一种全自动数控喷涂机制造技术

技术编号:44608875 阅读:2 留言:0更新日期:2025-03-14 13:00
本技术涉及数控喷涂机技术领域,具体的是一种全自动数控喷涂机,本技术包括底座组件,所述底座组件上端两侧分别固接有支架一与支架二,支架一与支架二之间转动连接有内喷涂组件,支架二一侧固接有安装筒,内喷涂组件位于安装筒中部,支架一与支架二之间滑动连接有外喷涂组件,外喷涂组件位于安装筒外部,内喷涂组件侧壁固接有驱动杆,外喷涂组件贯穿驱动杆端部;通过安装筒安装零件,控制内喷涂组件转动,使内喷涂组件对零件内壁喷涂,内喷涂组件通过驱动杆拉动外喷涂组件呈圆弧轨迹转动,使外喷涂组件围绕零件外壁喷涂,从而使零件内外壁同时喷涂,喷涂效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控喷涂机领域,具体的是一种全自动数控喷涂机


技术介绍

1、数控加工指在数控机床上进行零件加工的一种工艺,数控喷涂机是数控加工设备中的一种,全自动化的方式对零件表面喷涂漆料或者涂料,增强零件表面耐磨性以及防腐性。

2、现有全自动数控喷涂机例如专利申请号“cn202221608724.0”中提出的一种机加工数控喷涂机,通过底座、储漆箱、喷枪、输送泵、滑杆等结构,避免了通过人工手持喷枪对工件本体进行喷涂,确保了工件本体喷涂的均匀性。

3、但是,其只能对零件外壁喷涂,不适合对内外壁均需要喷涂的零件使用,比如地埋式钢管,钢管内外壁均需要喷涂漆料以保障钢管的抗腐蚀性,内外壁若不同时喷涂则导致喷涂效率较低,因此,提出一种全自动数控喷涂机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动数控喷涂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种全自动数控喷涂机,包括底座组件,所述底座组件上端两侧分别固接有支架一与支架二,支架一与支架二之间转动连接有内喷涂组件,支架二一侧固接有安装筒,内喷涂组件位于安装筒中部,支架一与支架二之间滑动连接有外喷涂组件,外喷涂组件位于安装筒外部,内喷涂组件侧壁固接有驱动杆,外喷涂组件贯穿驱动杆端部。

4、优选的,所述支架一一侧固接有伺服电机一,伺服电机一输出端固接有驱动柱,支架二靠近支架一的一侧固接有中心块,中心块位于安装筒中部,内喷涂组件包括往复丝杆一,往复丝杆一一端与驱动柱驱动配合,另一端与中心块转动连接。

5、优选的,所述中心块侧壁固接有导向杆一,导向杆一与往复丝杆一平行,往复丝杆一侧壁螺纹连接有内喷枪,内喷枪滑动连接于导向杆一上,驱动杆固接于驱动柱侧壁上,支架一与支架二侧壁均固接有滑槽。

6、优选的,所述外喷涂组件包括两组滑块,两组滑块分别滑动连接于两组滑槽上,两组滑块之间转动连接有往复丝杆二,往复丝杆二贯穿驱动杆端部,驱动杆与滑块之间固接有导向杆二,往复丝杆二侧壁螺纹连接有外喷枪,外喷枪滑动连接于导向杆二上。

7、优选的,所述驱动杆侧壁固接有伺服电机二,伺服电机二输出端固接有驱动齿轮,往复丝杆二侧壁固接有固定齿轮,驱动齿轮与固定齿轮啮合传动。

8、优选的,所述底座组件包括两组固定座,支架一与支架二分别固接于两组固定座上端,两组固定座之间卡接有两组连接座,两组连接座之间卡接有收集槽。

9、本技术的有益效果:

