【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆柱电芯生产设备的，特别涉及圆柱电芯生产线。
技术介绍
1、在圆柱电芯的生产过程中，通常需要对两个圆柱电芯的正极和负极焊接导电条，使得两个圆柱电芯的正极连通以及两个圆柱电芯的负极连通。
2、相关技术中，圆柱电芯生产线包括有电芯移送机构、导电条输送机构和焊接机构，电芯移送机构带动电芯经过焊接机构，焊接机构将导电条焊接在电芯上。
3、然而，现有的圆柱电芯生产线的电芯移送机构每次只能移送一组圆柱电芯经过焊接机构进行焊接导电条，生产效率低。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出圆柱电芯生产线，能够提高生产效率。
2、根据本技术的第一方面实施例的圆柱电芯生产线，包括：机架；排列机构，设置在所述机架上，包括第一输送带和排列槽体，所述第一输送带的出料端设置有挡料板，所述挡料板用于对第一输送带上的电芯限位，所述排列槽体设置在所述第一输送带的出料端的一侧，所述第一输送带设置有将所述第一输送带上的电芯逐个推向所述排列槽体的第一气缸，所述排列槽体的进料端设置有第二气缸，所述第二气缸用于推动所述排列槽体中的电芯排列整齐；焊接机构，设置在所述机架上，位于所述排列槽体靠近出料端的一侧，用于将导电条焊接到电芯上；导电条输送机构，设置在所述机架上，位于所述排列槽体和所述焊接机构之间，包括导向条、输送组件和切断组件，所述导向条设置有导向槽，所述导向槽的出料端位于所述焊接机构的进料端，所述导向槽用于对导电条的移动进行导向，所述
3、根据本技术实施例的圆柱电芯生产线，至少具有如下有益效果：
4、1.本技术通过设置排列机构，排列机构包括第一输送带和排列槽体，第一输送带的出料端设置有挡料板，挡料板用于对第一输送带上的电芯限位，排列槽体设置在第一输送带的出料端的一侧，第一输送带设置有将第一输送带上的电芯逐个推向排列槽体的第一气缸，排列槽体的进料端设置有第二气缸，第二气缸用于推动排列槽体中的电芯排列整齐，可以理解的是，电芯输入第一输送带，第一输送带带动电芯输送到第一输送带的出料端，挡料板对电芯限位，避免电芯脱离第一输送带，接着第一气缸将电芯逐个推向排列槽体，然后第二气缸将排列槽体内的电芯推动排列整齐，使得排列槽体上的电芯能够同时被移动到焊接机构焊接导电条，提高生产效率，另外，可以通过控制第一气缸推动电芯到排列槽体的数量以控制排列槽体内每次排列的电芯数量。
5、2.本技术通过设置导电条输送机构，导电条输送机构位于排列槽体和焊接机构之间，包括导向条、输送组件和切断组件，导向条设置有导向槽，导向槽的出料端位于焊接机构的进料端，导向槽用于对导电条的移动进行导向，输送组件用于输送导电条，切断组件位于导向槽的出料端，切断组件用于切断导电条，可以理解的是，导电条经过导线槽的导向，能够被输送组件准确输送到焊接机构，接着，切断组件能够根据焊接过程的需要将导电条切断，使得切断后的导电条能够焊接在两个电芯之间，从而，使得导电条输送机构能够连续向焊接机构输送导电条，提高生产效率。
6、3.本技术通过设置电芯移送机构，电芯移送机构包括吸料座和带动吸料座移动的移送组件，吸料座的底部具有若干定位槽，吸料座用于将电芯吸附在定位槽内，移送组件用于将吸料座从排列槽体的上方移送经过焊接机构，可以理解的是，通过在吸料座的底部设置若干定位槽，每个定位槽能够定位一个电芯，从而，使得吸料座能够同时吸附多组电芯并移送到焊接机构进行联系焊接，减少了电芯移送机构在排列槽体和焊接机构之间的往返频率，进而，提高了生产效率。
7、根据本技术的一些实施例，所述焊接机构包括焊枪、带动所述焊枪沿电芯长度方向靠近和远离电芯的平移组件。
8、根据本技术的一些实施例，所述平移组件包括第一平移座、带动第一平移座平移的第三气缸、与所述第一平移座滑动连接的缓冲座以及设置在所述第一平移座和所述缓冲座之间的缓冲弹簧，所述缓冲座位于所述第一平移座靠近电芯的一侧，所述焊枪安装在所述缓冲座上。
9、根据本技术的一些实施例，所述导向条设置有横向贯穿所述导向槽的避让通槽，所述避让通槽用于容置所述输送组件抵接输送导电条。
10、根据本技术的一些实施例，所述输送组件包括第一输送轮、带动所述第一输送轮转动的第一电机、安装座、转动设置在所述安装座上的第二输送轮和带动所述安装座靠近和远离所述第一输送轮的第四气缸，所述第一输送轮和所述第二输送轮夹持输送导电条。
11、根据本技术的一些实施例，所述切断组件包括切刀、带动所述切刀靠近或远离电芯的第五气缸，所述切刀用于切断导电条。
12、根据本技术的一些实施例，所述吸料座包括第一座体、设置在所述第一座体下方的第一料板、带动所述第一料板升降的第六气缸以及设置在所述第一座体底部的第一磁铁，所述定位槽位于所述第一料板的底部，所述第六气缸带动所述第一料板升降靠近或远离所述第一磁铁以使所述第一磁铁吸附或松开所述定位槽内的电芯。
13、根据本技术的一些实施例，所述移送组件包括滑动设置在所述机架上的第二平移座、带动所述第二平移座平移的第一丝杆、上下滑动设置在所述第二平移座上的升降座以及带动所述升降座升降的第七气缸，所述吸料座设置在所述升降座上。
14、根据本技术的一些实施例，所述排列槽体的出料端设置有限位杆，所述限位杆用于对所述排列槽体内的电芯限位。
15、根据本技术的一些实施例，所述排列槽体的出料端设置有上下贯通的滑槽，所述滑槽容置所述限位杆升降，所述排列槽体的底部还设置有第八气缸，所述第八气缸用于带动所述限位杆升降，所述限位杆升降以阻挡或避让电芯。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.圆柱电芯生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述焊接机构包括焊枪(210)、带动所述焊枪(210)沿电芯长度方向靠近和远离电芯的平移组件(220)。
