【技术实现步骤摘要】
本技术属于电解电容器生产，具体涉及一种固态电容器铝箔裁剪机构。
技术介绍
1、铝电解电容器的生产工序包括：裁切、卷绕(订卷)、含浸、组立(组装)、清洗、套管、老化、测试、检验、包装等，铝箔的裁切：在生产某一个型号的电解电容之前，会根据其尺寸来把铝箔切不同的宽度；而铝箔多以卷材的形式进行运输，在使用时需要使用到裁切设备进行裁切。传统的裁切设备大多采用冲切的方式，来对铝箔进行裁切，并且在对铝箔裁剪时，无法对卷筒铝箔裁剪距离进行定位，进而导致后期铝箔裁剪时尺寸不统一，并且冲裁刀具出现磨损时，需要对冲裁刀具进行更换，更换刀具不但影响铝箔的裁剪，且更换完刀具后，刀具无法精准的与初始位置对位，容易导致后期铝箔裁剪出现偏差。
2、为此，公开号为“cn116525318a”的一种铝电解电容器生产加工裁切线及其使用方法，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有u型架，所述u型架内固定贯穿有气缸，所述u型架内滑动连接有与气缸输出轴固定连接的滑动板，所述滑动板的底部固定连接有用于裁剪的裁剪刀，通过转动螺杆能够同于调整卷筒铝箔裁剪的距离，滑动板的升降不但能够用于裁剪作业，还能控制转动挡板对卷筒铝箔的限位，保证裁剪的精度，裁剪刀磨损时，电动推杆推动圆环套移动完成对裁剪刀的打磨，无需要更换裁剪刀，保证打磨前后裁剪的尺寸相同。
3、但是，对于上述铝电解电容器生产加工裁切线及其使用方法，虽然将卷筒铝箔插入放置台内，气缸的输出轴土地滑动板和裁剪刀下移，滑动板通过l型杆带动第一连接板下移，第一连接板带动滑动杆下移，滑动杆通过第二连杆带动转动
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种固态电容器铝箔裁剪机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态电容器铝箔裁剪机构，包括：
3、裁剪机台，所述裁剪机台的端部一侧竖直设有用于对卷筒铝箔穿入定位的定位立板，所述定位立板的一面设有对卷筒铝箔裁剪中气动夹紧固定的气动夹板，所述气动夹板的侧面上端设有用于对卷筒铝箔气动裁剪的裁剪刀板；
4、调节圆柱杆，所述调节圆柱杆的一端设有对卷筒铝箔内环顶紧以及变形矫正的气动顶板，所述调节圆柱杆的另一端连接有升降滑板，所述升降滑板的一面通过升降机构滑动设置在裁剪机台端部一侧设置的移动立板上，且移动立板滑动设置在裁剪机台端部的一侧。
5、优选的，所述气动夹板内部设有的圆形腔内壁上均匀设有安装槽，所述安装槽的内部均设有气缸a，且气缸a的活塞杆一端均设有对卷筒铝箔夹紧的夹板，且圆形腔对应定位立板的位置处设有进入孔槽，可使卷筒铝箔穿过进入孔槽到圆形腔中，利用气缸a和夹板的配合对卷筒铝箔外部进行均匀力度夹紧保持稳定。
6、优选的，所述定位立板的一侧面上端设有顶板，所述顶板的底面一端对称设有的内凹槽中均安装有气缸b，所述气缸b的活塞杆一端固定在裁剪刀板的上端面两侧，用于对内外夹紧以及顶紧的卷筒铝箔通过气缸b和裁剪刀板进行气动裁剪。
7、优选的，所述气动夹板的一侧设有固定在裁剪机台上端面的裁剪台板，所述裁剪台板的端部开设有内凹切槽，能够对卷筒铝箔裁剪中通过裁剪台板进行支撑，并且利用内凹切槽使裁剪刀板可完全对卷筒铝箔进行裁剪。
8、优选的，所述调节圆柱杆一面的中心点固定有圆柱块，所述圆柱块的外表面均匀设有气缸c，所述气动顶板固定在气缸c的活塞杆上，可对需要裁剪的卷筒铝箔内部通过气缸c和气动顶板对靠紧裁剪位置处进行顶紧的作用，避免裁剪产生的下压力时卷筒铝箔变形的状况出现。
9、优选的，所述升降滑板的一面中心位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定在调节圆柱杆一端开设有的内槽中，能够使调节圆柱杆在裁剪不同长度的卷筒铝箔时，让调节圆柱杆移动伸入至被裁剪卷筒铝箔的内部进行向外顶紧防止变形的作用。
10、优选的，所述移动立板的一侧面开设有条形竖槽，所述条形竖槽的内部上端设有电机，所述电机的转轴一端传动连接有丝杆，所述丝杆螺纹穿接有滑块，所述滑块的一端固定在升降滑板的另一面，可将被裁剪的卷筒铝箔向上抬起，以便于向裁剪机台的一端移动进行卸料。
11、优选的，所述裁剪机台的端部一侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽内部对称设有导向杆，且导向杆上穿接滑动有驱动滑块，所述驱动滑块的顶端固定在移动立板的底部，所述驱动滑块的一侧面固定有气缸d，所述气缸d的气缸筒固定在定位滑槽的一内壁上，可使被裁剪后的卷筒铝箔裁剪机台的一端移动，可使被裁剪卷筒铝箔在卸料时留有一定的空间。
12、与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该固态电容器铝箔裁剪机构，通过调节圆柱杆上气缸c、圆柱块、气动顶板以的组合下，在对卷筒铝箔进行裁剪中，使电动伸缩杆推动调节圆柱杆进入到卷筒铝箔的内部，并且靠近被裁剪卷筒铝箔裁剪处，利用气缸c推动气动顶板向外移动产生向外的推力对被裁剪卷筒铝箔内腔向外顶紧进行支撑，便可使裁剪刀板在对卷筒铝箔下推裁剪中被裁剪卷筒铝箔一端不会出现压扁变形的现象，进而解决了被裁剪卷筒铝箔在裁剪中产生压扁变形的状况，从而让成卷的卷筒铝箔的被裁剪端的裁剪中保持形状不变。
