一种四柱顶置油缸凸轮压力机制造技术

一种四柱顶置油缸凸轮压力机，包括顶置油缸、机架、主轴、滑块、凸轮传动机构、螺母调整机构和压力机驱动机构；所述机架包括上横梁、立柱；所述顶置油缸的缸体安装在上横梁的顶部，其活塞杆与立柱的顶部连接在一起，所述主轴的两端由上横梁转动支撑，主轴上安装凸轮传动机构，所述凸轮传动机构与滑块连接，所述螺母调整机构包括调整螺母、螺母升降驱动机构，所述调整螺母穿套在立柱外并与立柱螺纹连接，并支撑上横梁和限位上横梁下行，所述螺母升降驱动机构安装在立柱上，同步驱动各个调整螺母升降。本发明专利技术的四柱顶置油缸凸轮压力机通过在凸轮压力机增加顶置油缸来调模，使得凸轮压力机的模高调整变得很容易，适应性更强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种四柱顶置油缸凸轮压力机。

技术介绍

1、凸轮压力机多用来加工金属薄板深拉伸零件，能较好地满足零件拉伸工艺。

2、现有的凸轮压力机一般包括整体机身、压力机驱动机构、凸轮传动机构、滑块，压力机驱动机构驱动凸轮传动机构带动滑块升降，完成滑块的冲压动作；由于凸轮压力机没有连杆，没法用连杆、螺母、螺杆等常规方法调整合模高度，所以使用受限，导致目前需要用各种规格的拉伸机来匹配不同的产品，造成拉伸机规格多样、繁琐。

3、此外，现有的凸轮压力机为整体机身，加工工艺复杂，尤其是大规格的凸轮压力机机身，其加工更加困难，所以也间接影响了凸轮压力机的广泛应用。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种四柱顶置油缸凸轮压力机，其调模简单，适用性强。

2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种四柱顶置油缸凸轮压力机，包括顶置油缸、机架、主轴、滑块、凸轮传动机构、螺母调整机构和压力机驱动机构；所述机架包括上横梁、立柱；所述顶置油缸的缸体安装在上横梁的顶部，其活塞杆与立柱的顶部连接在一起，所述主轴的两端由上横梁转动支撑，主轴上安装凸轮传动机构，所述凸轮传动机构与滑块连接，所述螺母调整机构包括调整螺母、螺母升降驱动机构，所述调整螺母穿套在立柱外并与立柱螺纹连接，并支撑上横梁和限位上横梁下行，所述螺母升降驱动机构安装在立柱上，同步驱动各个调整螺母升降。

4、更好地，所述立柱为四根，分布四角，下端伸入底座内，并由底座固定，上端穿过上横梁。

5、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过在凸轮压力机增加顶置油缸来调模，使得凸轮压力机的模高调整变得很容易，适应性更强；同时，采用顶置油缸可以整体提升上横梁及滑块和上模，使上模和下模彼此远离，既可以解决拉伸模具的卡模问题，又使得上模和下模之间空间加大，也方便模具的检查、修理和调整等。

6、还通过四根立柱分别与上横梁和底座连接而形成机身框架，使机架不再是一个整体，所以相对现有的整体机身，其加工工艺简单，没有加工工艺的制约，其应用更广泛。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种四柱顶置油缸凸轮压力机，其特征是：包括顶置油缸、机架、主轴、滑块、凸轮传动机构、螺母调整机构和压力机驱动机构；所述机架包括上横梁、立柱；所述顶置油缸的缸体安装在上横梁的顶部，其活塞杆与立柱的顶部连接在一起，所述主轴的两端由上横梁转动支撑，主轴上安装凸轮传动机构，所述凸轮传动机构与滑块连接，所述螺母调整机构包括调整螺母、螺母升降驱动机构，所述调整螺母穿套在立柱外并与立柱螺纹连接，并支撑上横梁和限位上横梁下行，所述螺母升降驱动机构安装在立柱上，同步驱动各个调整螺母升降。

2.如权利要求1所述的四柱顶置油缸凸轮压力机，其特征是：所述立柱为四根，分布四角，下端伸入底座内，并由底座固定，上端穿过上横梁。

【技术特征摘要】

1.一种四柱顶置油缸凸轮压力机，其特征是：包括顶置油缸、机架、主轴、滑块、凸轮传动机构、螺母调整机构和压力机驱动机构；所述机架包括上横梁、立柱；所述顶置油缸的缸体安装在上横梁的顶部，其活塞杆与立柱的顶部连接在一起，所述主轴的两端由上横梁转动支撑，主轴上安装凸轮传动机构，所述凸轮传动机构与滑块连接，所述螺母调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑良才，徐孟钢，
申请(专利权)人：宁波精达成形装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：