【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器，尤其涉及开关电器。
技术介绍
1、控制与保护开关、接触器、断路器及马达保护器等开关电器是用于控制电路的重要电器，对电寿命和短路分断能力要求高。分断时产生的电弧对触头造成的损伤直接影响产品的电寿命，在分断额定电流过程中需要较快的分断速度和高效灭弧能力，以达到频繁操作及较高可靠性的目的。但在分断短路电流时，需要有足够大的触头开距，将电弧拉的更长，这样便于灭弧。
2、随着开关电器越来越小型化的发展趋势，产品结构及体积减小导致动触头与静触头之间的开距减小，触头分断短路电流时所产生的电弧难以被拉长、拉断，电弧长时间停留在动触头与静触头之间，造成触头烧蚀损坏。同时，短路分断灭弧过程中，电磁铁释放和操作机构动作到足够的开距位置的时间(一般为10ms)远大于动触头在电动斥力作用下离开静触点到最大距离的时间(一般为1ms)，动触头在弹簧作用下发生复位、与静触点距离过近而容易发生重燃情况，导致短路分断可靠性不足。
3、因此，亟需对开关电器进行改进，以解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种开关电器，增大了发生短路电流时的触头开距，有利于电弧的拉长分断，同时能够防止动触头发生复位而与静触头距离过近而导致电弧重燃。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、开关电器，包括：
4、静触头和动触头；
5、操作机构和触头支持，所述操作机构通过所述触头支持驱动所述动触头与所述静触头分闸，且所述动触头与
6、开距锁定装置，用于锁定被短路电流斥开的所述动触头，所述开距锁定装置包括锁定部，所述动触头被斥开后运动至所述锁定部，所述锁定部用于锁定所述动触头于与所述静触头距离为第二开距k2的位置，所述第二开距k2大于所述第一开距k1。
7、作为可选方案，所述开距锁定装置还包括锁定本体，所述锁定部设置于所述锁定本体上，所述锁定本体的一端转动设置，所述动触头抵压所述锁定部的一侧能够使所述锁定本体转动，以使所述动触头能够继续移动向所述锁定部的另一侧移动，且所述锁定本体能够回转复位，以使所述动触头抵于所述锁定部的另一侧。
8、作为可选方案，所述锁定部设置有抵压斜面，所述动触头抵压所述锁定部时沿所述抵压斜面滑动，以驱动所述锁定本体转动。
9、作为可选方案，所述开距锁定装置还包括：
10、第一复位件，设置于所述锁定本体的设置有所述锁定部的一侧，所述第一复位件用于对所述锁定本体施加拉力，以使所述锁定本体回转复位。
11、作为可选方案，所述锁定本体设置有两个，两个所述锁定本体沿所述动触头的延伸方向布置，所述锁定部设置于所述锁定本体朝向所述动触头的一侧，所述第一复位件的两端分别连接于两个所述锁定本体。
12、作为可选方案，所述触头支持设置于两个所述锁定本体之间，所述锁定本体的远离其转动中心的一端向所述触头支持折弯形成解锁部，分闸时所述操作机构驱动所述触头支持插入两个所述解锁部之间，以驱动所述锁定本体转动而使所述锁定部与所述动触头相错开。
13、作为可选方案，所述解锁部朝向所述触头支持的一侧设置有驱动斜面，所述驱动斜面由靠近所述触头支持一端向另一端逐渐向所述动触头方向倾斜。
14、作为可选方案，所述操作机构包括：
15、支架；
16、齿轮，转动设置于所述支架上；
17、连杆组件，所述连杆组件的一端连接于所述齿轮；
18、顶杆，所述顶杆转动设置于所述支架上，所述连杆组件的另一端连接于所述顶杆，所述齿轮转动能够通过所述连杆组件驱动所述顶杆转动，在合闸状态时，所述顶杆解除对所述触头支持的抵压，且所述顶杆朝向所述触头支持的侧面设置为平面，所述平面与所述触头支持的移动方向之间保持预设夹角α。
19、作为可选方案，所述预设夹角α设置为83°-97°。
20、作为可选方案，所述操作机构还包括：
21、第三复位件，所述第三复位件的一端设置于所述支架，另一端转动连接于所述顶杆，分闸状态时，所述第三复位件对所述顶杆施加回弹力，使所述顶杆反向转动以抵压所述触头支持，所述第三复位件与所述顶杆的连接点位于所述顶杆朝向所述触头支持的一侧边缘。
22、作为可选方案，在合闸状态下，所述顶杆朝向所述第三复位件的端部设置为抵压端，所述抵压端用于抵压所述触头支持，且所述抵压端向所述第三复位件延伸至与所述第三复位件之间保持预设间隙。
23、作为可选方案，所述抵压端设置有倒圆角。
24、作为可选方案，所述开关电器还包括：
25、电磁系统；
26、顶板，所述顶板转动设置，所述顶板的一端与所述触头支持相对设置，所述顶板的另一端连接于所述电磁系统，所述电磁系统能够驱动所述顶板转动，以使所述顶板的一端抵压所述触头支持，使所述触头支持抵压所述动触头，以使所述动触头与所述静触头的距离为第三开距k3，所述第三开距k3小于所述第二开距k2；所述电磁系统解除对所述顶板施力时，所述顶板反向转动解除对所述触头支持的抵压。
27、有益效果：
