【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折臂吊机，具体涉及一种带安装结构的折臂吊机。
技术介绍
1、折臂吊机是现代工业中的重要起重设备，在工业设备的安装吊运中发挥主要作用，折臂吊机包括起重臂、转台、机架和支腿等部分，通过变幅、伸缩、卷扬和回转等机构的动作来实现吊机的机械动作，并通过不同动作的组合来实现重物的垂直运输和短距离水平运输。
2、现有技术中的折臂吊机在使用时，大多都是直接固定安装需要的位置，从而进行吊运的工作，而由于吊机整体高度较高，且吊臂长度较长，从而折臂吊机在吊运时吊臂与连接臂、吊臂与底座之间产生的力较大，从而造成局部较大的剪力或扭力，存在安全隐患；而为了保证受力平均会增加底座质量，但是底座质量过大会导致安装不方便，在在使用时会对安装端产生过大的压力，影响使用稳定性，吊装力与安装稳定力之间不好平衡。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中吊臂和底座安装的缺陷，从而提供一种带安装结构的折臂吊机。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种带安装结构的折臂吊机，包括依次铰接设置的安装臂、第一折臂和第二折臂，所述第一折臂远离第二折臂一侧上还连接有起吊绞车，所述起吊绞车上卷绕设置有绞车绳，还包括：
4、连接基座，所述连接基座设置在安装臂底部且与安装臂铰接设置，所述连接基座包括基座本体、连接底座和底座支脚，所述基座本体上设置有多个安装孔，所述连接底座定位转动安装在基座本体上方，所述底座支脚阵列设置在基座本体四角处且
5、连接机架，所述连接机架包括连接安装臂与第一折臂的两个第一机架和连接第一折臂与第二折臂的两个第二机架，所述第一机架设置在安装臂相对两侧，所述第一机架一端固定在安装臂靠近顶部的侧壁外，另一端与第一折臂的外侧壁铰接，所述第二机架设置在第一折臂相对两侧，所述第二机架一端固定在第一折臂远离安装臂的一端，另一端与第二折臂的外侧壁铰接设置。
6、通过采用上述技术方案，设置连接基座安装折臂吊机底部，基座本体与连接底座相对转动实现折臂吊机的回转运动，底座支脚增加基座本体的整体安装牢固性，连接底座与安装臂连接并确保安装臂在运动时稳定，连接基座在保证安装稳定的同时降低整体质量，不影响折臂吊机的使用，为了提升使用安全性，可以在加固板构成的凹槽内放置配重件，增加底部平稳性；设置连接机架实现吊臂件连接稳定，在吊运工作时避免局部剪力或扭力造成的结构断裂，提升吊臂实用的安全性。
7、进一步的，所述安装臂内开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内设置有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸底部铰接安装在第一容纳槽底部，所述第一伸缩缸的输出轴与第一折臂一端底部铰接设置；所述第一折臂靠近第二折臂的一端开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内设置有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸一端与第二容纳槽铰接，所述第二伸缩缸的输出轴与第二折臂一端铰接设置。
8、通过采用上述技术方案，设置第一伸缩杆驱动第一折臂相对安装臂运动，设置第二伸缩缸驱动第二折臂相对第一折臂运动，控制两处折臂调整转动，增加折臂吊机吊装范围。
9、进一步的，所述底座支脚包括延伸杆和固定盘，所述延伸杆一端固定在基座本体上，另一端与固定盘连接，所述延伸杆靠近基座本体一侧高度大于远离基座本体一侧高度，所述固定盘包括盘体和多个支撑板，所述盘体底面与延伸杆下底面在同一水平面内，所述支撑板焊接固定在盘体上且连接盘体与延伸杆，所述固定盘还包括延伸板，所述延伸板设置在盘体外侧且与延伸杆侧壁连接。
10、通过采用上述技术方案，设置延伸杆和固定盘增加安装结构的底部占地面积使得底部安装更加牢固并且使底部贴合地面降低整体重心，实现力的分散避免局部压力过大。
11、进一步的，所述连接底座包括第一底座盘、第二底座盘和两块固定板，所述第一底座盘卡接设置在第二底座盘上方，所述第一底座盘和第二底座盘上均设置有多个螺钉孔，所述固定板对称设置在第一底座盘和第二底座盘之间，所述固定板中部开设有腰型减重孔，所述第二底座盘外侧设置有回转驱动，所述回转驱动固定在基座本体上。
