【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及布料加工，具体涉及一种进布上浆粘毛多功能机。
技术介绍
1、传统的导带式数码喷墨印花机，一般要在上浆机上先完成上浆作业后，再转至喷墨印花机上喷印。
2、在公开号为cn208395456u的专利中公开了一种基于喷墨印花的布料上浆机，包括上浆池、烘干箱和卷料装置，烘干箱内设有贯穿箱体的布料传送带，布料传送带的进料端设有相对应的硬毛压边轮，上浆池的出料端与烘干箱的进料端之间设有中间辊，烘干箱的出料端与卷料装置的进料端之间设有中间辊；
3、上述相关技术存在以下缺陷：从上浆池出来的布料，用浆量大，且被浆料浸染导致布料湿度大，不易被烘干处理；现有技术中也有利用上浆辊进行上浆的技术手段，但是在短时间内难以使浆体均匀的浸入布料内部，另外浆体中含有的颗粒物和线头等异物会影响上浆成型质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种进布上浆粘毛多功能机，以解决现有技术中从上浆池出来的布料，用浆量大，且被浆料浸染导致布料湿度大，不易被烘干处理；现有技术中也有利用上浆辊进行上浆的技术手段，但是在短时间内难以使浆体均匀的浸入布料内部，另外浆体中含有的颗粒物和线头等异物会影响上浆成型质量的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种进布上浆粘毛多功能机，包括机架、安装在机架内部的上浆辊和安装在机架内部的导料机构，还包括：
3、粘毛辊，其安装在机架的内部，用于处理布料表面的线头；
4、压浸机构，其安装在机架的内部，且设
5、支撑机构，其安装在机架的内部，用于对上浆和滚压过程中的布料进行底部支撑；
6、过滤机构，其与压浸机构连接，用于在布料滚压过程中，将浆体中的颗粒物过滤出来；
7、调节机构，其与压浸机构连接，用于调换两个压浸机构的位置；
8、清理机构，其与压浸机构和过滤机构连接，用于对空闲中的压浸机构和过滤机构进行清理。
9、进一步地，所述导料机构包括安装在机架内部的进料辊、换向辊、两个水平辊和出料辊；
10、所述布料的移动路径为进料辊的顶部、换向辊的底部、粘毛辊的一侧、其中一个水平辊的顶部、上浆辊的底部、另一个水平辊的底部和出料辊的底部。
11、进一步地，所述压浸机构包括壳体和转动连接在壳体内部的压辊；
12、两个所述壳体相背的一侧均设有开口；
13、所述机架的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑接有滑块，所述滑块一侧的外壁上安装有第一液压缸，所述第一液压缸安装在机架的内部。
14、进一步地，所述调节机构包括转动连接在滑块内部的传动轴和安装在其中一个滑块外壁上的第一电机；
15、两个所述传动轴相靠近的一端均固接有驱动块，壳体固接在两个驱动块之间，所述压辊的两端分别与两个驱动块转动连接，两个所述压辊之间通过皮带轮组件传动连接，所述皮带轮组件包括分别固定套接在两个压辊外部的同步轮和传动连接在两个同步轮外部的同步带；
16、所述第一电机的输出端与其中一个传动轴的一端固接。
17、进一步地，所述支撑机构包括固接在机架内部的固定板和滑接在机架内部的支撑板；
18、所述固定板的顶部安装有多个第二液压缸，所述第二液压缸的伸长端与支撑板的底部固接。
19、进一步地，所述过滤机构包括分别安装在壳体两侧外壁上的导料台和安装在导料台底部的过滤网；
20、所述导料台的顶部安装有导向板，所述导向板远离壳体的一侧为倾斜朝下设置；
21、所述过滤网靠近壳体的一侧为倾斜朝下设置；
22、所述导料台远离壳体的一侧开设有斜面槽。
23、进一步地，所述清理机构包括转动连接在壳体内部的丝杆、螺接在丝杆外部的移动块、转动连接在移动块底部的刮环和安装在壳体一端的第二电机；
24、所述第二电机的输出端与丝杆的一端固接；
25、所述壳体的内部还固接有导杆，所述移动块滑动套接在导杆的外部；
26、所述刮环还滑动套接在压辊的外部，压辊的外壁上沿其长度方向开设有键槽，所述刮环的内壁上固接有键销，键销滑接在键槽的内部，因此压辊转动时，带动刮环同步转动。
27、进一步地，所述清理机构还包括设置在过滤网顶部的刮条和固接在移动块外壁上的联动架；
28、所述导料台与壳体之间设有通槽，所述联动架还滑接在通槽的内部，所述联动架的另一端与刮条固接在一起。
29、进一步地，所述清理机构还包括设置在另一个传动轴内部的抽气管；