28、本技术提出的开关电器，通过设置开距锁定装置，当电路中出现短路电流、动触头被斥开时，通过锁定部将斥开到较远距离的动触头锁定住，防止动触头发生回弹复位，使动静桥与静触头保持第二开距k2，第二开距k2大于动触头与静触头被操作机构驱动分闸时的第一开距k1，从而能够保证动触头与静触头之间的电弧被拉长分断，避免电弧重燃。
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1.开关电器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的开关电器，其特征在于，所述开距锁定装置(5)还包括锁定本体(51)，所述锁定部(52)设置于所述锁定本体(51)上，所述锁定本体(51)的一端转动设置，所述动触头(12)抵压所述锁定部(52)的一侧能够使所述锁定本体(51)转动，以使所述动触头(12)能够继续移动向所述锁定部(52)的另一侧移动，且所述锁定本体(51)能够回转复位，以使所述动触头(12)抵于所述锁定部(52)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的开关电器，其特征在于，所述锁定部(52)设置有抵压斜面(521)，所述动触头(12)抵压所述锁定部(52)时沿所述抵压斜面(521)滑动，以驱动所述锁定本体(51)转动。
4.根据权利要求2所述的开关电器，其特征在于，所述开距锁定装置(5)还包括：
5.根据权利要求4所述的开关电器，其特征在于，所述锁定本体(51)设置有两个，两个所述锁定本体(51)沿所述动触头(12)的延伸方向布置，所述锁定部(52)设置于所述锁定本体(51)朝向所述动触头(12)的一侧，所述第一复位
6.根据权利要求5所述的开关电器，其特征在于，所述触头支持(4)设置于两个所述锁定本体(51)之间，所述锁定本体(51)的远离其转动中心的一端向所述触头支持(4)折弯形成解锁部(54)，分闸时所述操作机构(3)驱动所述触头支持(4)插入两个所述解锁部(54)之间，以驱动所述锁定本体(51)转动而使所述锁定部(52)与所述动触头(12)相错开。
7.根据权利要求6所述的开关电器，其特征在于，所述解锁部(54)朝向所述触头支持(4)的一侧设置有驱动斜面(541)，所述驱动斜面(541)由靠近所述触头支持(4)一端向另一端逐渐向所述动触头(12)方向倾斜。
8.根据权利要求1-7任一项所述的开关电器，其特征在于，所述操作机构(3)包括：
9.根据权利要求8所述的开关电器，其特征在于，所述预设夹角α设置为83°-97°。
10.根据权利要求8所述的开关电器，其特征在于，所述操作机构(3)还包括：
11.根据权利要求10所述的开关电器，其特征在于，在合闸状态下，所述顶杆(34)朝向所述第三复位件(35)的端部设置为抵压端(341)，所述抵压端(341)用于抵压所述触头支持(4)，且所述抵压端(341)向所述第三复位件(35)延伸至与所述第三复位件(35)之间保持预设间隙。
12.根据权利要求11所述的开关电器，其特征在于，所述抵压端(341)设置有倒圆角。
13.根据权利要求1-7任一项所述的开关电器，其特征在于，所述开关电器还包括：
...【技术特征摘要】
1.开关电器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的开关电器，其特征在于，所述开距锁定装置(5)还包括锁定本体(51)，所述锁定部(52)设置于所述锁定本体(51)上，所述锁定本体(51)的一端转动设置，所述动触头(12)抵压所述锁定部(52)的一侧能够使所述锁定本体(51)转动，以使所述动触头(12)能够继续移动向所述锁定部(52)的另一侧移动，且所述锁定本体(51)能够回转复位，以使所述动触头(12)抵于所述锁定部(52)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的开关电器，其特征在于，所述锁定部(52)设置有抵压斜面(521)，所述动触头(12)抵压所述锁定部(52)时沿所述抵压斜面(521)滑动，以驱动所述锁定本体(51)转动。
4.根据权利要求2所述的开关电器，其特征在于，所述开距锁定装置(5)还包括：
5.根据权利要求4所述的开关电器，其特征在于，所述锁定本体(51)设置有两个，两个所述锁定本体(51)沿所述动触头(12)的延伸方向布置，所述锁定部(52)设置于所述锁定本体(51)朝向所述动触头(12)的一侧，所述第一复位件(53)的两端分别连接于两个所述锁定本体(51)。
6.根据权利要求5所述的开关电器，其特征在于，所述触头支持(4)设置于两个所述锁定本体(51)之间，所述锁定本体(51)的远离其转动中...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建国，肖体锋，李帅，杨辉，朱映平，卢晶，张鑫鑫，李嘉池，黄泰儒，白继超，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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