12、通过采用上述技术方案，第一底座盘和第二底座盘卡接固定后设置固定板增加两者之间固定，保证第一底座盘和第二底座盘受力均匀，避免结构件变形，固定板上开设减重孔在不影响固定连接的情况下减轻结构件重量，减少装置整体质量，便于后续拆卸安装。
13、进一步的，所述基座本体上还设置有固定件，所述固定件沿连接底座圆周阵列设置，所述固定件包括固定在基座本体上的固定块和竖向滑移设置在固定块上的升降杆，所述升降杆下底面延伸设置有抵紧块，所述第一底座盘对应设置有环状抵紧槽。
14、通过采用上述技术方案，设置固定件在连接底座回转到位，升降杆驱动抵紧块下降并与抵紧槽抵紧固定，从而使折臂吊机能够定位操作，且在定位操作时减少回转运动；而在折臂吊机需要调整回转时，固定件还能升起不影响回转调整角度。
15、进一步的，所述连接底座还包括连接架，所述连接架呈u型且开口向上设置，所述连接架顶部两端侧壁设置有轴孔，所述轴孔处卡接设置有轴加强结构，所述轴加强结构为直径大于轴孔的连接轴座。
16、通过采用上述技术方案，连接架用于安装连接安装臂，确保安装臂底部连接安装稳定，连接轴座增加底部轴端的强度，减少轴端损坏。
17、进一步的，所述第一机架靠近安装臂的一端侧面设置有多个焊接孔，两个所述第一机架之间还连接有多个第一限位板和第一加强板，所述第一加强板沿第一机架宽度方向设置且长度小于第一支架宽度；所述第二机架靠近第一折臂的一端也设置有多个焊接孔，两个所述第二机架之间连接有多个第二限位板和第二加强板，所述第二加强板沿第二机架宽度方向设置且长度小于第二支架宽度。
18、通过采用上述技术方案，在第一机架与安装臂焊接固定后，增加第一限位板和第一加强板，增加了第一机架间的焊接面积，从而使整体焊接强度增加，提升该连接部分的强度，设置限位板也能避免第一折臂相对安装臂过度转动；同理，第二机架与安装臂焊接固定后，增加第二限位板和第二加强板，增加了第二机架间的焊接面积，提升连接部分强度，有效提高结构稳定性；避免折臂吊机吊运时产生局部较大的剪力或扭力，减少结构损坏的可能性。
19、进一步的，所述第一折臂和第二折臂上对应起吊绞车还设置有导向结构，所述导向结构包括成对设置的导向轮，所述导向轮定位转动安装在第一折臂和第二折臂上，所述导向轮外圆周面的中部开设有导向槽，所述导向槽内穿设有绞车绳。
20、通过采用上述技术方案，设置导向结构进行限位，导向轮相对设置并对绞车绳进行上下限位夹紧，减少后续吊装时的晃动，也确保结构稳固，避免脱绳实现取吊平稳，有效提高操作安全性。
21、综上所述，本技术技术方案，具有如下优点：
【技术保护点】
1.一种带安装结构的折臂吊机，包括依次铰接设置的安装臂(1)、第一折臂(2)和第二折臂(3)，所述第一折臂(2)远离第二折臂(3)一侧上还连接有起吊绞车，所述起吊绞车上卷绕设置有绞车绳，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述安装臂(1)内开设有第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)内设置有第一伸缩缸(111)，所述第一伸缩缸(111)底部铰接安装在第一容纳槽(11)底部，所述第一伸缩缸(111)的输出轴与第一折臂(2)一端底部铰接设置；所述第一折臂(2)靠近第二折臂(3)的一端开设有第二容纳槽(21)，所述第二容纳槽(21)内设置有第二伸缩缸(211)，所述第二伸缩缸(211)一端与第二容纳槽(21)铰接，所述第二伸缩缸(211)的输出轴与第二折臂(3)一端铰接设置。
3.根据权利要求1所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述底座支脚(7)包括延伸杆(71)和固定盘(72)，所述延伸杆(71)一端固定在基座本体(5)上，另一端与固定盘(72)连接，所述延伸杆(71)靠近基座本体(5)一侧高度大于
4.根据权利要求3所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述连接底座(6)包括第一底座盘(61)、第二底座盘(62)和两块固定板(63)，所述第一底座盘(61)卡接设置在第二底座盘(62)上方，所述第一底座盘(61)和第二底座盘(62)上均设置有多个螺钉孔，所述固定板(63)对称设置在第一底座盘(61)和第二底座盘(62)之间，所述固定板(63)中部开设有腰型减重孔(631)，所述第二底座盘(62)外侧设置有回转驱动(621)，所述回转驱动(621)固定在基座本体(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述基座本体(5)上还设置有固定件(53)，所述固定件(53)沿连接底座(6)圆周阵列设置，所述固定件(53)包括固定在基座本体(5)上的固定块(531)和竖向滑移设置在固定块(531)上的升降杆(532)，所述升降杆(532)下底面延伸设置有抵紧块(5321)，所述第一底座盘(61)对应设置有环状抵紧槽(611)。