30、所述抽气管的顶部和底部均安装有第一除杂管，所述第一除杂管的输入端延伸至壳体的内部，且安装有除杂条，所述第一除杂管上安装有第一电磁阀；
31、所述抽气管的两侧均安装有y形结构的第二除杂管，所述第二除杂管的输入端延伸至过滤网的顶部，所述第二除杂管上安装有第二电磁阀。
32、与现有技术相比，本专利技术提供的一种进布上浆粘毛多功能机，具备以下有益效果：
33、通过压浸机构对上浆后的布料进行滚压处理，使浆体能够更快更均匀的浸入布料内部，提高了布料上浆的效率和效果；
34、在对布料滚压过程中，通过过滤机构循环对浆体中的颗粒物进行过滤处理，同时还能够去除原来布料中的线头等异物，提高了布料上浆体成型质量；
35、通过对两个压辊位置的调换，能够对调换下来的压辊外部进行清理，将压辊外部残留的浆体和浆体中的线头等异物清理掉，避免了压辊长时间使用外部浆体局部硬化后附着在布料表面影响浆体成型质量和后续印花效果的问题。
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1.一种进布上浆粘毛多功能机，包括机架（1）、安装在机架（1）内部的上浆辊（2）和安装在机架（1）内部的导料机构，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述导料机构包括安装在机架（1）内部的进料辊（4）、换向辊（5）、两个水平辊（6）和出料辊（7）；
3.根据权利要求2所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，两个所述壳体（8）相背的一侧均设有开口；
4.根据权利要求3所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述压辊（9）的两端分别与两个驱动块（15）转动连接，两个所述压辊（9）之间通过皮带轮组件传动连接；
5.根据权利要求4所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述支撑机构包括固接在机架（1）内部的固定板（35）和滑接在机架（1）内部的支撑板（16）；
6.根据权利要求5所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述导料台（18）的顶部安装有导向板（20），所述导向板（20）远离壳体（8）的一侧为倾斜朝下设置；
7.根据权利要求6所述的一种进布上浆
8.根据权利要求7所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述清理机构还包括设置在过滤网（19）顶部的刮条（26）和固接在移动块（22）外壁上的联动架（27）；
9.根据权利要求8所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述清理机构还包括设置在另一个传动轴（13）内部的抽气管（29）；
...【技术特征摘要】
1.一种进布上浆粘毛多功能机，包括机架（1）、安装在机架（1）内部的上浆辊（2）和安装在机架（1）内部的导料机构，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述导料机构包括安装在机架（1）内部的进料辊（4）、换向辊（5）、两个水平辊（6）和出料辊（7）；
3.根据权利要求2所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，两个所述壳体（8）相背的一侧均设有开口；
4.根据权利要求3所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述压辊（9）的两端分别与两个驱动块（15）转动连接，两个所述压辊（9）之间通过皮带轮组件传动连接；
5.根据权利要求4所述的一种进布上浆粘毛多功能机，其特征在于，所述支撑机构包括固接在机架（1）内部的固定板（35）和滑接在机架（1）内部的支撑板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓骞，冯镭，钟美霞，
申请(专利权)人：潍坊市瀚源能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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