一种硅胶制品热熔挤压设备制造技术

技术编号:44608059 阅读:14 留言:0更新日期:2025-03-14 13:00
本技术涉及硅胶制品技术领域,具体为一种硅胶制品热熔挤压设备,包括:底座,所述底座上方通过支撑杆固定连接有罐体,所述罐体内表面固定连接有加热仓,所述加热仓内表面设置有旋转组件,所述旋转组件包括轴套,所述轴套与罐体上方贯穿且固定连接,所述轴套内表面转动连接有旋转轴,所述旋转轴上方设置有驱动组件,所述旋转轴下方固定连接有旋转条,所述旋转条下方设置有搅拌组件,罐体左侧设置有进料组件,罐体正面设置有加热装置,通过进料组件挤压后的硅胶会进入加热仓,此时通过驱动组件带动旋转组件转动,来对硅胶进行搅拌,加热装置同时会对加热仓进行加热,以便于在搅拌的同时进行热熔处理,具有更强的热熔效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶制品,具体为一种硅胶制品热熔挤压设备


技术介绍

1、硅胶是一种粒状,玻璃,多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠。硅胶比普通家用凝胶样明胶和琼脂硬度更高。它是精制和加工成任一粒状或珠状形式的天然存在的矿物。作为干燥剂,它具有2.4纳米的平均孔径,并具有对水分子具有很强的亲和力。在生产硅胶制品时,需要对其进行热熔处理以便进行塑形。

2、经检索,中国专利公开号为cn219276316u的专利公开了一种硅胶制品加工用热熔挤压设备,包括搅拌箱、装设在搅拌箱内部的两个第一弧形板,其特征在于,搅拌箱的底部连接并连通有漏斗,且第一弧形板位于漏斗的上侧,方便了通过漏斗对搅拌箱内部搅拌的硅胶制品进行输送。本技术通过设置的第一弧形板,减少了对比文件中的搅拌箱内壁底部的四个拐角处积累有硅胶制品的情况,减少了硅胶制品在搅拌混合时成本增加;设置的漏斗,一方面方便了搅拌混合后的硅胶制品通过漏斗的输出端顺利进入热熔机构的内部,另一方面提高了硅胶制品在热熔时的效率。

3、上述专利存在以下不足:其工作过程为在将硅胶进行搅拌后再进行热熔处理,当硅胶材质较硬时,将不一定搅拌的动,其不便于在搅拌的同时进行热熔处理,不便于提升热熔处理的效率,鉴于此,我们提出一种硅胶制品热熔挤压设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硅胶制品热熔挤压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种硅胶制品热熔挤压设备,包括:底座,所述底座上方通过支撑杆固定连接有罐体,所述罐体内表面固定连接有加热仓,所述加热仓内表面设置有旋转组件,所述旋转组件包括轴套,所述轴套与罐体上方贯穿且固定连接,所述轴套内表面转动连接有旋转轴,所述旋转轴上方设置有驱动组件,所述旋转轴下方固定连接有旋转条,所述旋转条下方设置有搅拌组件,所述罐体左侧设置有进料组件,所述罐体正面设置有加热装置,所述罐体下方固定连接有出料阀,通过进料组件挤压后的硅胶会进入加热仓,此时通过驱动组件带动旋转组件转动,来对硅胶进行搅拌,加热装置同时会对加热仓进行加热,以便于在搅拌的同时进行热熔处理,具有更强的热熔效果。

4、优选的,所述驱动组件包括电机底座,所述电机底座与罐体上方固定连接,所述电机底座左侧固定连接有电机,所述电机输出端与旋转轴之间通过联轴器固定连接。

5、优选的,所述进料组件包括进料仓,所述进料仓与加热仓左侧固定连接,所述进料仓上方固定连接有进料斗,所述进料仓上方插接有插板,所述进料仓内表面设置有挤压组件。

6、优选的,所述挤压组件包括液压推杆,所述液压推杆左端与进料仓内表面左侧固定连接,所述液压推杆右端固定连接有挤压板,所述挤压板与进料仓内表面活动贴合。

7、优选的,所述进料仓与罐体左侧贯穿且固定连接,所述进料仓与加热仓内表面连通设置。

8、优选的,所述搅拌组件包括转杆,所述转杆与旋转条下方贯穿且转动连接,所述转杆左右两侧固定连接有搅拌棍,所述转杆外表面活动套设有支撑套,所述支撑套与旋转条下方固定连接,所述转杆上方设置有连接组件。

