【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材雕铣加工，尤其涉及一种板材雕铣加工用数控机床。
技术介绍
1、雕铣数控机床是专门用于对不同类型的板材进行雕刻和铣削加工的机床设备，主要应用于木工、家具制造、装饰材料等行业；
2、而现有技术中的雕铣数控机床对待加工物料的固定步骤多，适应性弱，需要多次的调节，存在连续加工时影响生产效率的情况且在加工后的物料取放不便，因此需要提供一种板材雕铣加工用数控机床。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中的对待加工物料的固定步骤多，适应性弱，需要多次的调节，存在连续加工时影响生产效率的情况且在加工后的物料取放不便等问题，从而提出一种板材雕铣加工用数控机床。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种板材雕铣加工用数控机床，包括底座，底座上设有y轴移动模组，y轴移动模组上设有可滑动的滑动座，滑动座后部设有挡屑部，滑动座上固定有雕铣台，底座后部固定有支撑座，支撑座上设有x轴移动模组，x轴移动模组上设有可滑动的z轴移动模组，z轴移动模组上设有可滑动的转动电机，转动电机的动力输出端固定有雕铣电机，滑动座中部后侧固定有双轴电机，滑动座后部左右对称设有导向架，导向架上设有可转动的导向丝杆，导向丝杆的一端与双轴电机的动力输出端嵌套固定，导向丝杆上设有可滑动的滑动架，滑动架上设有可滑动的限位架，限位架上套设有第一弹簧。
3、进一步优选的，所述滑动架前后两侧均设有可转动的转动架，转动架的一侧设有可转动的限位轮，转动架的另一侧上部嵌
4、进一步优选的，所述雕铣台左右两侧活动贯穿有接触柱，接触柱同时活动贯穿于滑动座中，接触柱顶部固定有顶升板，接触柱下部嵌套固定有限位盘，滑动座左右对称固定有导向槽架，导向槽架上开有导向槽。
5、进一步优选的，所述支撑座的左右两侧均固定有连接架，连接架上设有可滑动的滑动刀库且连接架上套设有第二弹簧，滑动刀库上开有多个通孔用于放置雕铣刀具，连接架前后两侧均固定有导向轮，导向轮之间绕有牵引钢索，支撑座的顶部中间固定有液压缸，液压缸的伸缩端固定有连接板，牵引钢索的一端与滑动刀库的一侧固定连接，牵引钢索的另一端与连接板的一侧固定连接。
6、进一步优选的，所述滑动座前部的左右两侧均固定有导向块，导向块活动贯穿有挡屑板，挡屑板为楔形形状，挡屑板上套设有第三弹簧。
7、进一步优选的，所述滑动座上左右对称设有可滑动的集屑框，滑动座的左右两侧均设有可转动的锁定转杆，集屑框的一侧与雕铣台的一侧相接触。
8、进一步优选的，所述挡屑板与挡屑部为前后平行设置且分别位于雕铣台的前后两侧，双轴电机位于挡屑部后侧，滑动架呈l形形状，第一弹簧的一端抵在滑动架上，第一弹簧的另一端抵在限位架上。
9、进一步优选的，所述导向槽架呈z形形状，接触柱下端为球体且位于导向槽架上的导向槽内。
10、进一步优选的，所述连接架前后两侧的导向轮为错位设置，前侧的导向轮低于后侧的导向轮，滑动刀库上的通孔为直线排列。
11、本专利技术的有益效果是：
12、1、导向丝杆转动，使导向丝杆上的滑动架沿导向架进行对向滑动，当滑动架上的限位架接触到物料时，滑动架继续滑动并压缩第一弹簧，限位架保持不动对板材物料的左右两侧进行夹紧限位，转动架随滑动架一起移动，在移动的过程中，转动架上的转动槽杆与滑动架顶部固定的推动杆接触，推动杆的凸起部位于转动槽杆上的导向槽内，转动槽杆进行转动，从而使得滑动架前后两侧的转动架进行对向转动，转动至转动架另一侧的限位轮与板材物料接触并夹紧，限位轮可对板材物料的前后两侧进行夹紧限位，通过限位架与限位轮的先后接触板材，对板材物料的四周进行固定，且可适应不同大小的物料，适应性强，对物料可进行快速的锁定，避免为更换物料而导致的生产进程暂停，保持生产的连续性。
13、2、当滑动座3及其上的所有部件移动沿底座移动时，接触柱下端为球体且位于导向槽架上的导向槽内，导向槽架呈z形形状，接触柱移动至导向槽架上斜面时会逐渐升高，使得顶升板随之升高，移动至进料位置时可将板材物物料抬高，便于人工或是机械手的取放，加快物料的流通，提高生产效率。
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1.一种板材雕铣加工用数控机床，包括底座（1），底座（1）上设有Y轴移动模组（2），Y轴移动模组（2）上设有可滑动的滑动座（3），滑动座（3）后部设有挡屑部（301），滑动座（3）上固定有雕铣台（4），底座（1）后部固定有支撑座（5），支撑座（5）上设有X轴移动模组（6），X轴移动模组（6）上设有可滑动的Z轴移动模组（7），Z轴移动模组（7）上设有可滑动的转动电机（8），转动电机（8）的动力输出端固定有雕铣电机（9），其特征在于：滑动座（3）中部后侧固定有双轴电机（10），滑动座（3）后部左右对称设有导向架（12），导向架（12）上设有可转动的导向丝杆（11），导向丝杆（11）的一端与双轴电机（10）的动力输出端嵌套固定，导向丝杆（11）上设有可滑动的滑动架（13），滑动架（13）上设有可滑动的限位架（14），限位架（14）上套设有第一弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述滑动架（13）前后两侧均设有可转动的转动架（16），转动架（16）的一侧设有可转动的限位轮（17），转动架（16）的另一侧上部嵌套固定有转动槽杆（18）