6.根据权利要求5所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述连接底座(6)还包括连接架(64)，所述连接架(64)呈U型且开口向上设置，所述连接架(64)顶部两端侧壁设置有轴孔(641)，所述轴孔(641)处卡接设置有轴加强结构(6411)，所述轴加强结构(6411)为直径大于轴孔(641)的连接轴座。
7.根据权利要求1所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述第一机架(81)靠近安装臂(1)的一端侧面设置有多个焊接孔(83)，两个所述第一机架(81)之间还连接有多个第一限位板(811)和第一加强板(812)，所述第一加强板(812)沿第一机架(81)宽度方向设置且长度小于第一机架(81)宽度；所述第二机架(82)靠近第一折臂(2)的一端也设置有多个焊接孔(83)，两个所述第二机架(82)之间连接有多个第二限位板(821)和第二加强板(822)，所述第二加强板(822)沿第二机架(82)宽度方向设置且长度小于第二机架(82)宽度。
8.根据权利要求1所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述第一折臂(2)和第二折臂(3)上对应起吊绞车还设置有导向结构(9)，所述导向结构(9)包括成对设置的导向轮(91)，所述导向轮(91)定位转动安装在第一折臂(2)和第二折臂(3)上，所述导向轮(91)外圆周面的中部开设有导向槽(911)，所述导向槽(911)内穿设有绞车绳。
...【技术特征摘要】
1.一种带安装结构的折臂吊机，包括依次铰接设置的安装臂(1)、第一折臂(2)和第二折臂(3)，所述第一折臂(2)远离第二折臂(3)一侧上还连接有起吊绞车，所述起吊绞车上卷绕设置有绞车绳，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述安装臂(1)内开设有第一容纳槽(11)，所述第一容纳槽(11)内设置有第一伸缩缸(111)，所述第一伸缩缸(111)底部铰接安装在第一容纳槽(11)底部，所述第一伸缩缸(111)的输出轴与第一折臂(2)一端底部铰接设置；所述第一折臂(2)靠近第二折臂(3)的一端开设有第二容纳槽(21)，所述第二容纳槽(21)内设置有第二伸缩缸(211)，所述第二伸缩缸(211)一端与第二容纳槽(21)铰接，所述第二伸缩缸(211)的输出轴与第二折臂(3)一端铰接设置。
3.根据权利要求1所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述底座支脚(7)包括延伸杆(71)和固定盘(72)，所述延伸杆(71)一端固定在基座本体(5)上，另一端与固定盘(72)连接，所述延伸杆(71)靠近基座本体(5)一侧高度大于远离基座本体(5)一侧高度，所述固定盘(72)包括盘体(721)和多个支撑板(722)，所述盘体(721)底面与延伸杆(71)下底面在同一水平面内，所述支撑板(722)焊接固定在盘体(721)上且连接盘体(721)与延伸杆(71)，所述固定盘(72)还包括延伸板(723)，所述延伸板(723)设置在盘体(721)外侧且与延伸杆(71)侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种带安装结构的折臂吊机，其特征在于，所述连接底座(6)包括第一底座盘(61)、第二底座盘(62)和两块固定板(63)，所述第一底座盘(61)卡接设置在第二底座盘(62)上方，所述第一底座盘(61)和第二底座盘(62)上均设置有多个螺钉孔，所述固定板(63)对称设置在第一底座盘(61)和第二底座盘(62)之间，所述固定板(63)中部开设有腰型减重孔(63...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢万波，张效聪，王浩，张卫伟，
申请(专利权)人：南通鹏瑞海工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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