一种甲酸生产用反应釜制造技术

技术编号:44610105 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-14 13:01
本技术提供一种甲酸生产用反应釜,属于技术领域,包括罐体,罐体上表面一侧设置有进料管,罐体底部中心设置有出料管,罐体上内壁设置有轴承,轴承内圈固定有进水管,进水管表面中心设置有从动轮,罐体上表面另一侧设置有支撑架,支撑架底面设置有电机,电机的输出端安装有主动轮,且主动轮与从动轮表面传动连接有传送带,进水管的下侧表面均匀连接有若干连接管,连接管端部安装有喷嘴,进水管底部设置有支撑柱,支撑柱中心两侧设置有连接杆,连接杆端部设置有固定块,固定块中心安装有刮板,且刮板表面与罐体内壁接触,支撑柱表面均匀设置有若干搅拌杆;本技术在使用后可以自动清洗,清洗效果好,装置实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及,具体涉及一种甲酸生产用反应釜


技术介绍

1、甲酸,又称作蚁酸,分子式为hcooh。甲酸无色而有刺激气味,且有腐蚀性,人类皮肤接触后会起泡红肿。甲酸同时具有酸和醛的性质。在化学工业中,甲酸被用于橡胶、医药、染料、皮革种类工业;甲酸在生产的过程中需要用到反应釜,且在使用后需要对反应釜进行清洗,但是现有的一些甲酸反应釜不具备自动清洗的功能,清洗范围小,清洗效果差,且由于甲酸具有一定的腐蚀性,在清洗反应釜时若操作不当还会误伤工作人员,装置实用性差。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种甲酸生产用反应釜,在使用后可以自动清洗,清洗效果好,装置实用性强。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种甲酸生产用反应釜,包括罐体,罐体上表面一侧设置有进料管,罐体底部中心设置有出料管,罐体上内壁设置有轴承,轴承内圈固定有进水管,进水管表面中心设置有从动轮,罐体上表面另一侧设置有支撑架,支撑架底面设置有电机,电机的输出端安装有主动轮,且主动轮与从动轮表面传动连接有传送带,进水管的下侧表面均匀连接有若干连接管,连接管端部安装有喷嘴,进水管底部设置有支撑柱,支撑柱中心两侧设置有连接杆,连接杆端部设置有固定块,固定块中心安装有刮板,且刮板表面与罐体内壁接触,支撑柱表面均匀设置有若干搅拌杆,当反应釜使用完毕后,需要对罐体进行清洗时,将清洗液倒入进水管,使清洗液进入连接管内,随后通过喷嘴将连接管内的清洗液喷洒在罐体内壁,随后启动电机,将清洗液旋转喷洒在罐体内壁,使清洗液顺着罐体内壁向下流动,同时刮板配合清洗液来对罐体内壁进行清洗,最后清洗液通过出料管排出,通过旋转喷洒清洗液来扩大清洗范围,同时配合刮板进行清洗,从而可以自动清洗反应釜,清洗效果好,装置实用性强。

3、刮板的横截面为l型,l型的刮板扩大清洗范围,进一步提高清洗效果。

4、搅拌杆横截面为椭圆形,当对甲酸原料进行搅拌时,椭圆形的搅拌杆可以减少原料对搅拌杆的阻力,使搅拌更顺畅。

5、搅拌杆表面均匀设置有若干搅拌桨,搅拌桨进一步提高搅拌效果。

6、支撑柱底部设置有固定柱,固定柱表面安装有导料架,导料架可以对出料口处的原料进行搅拌,提高搅拌效果。

7、罐体外壁套设有套管,套管内部设置有电热丝,套管外壁设置有温度控制器,且温度控制器与电热丝呈电连接,当甲酸原料需要提高温度时,工作人员通过温度控制器来控制电热丝的温度,提高甲酸生产效率,提高装置适用性。

