【技术实现步骤摘要】
本申请涉及分切刀具配件，特别是涉及一种用于刀具的集尘机构。
技术介绍
1、锂电池电极的制作过程包括搅拌、涂布、辊压、分切以及制片等工序。分切工序即利用分切机或辊压分切一体机将物料切为规定规格的过程。这些设备包括刀座、设置于刀座的上刀具以及下刀具，由于在分切过程中会产生大量粉尘，因此刀座会配置有与下刀具数量相同且一一对应的钣金吸尘漏斗，钣金吸尘漏斗设置于刀座且位于下刀具的下方，钣金吸尘漏斗与吸尘器相连产生负压对粉尘进行收集。
2、但在实际使用中，钣金吸尘漏斗由于加工误差会存在尺寸误差以及变形，通常难以制作到位，一方面安装时定位困难，费时费力；另一方面，若安装偏差较大容易与下刀具干涉影响下刀具运行，严重时甚至卡死下刀具，为了调整需要重新拆卸和定位安装，严重影响装配调试进度。
技术实现思路
1、为了改善相关技术中钣金吸尘漏斗难以安装的问题，本技术提供一种用于刀具的集尘机构。
2、一种用于刀具的集尘机构，设置于刀座，包括集尘底槽，所述集尘底槽包括底板，所述底板沿其长度方向开设有若干底部通孔，所述底板宽度方向的两侧设置有水平支撑板；所述底板长度方向的两侧设置有侧挡板，所述水平支撑板分别设置有用于对刀具进行刮刷的毛刷组件以及用于对粉尘进行导向的导粉组件；所述侧挡板、所述毛刷组件以及所述导粉组件围拢形成集尘腔体。
3、进一步的，所述毛刷组件包括沿所述水平支撑板长度方向设置的若干毛刷单元，所述毛刷单元包括安装于所述水平支撑板的支撑座体以及设置于所述支撑座体的若干
4、进一步的，若干所述粉尘毛刷沿所述支撑座体的长度方向阵列设置，若干所述粉尘毛刷的长度沿所述支撑座体的高度方向从上往下依次增加。
5、进一步的，所述毛刷单元还包括毛刷适配块，所述毛刷适配块设置于所述水平支撑板远离所述支撑座体的一侧，所述毛刷适配块与所述支撑座体可拆卸连接。
6、进一步的，所述导粉组件包括设置于所述水平支撑板的导粉挡板，所述导粉挡板包括安装于所述水平支撑板的板座以及与所述板座固定连接的板体，所述板体具有弧度以对粉尘进行导向。
7、进一步的，所述板体沿高度方向从下往上依次分为圆弧连接段、竖直段以及折弯段。
8、进一步的，所述水平支撑板具有过渡连接段，所述水平支撑板通过所述过渡连接段与所述底板固定连接；所述过渡连接段呈圆弧设置。
9、本技术，具有以下优点：
10、1.本技术一种用于刀具的集尘机构，通过设置集尘底槽、侧挡板、导粉组件以及毛刷组件形成集尘腔体，对相关的组成零件进行结构及装配关系的改进，使原来结构复杂难加工的钣金吸尘漏斗变为几个易于加工的子件，使得集尘机构的形状以及尺寸易于到位；同时，集尘机构为一体化设置可对应多个刀具，无需依次对刀具进行单独匹配安装，确保安装效率以及安装便捷性。
11、2.集尘机构通过设置毛刷组件，毛刷组件通过设置粉尘毛刷对刀具进行清洁，当刀具旋转时会与毛刷组件接触，毛刷组件对刀具进行刮刷，从而将刀具上的粉尘刷落至集尘底槽中。同时，粉尘毛刷的长度从上往下依次增加，能有效适配刀具的形状，且能有效减少与刀具接触造成的变形以及脱落。
12、3.集尘机构通过导粉组件，导粉组件通过设置具有圆弧连接段的板体，当毛刷组件将粉尘从刀具上刷落时，能利用板体对粉尘进行阻挡，从而避免粉尘溢出，同时利用圆弧连接段对粉尘进行导向，使得粉尘能不断地向集尘底槽移动从而易于被收集。