10、本技术通过安装筒安装零件,控制内喷涂组件转动,使内喷涂组件对零件内壁喷涂,内喷涂组件通过驱动杆拉动外喷涂组件呈圆弧轨迹转动,使外喷涂组件围绕零件外壁喷涂,从而使零件内外壁同时喷涂,喷涂效率高。

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【技术保护点】

1.一种全自动数控喷涂机,包括底座组件,其特征在于,所述底座组件上端两侧分别固接有支架一(2)与支架二(5),支架一(2)与支架二(5)之间转动连接有内喷涂组件,支架二(5)一侧固接有安装筒(7),内喷涂组件位于安装筒(7)中部,支架一(2)与支架二(5)之间滑动连接有外喷涂组件,外喷涂组件位于安装筒(7)外部,内喷涂组件侧壁固接有驱动杆(12),外喷涂组件贯穿驱动杆(12)端部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控喷涂机,其特征在于,所述支架一(2)一侧固接有伺服电机一(3),伺服电机一(3)输出端固接有驱动柱(4),支架二(5)靠近支架一(2)的一侧固接有中心块(8),中心块(8)位于安装筒(7)中部,内喷涂组件包括往复丝杆一(9),往复丝杆一(9)一端与驱动柱(4)驱动配合,另一端与中心块(8)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动数控喷涂机,其特征在于,所述中心块(8)侧壁固接有导向杆一(10),导向杆一(10)与往复丝杆一(9)平行,往复丝杆一(9)侧壁螺纹连接有内喷枪(11),内喷枪(11)滑动连接于导向杆一(10)上,驱动杆(12)固接于驱动柱(4)侧壁上,支架一(2)与支架二(5)侧壁均固接有滑槽(6)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动数控喷涂机,其特征在于,所述外喷涂组件包括两组滑块(13),两组滑块(13)分别滑动连接于两组滑槽(6)上,两组滑块(13)之间转动连接有往复丝杆二(14),往复丝杆二(14)贯穿驱动杆(12)端部,驱动杆(12)与滑块(13)之间固接有导向杆二(15),往复丝杆二(14)侧壁螺纹连接有外喷枪(16),外喷枪(16)滑动连接于导向杆二(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种全自动数控喷涂机,其特征在于,所述驱动杆(12)侧壁固接有伺服电机二(18),伺服电机二(18)输出端固接有驱动齿轮(19),往复丝杆二(14)侧壁固接有固定齿轮(17),驱动齿轮(19)与固定齿轮(17)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种全自动数控喷涂机,其特征在于,所述底座组件包括两组固定座(1),支架一(2)与支架二(5)分别固接于两组固定座(1)上端,两组固定座(1)之间卡接有两组连接座(20),两组连接座(20)之间卡接有收集槽(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动数控喷涂机,包括底座组件,其特征在于,所述底座组件上端两侧分别固接有支架一(2)与支架二(5),支架一(2)与支架二(5)之间转动连接有内喷涂组件,支架二(5)一侧固接有安装筒(7),内喷涂组件位于安装筒(7)中部,支架一(2)与支架二(5)之间滑动连接有外喷涂组件,外喷涂组件位于安装筒(7)外部,内喷涂组件侧壁固接有驱动杆(12),外喷涂组件贯穿驱动杆(12)端部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控喷涂机,其特征在于,所述支架一(2)一侧固接有伺服电机一(3),伺服电机一(3)输出端固接有驱动柱(4),支架二(5)靠近支架一(2)的一侧固接有中心块(8),中心块(8)位于安装筒(7)中部,内喷涂组件包括往复丝杆一(9),往复丝杆一(9)一端与驱动柱(4)驱动配合,另一端与中心块(8)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动数控喷涂机,其特征在于,所述中心块(8)侧壁固接有导向杆一(10),导向杆一(10)与往复丝杆一(9)平行,往复丝杆一(9)侧壁螺纹连接有内喷枪(11),内喷枪(11)滑动连接于导向杆一(10)上,驱动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志灵刘巍
申请(专利权)人:永凯智能设备深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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