8、套管内壁设置有金属导热垫,金属导热垫使罐体受热更加均匀,从而使甲酸原料受热更加均匀。

9、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

10、1、本技术使用时,当反应釜使用完毕后,需要对罐体进行清洗时,将清洗液倒入进水管,使清洗液进入连接管内,随后通过喷嘴将连接管内的清洗液喷洒在罐体内壁,随后启动电机,将清洗液旋转喷洒在罐体内壁,使清洗液顺着罐体内壁向下流动,同时刮板配合清洗液来对罐体内壁进行清洗,最后清洗液通过出料管排出,通过旋转喷洒清洗液来扩大清洗范围,同时配合刮板进行清洗,从而可以自动清洗反应釜,清洗效果好,装置实用性强。

11、2、本技术使用时,支撑柱底部设置有固定柱,固定柱表面安装有导料架,导料架可以对出料口处的原料进行搅拌,提高搅拌效果。

12、3、本技术使用时,罐体外壁套设有套管,套管内部设置有电热丝,套管外壁设置有温度控制器,且温度控制器与电热丝呈电连接,当甲酸原料需要提高温度时,工作人员通过温度控制器来控制电热丝的温度,提高甲酸生产效率,提高装置适用性。

13、4、本技术使用时,套管内壁设置有金属导热垫,金属导热垫使罐体受热更加均匀,从而使甲酸原料受热更加均匀。

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【技术保护点】

1.一种甲酸生产用反应釜,包括罐体(100),所述罐体(100)上表面一侧设置有进料管(103),罐体(100)底部中心设置有出料管(104),其特征在于:所述罐体(100)上内壁设置有轴承(102),轴承(102)内圈固定有进水管(300),进水管(300)表面中心设置有从动轮(301),所述罐体(100)上表面另一侧设置有支撑架(101),支撑架(101)底面设置有电机(200),电机(200)的输出端安装有主动轮(201),且主动轮(201)与从动轮(301)表面传动连接有传送带(500),所述进水管(300)的下侧表面均匀连接有若干连接管(302),连接管(302)端部安装有喷嘴(303),所述进水管(300)底部设置有支撑柱(400),支撑柱(400)中心两侧设置有连接杆(401),连接杆(401)端部设置有固定块(402),固定块(402)中心安装有刮板(403),且刮板(403)表面与罐体(100)内壁接触,支撑柱(400)表面均匀设置有若干搅拌杆(404)。

2.如权利要求1所述的一种甲酸生产用反应釜,其特征在于:所述刮板(403)的横截面为L型。p>

3.如权利要求1所述的一种甲酸生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(404)横截面为椭圆形。

4.如权利要求1所述的一种甲酸生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(404)表面均匀设置有若干搅拌桨(405)。

5.如权利要求1所述的一种甲酸生产用反应釜,其特征在于:所述支撑柱(400)底部设置有固定柱(406),固定柱(406)表面安装有导料架(407)。

6.如权利要求1所述的一种甲酸生产用反应釜,其特征在于:所述罐体(100)外壁套设有套管(600),套管(600)内部设置有电热丝(601),套管(600)外壁设置有温度控制器(602),且温度控制器(602)与电热丝(601)呈电连接。

7.如权利要求6所述的一种甲酸生产用反应釜,其特征在于:所述套管(600)内壁设置有金属导热垫。

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【技术特征摘要】

1.一种甲酸生产用反应釜,包括罐体(100),所述罐体(100)上表面一侧设置有进料管(103),罐体(100)底部中心设置有出料管(104),其特征在于:所述罐体(100)上内壁设置有轴承(102),轴承(102)内圈固定有进水管(300),进水管(300)表面中心设置有从动轮(301),所述罐体(100)上表面另一侧设置有支撑架(101),支撑架(101)底面设置有电机(200),电机(200)的输出端安装有主动轮(201),且主动轮(201)与从动轮(301)表面传动连接有传送带(500),所述进水管(300)的下侧表面均匀连接有若干连接管(302),连接管(302)端部安装有喷嘴(303),所述进水管(300)底部设置有支撑柱(400),支撑柱(400)中心两侧设置有连接杆(401),连接杆(401)端部设置有固定块(402),固定块(402)中心安装有刮板(403),且刮板(403)表面与罐体(100)内壁接触,支撑柱(400)表面均匀设置有若干搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德智杨建华郭力运朱文龙
申请(专利权)人:河南省三生药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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