【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承检测，具体为轴承滚子检测装置。
技术介绍
1、滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素,滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等，轴承滚子检测是轴承检测的重要环节，主要目的是确保轴承滚子的质量和性能符合标准要求，现有的检测方式是通过超声波检测设备，检测轴承滚子是否有裂纹、夹杂等缺陷。这种方法可以检测出轴承滚子内部的缺陷，使用游标卡尺、千分尺等测量工具，测量轴承滚子的直径、长度、宽度等尺寸，确保其符合标准要求，但是现有的检测方式在使用时为了满足大批量的检测通常需要配合机器对可以对滚子进行检测，在检测过程中通常需要手动对滚子的位置进行调节，降低了滚子检测的效率与效果。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供轴承滚子检测装置，解决现有的检测方式在使用时为了满足大批量的检测通常需要配合机器对可以对滚子进行检测，在检测过程中通常需要手动对滚子的位置进行调节，降低了滚子检测的效率与效果。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：轴承滚子检测装置，包括装置底座与伺服电机一，所述装置底座的上方安装有超声波监测装置与ccd相机，所述装置底座的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，且滑块的上方连接有夹持块，所述夹持块的顶部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧上连接有顶针，所
3、本技术的有益效果为：伺服电机一通过行星齿轮减速器带动置物托板转动，使轴承滚子的两端指向超声波监测装置的位置，采用此种方式不需手动对滚子的位置进行调节，进而保证轴承滚子检测的效率与效果。
4、为了方便夹持块的滑动：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述装置底座靠近夹持块的位置开设有滑槽。
6、本改进的有益效果为：驱动电机带动丝杆转动可以带动滑块与夹持块滑动，在夹持块滑动的过程中通过装置底座上开设的滑槽可以对夹持块的滑动进行导向与限位，保证夹持块滑动时的平稳性。
7、为了保证顶针对轴承滚子的夹持：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述缓冲弹簧的中间部位套设有阻尼垫片。
9、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持块靠近顶针的位置开设有滑槽，且顶针与缓冲弹簧之间采用轴线重合设置。
10、本改进的有益效果为：通过阻尼垫片，可以在顶针受力时，吸收顶针受到的冲击，对顶针进行缓冲，在顶针收缩时通过滑槽可以对顶针的滑动进行导向与限位，轴线重合设置可以使缓冲弹簧吸收顶针冲击时的可靠性。
11、为了方便支撑杆的升降：
12、作为上述技术方案的进一步改进：所述液压缸关于置物托板中线对称设置。
13、作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑杆关于置物托板中线对称设置有两个，且支撑杆与置物托板之间通过液压缸构成升降安装结构。
14、本改进的有益效果为：对称设置的液压缸可以推动支撑杆平稳的上升，两个支撑杆可以对轴承滚子进行全面可靠的支撑，通过液压缸带动支撑杆升降，可以对轴承滚子的高度进行调节，进而方便轴承滚子的轴心对准顶针。
15、为了方便托举滚轮的转动：
16、作为上述技术方案的进一步改进：所述托举滚轮与支撑杆的连接处安装有轴承。
17、本改进的有益效果为：通过轴承可以减少托举滚轮转动时的摩擦力。
18、为了方便置物托板转动：
19、作为上述技术方案的进一步改进：所述置物托板与装置底座的连接处安装有轴承。
20、本改进的有益效果为：通过轴承可以降低置物托板转动时的摩擦力，进而方便置物托板在伺服电机一与行星齿轮减速器的带动下调节轴承滚子的位置。
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1.轴承滚子检测装置，包括装置底座(1)与伺服电机一(3)，其特征在于：所述装置底座(1)的上方安装有超声波监测装置(11)与CCD相机(12)，所述装置底座(1)的外侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)上安装有滑块(22)，且滑块(22)的上方连接有夹持块(23)，所述夹持块(23)的顶部安装有缓冲弹簧(24)，且缓冲弹簧(24)上连接有顶针(25)，所述伺服电机一(3)安装于装置底座(1)的底部，且伺服电机一(3)的输出端安装有行星齿轮减速器(31)，所述行星齿轮减速器(31)的上方连接有置物托板(32)，所述置物托板(32)的内部安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的上方连接有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的内部安装有伺服电机二(42)，且伺服电机二(42)的输出端安装有同步带(43)，所述同步带(43)的上方连接有托举滚轮(44)。
2.根据权利要求1所述的轴承滚子检测装置，其特征在于：所述装置底座(1)靠近夹持块(23)的位置开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的轴承滚子检测装置，其特征在于：所述
4.根据权利要求1所述的轴承滚子检测装置，其特征在于：所述夹持块(23)靠近顶针(25)的位置开设有滑槽，且顶针(25)与缓冲弹簧(24)之间采用轴线重合设置。
5.根据权利要求1所述的轴承滚子检测装置，其特征在于：所述液压缸(4)关于置物托板(32)中线对称设置。
6.根据权利要求1所述的轴承滚子检测装置，其特征在于：所述支撑杆(41)关于置物托板(32)中线对称设置有两个，且支撑杆(41)与置物托板(32)之间通过液压缸(4)构成升降安装结构。
7.根据权利要求1所述的轴承滚子检测装置，其特征在于：所述托举滚轮(44)与支撑杆(41)的连接处安装有轴承。
8.根据权利要求1所述的轴承滚子检测装置，其特征在于：所述置物托板(32)与装置底座(1)的连接处安装有轴承。
...【技术特征摘要】
1.轴承滚子检测装置，包括装置底座(1)与伺服电机一(3)，其特征在于：所述装置底座(1)的上方安装有超声波监测装置(11)与ccd相机(12)，所述装置底座(1)的外侧安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)上安装有滑块(22)，且滑块(22)的上方连接有夹持块(23)，所述夹持块(23)的顶部安装有缓冲弹簧(24)，且缓冲弹簧(24)上连接有顶针(25)，所述伺服电机一(3)安装于装置底座(1)的底部，且伺服电机一(3)的输出端安装有行星齿轮减速器(31)，所述行星齿轮减速器(31)的上方连接有置物托板(32)，所述置物托板(32)的内部安装有液压缸(4)，且液压缸(4)的上方连接有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的内部安装有伺服电机二(42)，且伺服电机二(42)的输出端安装有同步带(43)，所述同步带(43)的上方连接有托举滚轮(44)。
2.根据权利要求1所述的轴承滚子检测装置，其特征在于：所述装置底座(1)靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：海浩然，崔东阳，
申请(专利权)人：河南优盛达轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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