13、通过电动伸缩杆与调节圆柱杆的相互配合下，可使圆柱块上的气缸c、气动顶板在卷筒铝箔内部长度调节移动，能够在裁剪刀板裁剪不同长度的卷筒铝箔过程胡总，让电动伸缩杆对气缸c以及气动顶板调节移动支靠近相应长度卷筒铝箔的位置，来实现对不同裁剪长度的卷筒铝箔从内部进行顶紧固定，从而让该裁剪结构可适应对不同裁剪长度的卷筒铝箔被裁剪一端的顶紧支撑，进一步提高卷筒铝箔通过裁剪刀板裁剪的质量。
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1.一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述气动夹板(3)内部设有的圆形腔内壁上均匀设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部均设有气缸A(9)，且气缸A(9)的活塞杆一端均设有对卷筒铝箔夹紧的夹板(10)，且圆形腔对应定位立板(2)的位置处设有进入孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述定位立板(2)的一侧面上端设有顶板(11)，所述顶板(11)的底面一端对称设有的内凹槽中均安装有气缸B(12)，所述气缸B(12)的活塞杆一端固定在裁剪刀板(4)的上端面两侧。
4.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述气动夹板(3)的一侧设有固定在裁剪机台(1)上端面的裁剪台板(13)，所述裁剪台板(13)的端部开设有内凹切槽。
5.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述调节圆柱杆(5)一面的中心点固定有圆柱块(14)，所述圆柱块(14)的外表面均匀设有气缸C(15)，所述气动顶板(6)
6.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述升降滑板(7)的一面中心位置设有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的一端固定在调节圆柱杆(5)一端开设有的内槽中。
7.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述移动立板(17)的一侧面开设有条形竖槽(18)，所述条形竖槽(18)的内部上端设有电机(19)，所述电机(19)的转轴一端传动连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)螺纹穿接有滑块(21)，所述滑块(21)的一端固定在升降滑板(7)的另一面。
8.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述裁剪机台(1)的端部一侧开设有定位滑槽(22)，所述定位滑槽(22)内部对称设有导向杆(23)，且导向杆(23)上穿接滑动有驱动滑块(24)，所述驱动滑块(24)的顶端固定在移动立板(17)的底部，所述驱动滑块(24)的一侧面固定有气缸D(25)，所述气缸D(25)的气缸筒固定在定位滑槽(22)的一内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述气动夹板(3)内部设有的圆形腔内壁上均匀设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部均设有气缸a(9)，且气缸a(9)的活塞杆一端均设有对卷筒铝箔夹紧的夹板(10)，且圆形腔对应定位立板(2)的位置处设有进入孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述定位立板(2)的一侧面上端设有顶板(11)，所述顶板(11)的底面一端对称设有的内凹槽中均安装有气缸b(12)，所述气缸b(12)的活塞杆一端固定在裁剪刀板(4)的上端面两侧。
4.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述气动夹板(3)的一侧设有固定在裁剪机台(1)上端面的裁剪台板(13)，所述裁剪台板(13)的端部开设有内凹切槽。
5.根据权利要求1所述的一种固态电容器铝箔裁剪机构，其特征在于：所述调节圆柱杆(5)一面的中心点固定有圆柱块(14)，所述圆柱块(14)的外表面均匀设有气缸c(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕诗春，齐小燕，白超好，王宏红，徐金知，
申请(专利权)人：南京星梵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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