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1.一种用于刀具的集尘机构，设置于刀座，其特征在于，包括集尘底槽(1)，所述集尘底槽(1)包括底板(11)，所述底板(11)沿其长度方向开设有若干底部通孔(111)，所述底板(11)宽度方向的两侧设置有水平支撑板(12)；所述底板(11)长度方向的两侧设置有侧挡板(2)，所述水平支撑板(12)分别设置有用于对刀具进行刮刷的毛刷组件(3)以及用于对粉尘进行导向的导粉组件(4)；所述侧挡板(2)、所述毛刷组件(3)以及所述导粉组件(4)围拢形成集尘腔体。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀具的集尘机构，其特征在于，所述毛刷组件(3)包括沿所述水平支撑板(12)长度方向设置的若干毛刷单元(31)，所述毛刷单元(31)包括安装于所述水平支撑板(12)的支撑座体(311)以及设置于所述支撑座体(311)的若干粉尘毛刷(312)，所述粉尘毛刷(312)朝向所述导粉组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于刀具的集尘机构，其特征在于，若干所述粉尘毛刷(312)沿所述支撑座体(311)的长度方向阵列设置，若干所述粉尘毛刷(312)的长度沿所述支撑座体(311)的高度方
4.根据权利要求2所述的一种用于刀具的集尘机构，其特征在于，所述毛刷单元(31)还包括毛刷适配块(313)，所述毛刷适配块(313)设置于所述水平支撑板(12)远离所述支撑座体(311)的一侧，所述毛刷适配块(313)与所述支撑座体(311)可拆卸连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于刀具的集尘机构，其特征在于，所述导粉组件(4)包括设置于所述水平支撑板(12)的导粉挡板(41)，所述导粉挡板(41)包括安装于所述水平支撑板(12)的板座(411)以及与所述板座(411)固定连接的板体(412)，所述板体(412)具有弧度以对粉尘进行导向。
6.根据权利要求5所述的一种用于刀具的集尘机构，其特征在于，所述板体(412)沿高度方向从下往上依次分为圆弧连接段(4121)、竖直段(4122)以及折弯段(4123)。
7.根据权利要求6所述的一种用于刀具的集尘机构，其特征在于，所述水平支撑板(12)具有过渡连接段(121)，所述水平支撑板(12)通过所述过渡连接段(121)与所述底板(11)固定连接；所述过渡连接段(121)呈圆弧设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于刀具的集尘机构，设置于刀座，其特征在于，包括集尘底槽(1)，所述集尘底槽(1)包括底板(11)，所述底板(11)沿其长度方向开设有若干底部通孔(111)，所述底板(11)宽度方向的两侧设置有水平支撑板(12)；所述底板(11)长度方向的两侧设置有侧挡板(2)，所述水平支撑板(12)分别设置有用于对刀具进行刮刷的毛刷组件(3)以及用于对粉尘进行导向的导粉组件(4)；所述侧挡板(2)、所述毛刷组件(3)以及所述导粉组件(4)围拢形成集尘腔体。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀具的集尘机构，其特征在于，所述毛刷组件(3)包括沿所述水平支撑板(12)长度方向设置的若干毛刷单元(31)，所述毛刷单元(31)包括安装于所述水平支撑板(12)的支撑座体(311)以及设置于所述支撑座体(311)的若干粉尘毛刷(312)，所述粉尘毛刷(312)朝向所述导粉组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于刀具的集尘机构，其特征在于，若干所述粉尘毛刷(312)沿所述支撑座体(311)的长度方向阵列设置，若干所述粉尘毛刷(312)的长度沿所述支撑座体(311)的高度方向从上往下依次增...
【专利技术属性】
技术研发人员：江立孙，苏建贵，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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