3.根据权利要求2所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述平移组件(220)包括第一平移座(230)、带动第一平移座(230)平移的第三气缸(240)、与所述第一平移座(230)滑动连接的缓冲座(250)以及设置在所述第一平移座(230)和所述缓冲座(250)之间的缓冲弹簧(260)，所述缓冲座(250)位于所述第一平移座(230)靠近电芯的一侧，所述焊枪(210)安装在所述缓冲座(250)上。
4.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述导向条(160)设置有横向贯穿所述导向槽(161)的避让通槽(270)，所述避让通槽(270)用于容置所述输送组件(170)抵接输送导电条。
5.根据权利要求4所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述输送组件(170)包括第一输送轮(280)、带动所述第一输送轮(280)转动的第一电机(290)
6.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述切断组件(180)包括切刀(330)、带动所述切刀(330)靠近或远离电芯的第五气缸(340)，所述切刀(330)用于切断导电条。
7.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述吸料座(190)包括第一座体(350)、设置在所述第一座体(350)下方的第一料板(360)、带动所述第一料板(360)升降的第六气缸(370)以及设置在所述第一座体(350)底部的第一磁铁(380)，所述定位槽(191)位于所述第一料板(360)的底部，所述第六气缸(370)带动所述第一料板(360)升降靠近或远离所述第一磁铁(380)以使所述第一磁铁(380)吸附或松开所述定位槽(191)内的电芯。
8.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述移送组件(200)包括滑动设置在所述机架(100)上的第二平移座(390)、带动所述第二平移座(390)平移的第一丝杆(400)、上下滑动设置在所述第二平移座(390)上的升降座(410)以及带动所述升降座(410)升降的第七气缸(420)，所述吸料座(190)设置在所述升降座(410)上。
9.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述排列槽体(120)的出料端设置有限位杆(430)，所述限位杆(430)用于对所述排列槽体(120)内的电芯限位。
10.根据权利要求9所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述排列槽体(120)的出料端设置有上下贯通的滑槽，所述滑槽容置所述限位杆(430)升降，所述排列槽体(120)的底部还设置有第八气缸(440)，所述第八气缸(440)用于带动所述限位杆(430)升降，所述限位杆(430)升降以阻挡或避让电芯。
...【技术特征摘要】
1.圆柱电芯生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述焊接机构包括焊枪(210)、带动所述焊枪(210)沿电芯长度方向靠近和远离电芯的平移组件(220)。
3.根据权利要求2所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述平移组件(220)包括第一平移座(230)、带动第一平移座(230)平移的第三气缸(240)、与所述第一平移座(230)滑动连接的缓冲座(250)以及设置在所述第一平移座(230)和所述缓冲座(250)之间的缓冲弹簧(260)，所述缓冲座(250)位于所述第一平移座(230)靠近电芯的一侧，所述焊枪(210)安装在所述缓冲座(250)上。
4.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述导向条(160)设置有横向贯穿所述导向槽(161)的避让通槽(270)，所述避让通槽(270)用于容置所述输送组件(170)抵接输送导电条。
5.根据权利要求4所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述输送组件(170)包括第一输送轮(280)、带动所述第一输送轮(280)转动的第一电机(290)、安装座(300)、转动设置在所述安装座(300)上的第二输送轮(310)和带动所述安装座(300)靠近和远离所述第一输送轮(280)的第四气缸(320)，所述第一输送轮(280)和所述第二输送轮(310)夹持输送导电条。
6.根据权利要求1所述的圆柱电芯生产线，其特征在于，所述切断组件(180)包括切刀(330)、带动所述切刀(330)靠近或远离电芯的第五气缸(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀光，杨志军，
申请(专利权)人：江门市源点电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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