9、优选的,所述连接组件包括齿轮,所述齿轮与转杆上方固定连接,所述齿轮左侧啮合有环形齿牙,所述环形齿牙与轴套外表面固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、通过进料组件挤压后的硅胶会进入加热仓,此时通过驱动组件带动旋转组件转动,来对硅胶进行搅拌,加热装置同时会对加热仓进行加热,以便于在搅拌的同时进行热熔处理,具有更强的热熔效果;

12、2、通过驱动组件带动旋转组件转动的同时,会带动连接组件,连接组件会带动搅拌组件转动,使得旋转组件转动的同时其下方的搅拌组件也会转动,达到加强搅拌效果的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上方通过支撑杆(2)固定连接有罐体(3),所述罐体(3)内表面固定连接有加热仓(4),所述加热仓(4)内表面设置有旋转组件(5),所述旋转组件(5)包括轴套(501),所述轴套(501)与罐体(3)上方贯穿且固定连接,所述轴套(501)内表面转动连接有旋转轴(502),所述旋转轴(502)上方设置有驱动组件(6),所述旋转轴(502)下方固定连接有旋转条(503),所述旋转条(503)下方设置有搅拌组件(7),所述罐体(3)左侧设置有进料组件(8),所述罐体(3)正面设置有加热装置(9),所述罐体(3)下方固定连接有出料阀(10)。

2.根据权利要求1所述的硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于:所述驱动组件(6)包括电机底座(601),所述电机底座(601)与罐体(3)上方固定连接,所述电机底座(601)左侧固定连接有电机(602),所述电机(602)输出端与旋转轴(502)之间通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于:所述进料组件(8)包括进料仓(801),所述进料仓(801)与加热仓(4)左侧固定连接,所述进料仓(801)上方固定连接有进料斗(802),所述进料仓(801)上方插接有插板(803),所述进料仓(801)内表面设置有挤压组件(11)。

4.根据权利要求3所述的硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于:所述挤压组件(11)包括液压推杆(111),所述液压推杆(111)左端与进料仓(801)内表面左侧固定连接,所述液压推杆(111)右端固定连接有挤压板(112),所述挤压板(112)与进料仓(801)内表面活动贴合。

5.根据权利要求3所述的硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于:所述进料仓(801)与罐体(3)左侧贯穿且固定连接,所述进料仓(801)与加热仓(4)内表面连通设置。

6.根据权利要求1所述的硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于:所述搅拌组件(7)包括转杆(701),所述转杆(701)与旋转条(503)下方贯穿且转动连接,所述转杆(701)左右两侧固定连接有搅拌棍(702),所述转杆(701)外表面活动套设有支撑套(703),所述支撑套(703)与旋转条(503)下方固定连接,所述转杆(701)上方设置有连接组件(12)。

7.根据权利要求6所述的硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于:所述连接组件(12)包括齿轮(121),所述齿轮(121)与转杆(701)上方固定连接,所述齿轮(121)左侧啮合有环形齿牙(122),所述环形齿牙(122)与轴套(501)外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上方通过支撑杆(2)固定连接有罐体(3),所述罐体(3)内表面固定连接有加热仓(4),所述加热仓(4)内表面设置有旋转组件(5),所述旋转组件(5)包括轴套(501),所述轴套(501)与罐体(3)上方贯穿且固定连接,所述轴套(501)内表面转动连接有旋转轴(502),所述旋转轴(502)上方设置有驱动组件(6),所述旋转轴(502)下方固定连接有旋转条(503),所述旋转条(503)下方设置有搅拌组件(7),所述罐体(3)左侧设置有进料组件(8),所述罐体(3)正面设置有加热装置(9),所述罐体(3)下方固定连接有出料阀(10)。

2.根据权利要求1所述的硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于:所述驱动组件(6)包括电机底座(601),所述电机底座(601)与罐体(3)上方固定连接,所述电机底座(601)左侧固定连接有电机(602),所述电机(602)输出端与旋转轴(502)之间通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的硅胶制品热熔挤压设备,其特征在于:所述进料组件(8)包括进料仓(801),所述进料仓(801)与加热仓(4)左侧固定连接,所述进料仓(801)上方固定连接有进料斗(802),所述进料仓(801)上方插接有插板(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈景森
申请(专利权)人:广东森城宏达硅橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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