3.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述雕铣台（4）左右两侧活动贯穿有接触柱（21），接触柱（21）同时活动贯穿于滑动座（3）中，接触柱（21）顶部固定有顶升板（20），接触柱（21）下部嵌套固定有限位盘（22），滑动座（3）左右对称固定有导向槽架（23），导向槽架（23）上开有导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述支撑座（5）的左右两侧均固定有连接架（24），连接架（24）上设有可滑动的滑动刀库（25）且连接架（24）上套设有第二弹簧（26），滑动刀库（25）上开有多个通孔用于放置雕铣刀具，连接架（24）前后两侧均固定有导向轮（27），导向轮（27）之间绕有牵引钢索（28），支撑座（5）的顶部中间固定有液压缸（29），液压缸（29）的伸缩端固定有连接板（30），牵引钢索（28）的一端与滑动刀库（25）的一侧固定连接，牵引钢索（28）的另一端与连接板（30）的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述滑动座（3）前部的左右两侧均固定有导向块（31），导向块（31）活动贯穿有挡屑板（33），挡屑板（33）为楔形形状，挡屑板（33）上套设有第三弹簧（32）。
6.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述滑动座（3）上左右对称设有可滑动的集屑框（34），滑动座（3）的左右两侧均设有可转动的锁定转杆（35），集屑框（34）的一侧与雕铣台（4）的一侧相接触。
7.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述挡屑板（33）与挡屑部（301）为前后平行设置且分别位于雕铣台（4）的前后两侧，双轴电机（10）位于挡屑部（301）后侧，滑动架（13）呈L形形状，第一弹簧（15）的一端抵在滑动架（13）上，第一弹簧（15）的另一端抵在限位架（14）上。
8.根据权利要求3所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述导向槽架（23）呈Z形形状，接触柱（21）下端为球体且位于导向槽架（23）上的导向槽内。
9.根据权利要求4所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述连接架（24）前后两侧的导向轮（27）为错位设置，前侧的导向轮（27）低于后侧的导向轮（27），滑动刀库（25）上的通孔为直线排列。
...【技术特征摘要】
1.一种板材雕铣加工用数控机床，包括底座（1），底座（1）上设有y轴移动模组（2），y轴移动模组（2）上设有可滑动的滑动座（3），滑动座（3）后部设有挡屑部（301），滑动座（3）上固定有雕铣台（4），底座（1）后部固定有支撑座（5），支撑座（5）上设有x轴移动模组（6），x轴移动模组（6）上设有可滑动的z轴移动模组（7），z轴移动模组（7）上设有可滑动的转动电机（8），转动电机（8）的动力输出端固定有雕铣电机（9），其特征在于：滑动座（3）中部后侧固定有双轴电机（10），滑动座（3）后部左右对称设有导向架（12），导向架（12）上设有可转动的导向丝杆（11），导向丝杆（11）的一端与双轴电机（10）的动力输出端嵌套固定，导向丝杆（11）上设有可滑动的滑动架（13），滑动架（13）上设有可滑动的限位架（14），限位架（14）上套设有第一弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述滑动架（13）前后两侧均设有可转动的转动架（16），转动架（16）的一侧设有可转动的限位轮（17），转动架（16）的另一侧上部嵌套固定有转动槽杆（18），转动槽杆（18）上开有导向滑槽，滑动架（13）顶部固定有推动杆（19），推动杆（19）一侧的凸起部位于转动槽杆（18）上的导向滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述雕铣台（4）左右两侧活动贯穿有接触柱（21），接触柱（21）同时活动贯穿于滑动座（3）中，接触柱（21）顶部固定有顶升板（20），接触柱（21）下部嵌套固定有限位盘（22），滑动座（3）左右对称固定有导向槽架（23），导向槽架（23）上开有导向槽。
4.根据权利要求1所述的一种板材雕铣加工用数控机床，其特征在于，所述支撑座（5）的左右两侧均固定有连接架（24），连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琼，
申请(专利权)人：江西耐标新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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