【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压，特别涉及端头液压支架推移千斤顶增压回路。
技术介绍
1、刨煤机在铁法能源公司经过多年使用，安全性能好、成块率高、发热量大、自动化程度高并且使用效果好。但是随着服务年限的增长，有些功能已经不能满足煤矿高产高效发展要求，例如：端头液压支架是与工作面中间支架配套的支护设备。主要支撑工作面端部的顶板，保证工作面上下出口的畅通和有足够的通风断面，它与工作面刮板输送机搭接，为刮板输送机和转载机前移提供推力，是保证工作面正常生产的重要保障。正常情况下推移千斤顶可以推动刮板输送机和转载机前移，但是由于机身下地板不平岩石多、工作面机头段煤壁岩石硬等多种原因，造成推移阻力增大。zt6200/18/32端头液压支架在小青矿w3-1501工作面使用时，推移千斤顶推力不足，需要三根单体支柱25辅助推移。不仅费时耗力、效率低下、单体支柱每个约150斤，有时候会偏移倾倒甚至弹起，对工人人身还存在很大安全隐患，严重影响工作面正常进尺，因此需要对推移千斤顶的液压回路进行改进，才能符合刨煤工作面自动控制发展的需要。
技术实现思路
1、本技术针对刨煤工作面端头液压支架推移千斤顶推力不足的问题，设计了新的增压控制回路，提高了推移千斤顶推力，提高了端头液压支架工作效率和安全操作性。
2、采用的技术方案是：
3、端头液压支架推移千斤顶增压回路，包括第一电液换向阀组和第二电液换向阀组，第一电液换向阀组包括第一两位三通换向阀和第二两位三通换向阀。第二电液换向阀组包括第三两位三通换向阀和第一
4、第一两位三通换向阀液路连接第一单向顺序阀和第二单向锁。
5、第二单向锁液路连接第一单向锁和推移千斤顶的活塞杆腔。
6、推移千斤顶的活塞腔液路和第二单向锁共同连接第二两位三通换向阀。
7、第一单向顺序阀液路连接增压千斤顶的活塞腔和双向锁的右侧锁压腔。双向锁的右侧锁压腔回液口用于回液。
8、增压千斤顶的活塞杆腔液路连接双向锁的左侧锁压腔和第二单向顺序阀。
9、第二单向顺序阀液路连接第一单向锁。
10、第三两位三通换向阀液路连接双向锁的左侧锁压腔和两个立柱的活塞腔。
11、第四两位三通换向阀液路连接两个立柱的活塞杆腔。
12、其优点在于：
13、通过对推移千斤顶推力不足问题认真分析，经过仔细计算、大胆设计，为煤矿使用单位在液压故障问题处理方面提供新思路。
14、设计液路符合煤矿井下现场使用要求、简单实用，适应自动化液压支架使用需要。
15、合理利用端头液压支架内狭小的空间内实现增压系统正常工作，不影响架下正常工作、检修作业空间。
16、增压回路管路布局紧凑合理、便于检修维护，故障率低。
17、投入改造费用少，创收经济效益高。
18、液压系统实现完全自动化操作、减少人员进入架下的危险作业、安全性能高，提高了工作效率。
19、随着机械化、自动化和智能化采煤技术的不断应用，解决、改造实际工作中不合理设计，保障设备高效生产，满足使用要求，提高劳动生产率，降低员工劳动强度，改善恶劣作业环境，降低人身事故率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.端头液压支架推移千斤顶增压回路，包括第一电液换向阀组(16)和第二电液换向阀组(17)，第一电液换向阀组(16)包括第一两位三通换向阀(18)和第二两位三通换向阀(19)；第二电液换向阀组(17)包括第三两位三通换向阀(20)和第四两位三通换向阀(21)；其特征在于：
【技术特征摘要】
1.端头液压支架推移千斤顶增压回路，包括第一电液换向阀组(16)和第二电液换向阀组(17)，第一电液换向阀组(16)包括第一两位三通换向...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯森，杨巍，刘刚，李新伟，白龙，宋鹏，赵铁成，夏艳红，王春辉，王冲，张金勇，闫全，李新华，赵茜茜，
申请(专利权)人：铁法煤业集团有限责任公司小青煤矿，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。