辊筒外侧表面,刮刀可以对转动的辊筒表面残留胶料进行刮除。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶密封圈加工用开炼机,包括U型基座(1)、辊筒(6)和T型清洁板(14),所述U型基座(1)内侧设置有对称的辊筒(6),U型基座(1)内部底面滑动连接有T型清洁板(14),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用开炼机,其特征在于:升降组件包括第一升降板(2)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)、转轴(5)、第二升降板(7)、T型滑块(8)、连接板(9)、固定板(11)、电动伸缩杆(12)、安装箱(13)、固定杆(16)和第一连接杆(17),所述U型基座(1)内侧滑动连接有对称的第一升降板(2)和第二升降板(7),所述第一升降板(2)和第二升降板(7)相互远离的一侧均固定设置有T型滑块(8),第一升降板(2)远离T型滑块(8)的一侧固定安装有第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4),所述第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4)的输出端末端均固定设置有转轴(5),第一升降板(2)和第二升降板(7)顶面均固定设置有连接板(9),所述连接板(9)顶面铰接有第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)的另一端铰接有固定杆(16),所述固定杆(16)底面固定设置有安装箱(13),U型基座(1)侧面固定设置有固定板(11),所述固定板(11)远离U型基座(1)的一侧固定安装有电动伸缩杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工用开炼机,其特征在于:所述转轴(5)远离第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4)的一端分别通过轴承与第二升降板(7)转动连接,转轴(5)外侧与辊筒(6)固定连接,所述U型基座(1)内侧设置有适配T型滑块(8)的T型滑槽,所述T型滑块(8)通过T型滑槽与U型基座(1)滑动连接,所述电动伸缩杆(12)的输出端贯穿固定板(11)并与固定板(11)滑动连接,电动伸缩杆(12)的输出端末端与安装箱(13)固定连接,所述安装箱(13)底面与U型基座(1)内侧底面滑动连接,安装箱(13)远离电动伸缩杆(12)的一侧安装有T型清洁板(14),所述固定杆(16)底面与固定板(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封圈加工用开炼机,其特征在于:所述连接板(9)内侧固定设置有挡胶板(10),所述刮刀(15)底面固定设置有安装板(24),所述安装板(24)顶面设置有贯穿至底面的螺栓(25),所述螺栓(25)分别与安装板(24)和T型清洁板(14)螺纹连接,所述T型清洁板(14)靠近安装箱(13)的一侧固定设置有定位板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封圈加工用开炼机,其特征在于:拆装组件包括按杆(18)、弹簧(19)、第二连接杆(20)、夹板(21)和插杆(22),所述T型清洁板(14)内部设置有对称的插杆(22),所述插杆(22)外侧固定设置有夹板(21),所述夹板(21)内侧铰接有第二连接杆(20),所述第二连接杆(20)的另一端铰接有按杆(18),所述按杆(18)侧面固定设置有弹簧(19)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶密封圈加工用开炼机,其特征在于:所述按杆(18)依次贯穿固定板(11)和安装箱(13)至安装箱(13)内部,按杆(18)分别与固定板(11)和安装箱(13)滑动连接,所述弹簧(19)远离按杆(18)的一端与安装箱(13)内壁固定连接,所述夹板(21)上下两侧分别与安装箱(13)内壁滑动连接,夹板(21)顶面和底面固定设置有对称的限位块,安装箱(13)上下两侧内壁设置有适配限位块的限位槽,限位块通过限位槽与安装箱(13)滑动连接,所述安装箱(13)侧面设置有适配定位板(23)的定位槽,所述定位板(23)通过定位槽与安装箱(13)滑动连接,所述T型清洁板(14)侧面设置有适配插杆(22)的插槽,所述插杆(22)通过插槽与T型清洁板(14)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶密封圈加工用开炼机,包括u型基座(1)、辊筒(6)和t型清洁板(14),所述u型基座(1)内侧设置有对称的辊筒(6),u型基座(1)内部底面滑动连接有t型清洁板(14),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用开炼机,其特征在于:升降组件包括第一升降板(2)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(4)、转轴(5)、第二升降板(7)、t型滑块(8)、连接板(9)、固定板(11)、电动伸缩杆(12)、安装箱(13)、固定杆(16)和第一连接杆(17),所述u型基座(1)内侧滑动连接有对称的第一升降板(2)和第二升降板(7),所述第一升降板(2)和第二升降板(7)相互远离的一侧均固定设置有t型滑块(8),第一升降板(2)远离t型滑块(8)的一侧固定安装有第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4),所述第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4)的输出端末端均固定设置有转轴(5),第一升降板(2)和第二升降板(7)顶面均固定设置有连接板(9),所述连接板(9)顶面铰接有第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)的另一端铰接有固定杆(16),所述固定杆(16)底面固定设置有安装箱(13),u型基座(1)侧面固定设置有固定板(11),所述固定板(11)远离u型基座(1)的一侧固定安装有电动伸缩杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工用开炼机,其特征在于:所述转轴(5)远离第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4)的一端分别通过轴承与第二升降板(7)转动连接,转轴(5)外侧与辊筒(6)固定连接,所述u型基座(1)内侧设置有适配t型滑块(8)的t型滑槽,所述t型滑块(8)通过t型滑槽与u型基座(1)滑动连接,所述电动伸缩杆(12)的输出端贯穿固定板(11)并与固定板(11)滑动连接,电动伸缩杆(12)的输出端末端与安装箱(13)固定连接,所述安装箱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:安徽汉采密封件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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