一种柱塞泵液力端集油装置制造方法及图纸

技术编号:44605523 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-14 12:58
本技术提供了一种柱塞泵液力端集油装置,涉及柱塞泵技术领域,包括安装架,所述安装架的内部设置有移动机构,所述安装架的内侧安装有集油腔,所述集油腔底部的一端安装有下料口,所述集油腔的内部设置有刮料机构,所述安装架的顶端安装有多个连接柱;通过在集油腔的内部设置有刮料机构,利用刮料机构的刮板、安装腔、第一伺服电机、螺纹套、螺纹块、传动杆、限位块、限位槽、定位块和定位槽之间的相互配合,可带动刮板在集油腔的内部移动,利用刮板将集油腔内壁附着的废气的润滑脂刮动,然后推动至下料口的上方,可对集油腔内部的润滑脂进行自动高效出料,从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞泵,尤其涉及一种柱塞泵液力端集油装置


技术介绍

1、随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的机械行业发展的非常迅速,柱塞泵在日常生产生活中使用的越来越多了,柱塞泵一般由动力端和液力端两部分组成,动力端的作用是将动力系统的能量传递到液力端,液力端用于输送液体,将机械能转换为液压能,液力端在使用时需要使用集油装置对废弃的润滑脂进行收集;

2、如申请号cn219139339u公开了“一种柱塞泵液力端集油装置及柱塞泵”并具体公开了:所述接油盒用于设置于柱塞泵的液力端下方,所述接油盒的敞口端朝向所述液力端,所述接油盒滑动安装于固定设置的所述滑轨结构上,所述接油盒用于沿所述滑轨结构移动,然而,上述技术中,在对接油盒进行清理时,需要工作人员手动拉动刮板对润滑脂进行清理,不便对接油盒内部的润滑脂进行自动清理处理,从而降低了该装置在使用时的便捷性,因此,本技术提出一种柱塞泵液力端集油装置用来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种柱塞泵液力端集油装置,已解决上述技术中的需要工作人员手动拉动刮板对润滑脂进行清理,不便对接油盒内部的润滑脂进行自动清理处理,从而降低了该装置在使用时的便捷性问题。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种柱塞泵液力端集油装置,包括安装架,所述安装架的内部设置有移动机构,所述安装架的内侧安装有集油腔,所述集油腔底部的一端安装有下料口,所述集油腔的内部设置有刮料机构,所述安装架的顶端安装有多个连接柱

3、所述刮料机构包括刮板、安装腔、第一伺服电机、螺纹套、螺纹块、传动杆和限位结构,所述刮板安装于集油腔内部的一端,所述安装腔安装于集油腔的一端,所述安装腔的一端安装有第一伺服电机,所述安装腔的内部安装有螺纹套,所述第一伺服电机的输出端与螺纹套的一端连接,所述螺纹套的内部设置有螺纹块,所述螺纹块的一端安装有传动杆,所述传动杆的一端延伸至集油腔的内部,所述传动杆的一端与刮板的一端连接。

4、进一步改进在于:所述限位结构包括限位块、限位槽、定位块和定位槽,所述限位块安装于安装腔一侧的两端,所述限位槽开设于传动杆的两侧,所述限位块的一端延伸至限位槽的内部,所述定位槽开设于螺纹套的外壁,所述定位槽的内部设置有定位块,所述定位块的一端与安装腔的内壁连接。

5、进一步改进在于:所述定位槽的内径大于定位块的外径,所述定位块与定位槽之间构成转动结构。

6、进一步改进在于:所述刮板外侧与集油腔的内侧相互贴合,所述集油腔的截面与刮板的截面均呈凸形设计。

7、进一步改进在于:所述移动机构包括第二伺服电机、螺纹杆、螺套和导向结构,所述第二伺服电机安装于安装架的一侧,所述螺纹杆安装于安装架内部的一端,所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接,所述螺纹杆的外侧壁设置有螺套,所述螺套的一端与集油腔的一端连接。

8、进一步改进在于:所述导向结构包括导向槽和导向块,所述导向槽开设于安装架内部的另一侧,所述导向槽的内部设置有导向块,所述导向块的一端与集油腔的一端连接。

9、本技术的有益效果为:通过在集油腔的内部设置有刮料机构,利用刮料机构的刮板、安装腔、第一伺服电机、螺纹套、螺纹块、传动杆、限位块、限位槽、定位块和定位槽之间的相互配合,可带动刮板在集油腔的内部移动,利用刮板将集油腔内壁附着的废气的润滑脂刮动,然后推动至下料口的上方,可对集油腔内部的润滑脂进行自动高效出料,从而大大提高了该装置在使用时的便捷性;通过在安装架的内部设置有移动机构,利用移动机构的第二伺服电机、螺纹杆、螺套、导向槽和导向块之间的相互配合,可带动集油腔进行移动,使得集油腔可在安装架的内侧移动,长时间使用后,工作人员可手动对集油腔进行清理,使得集油腔在使用时的效果更好,从而大大提高了该装置使用时的实用性。

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【技术保护点】

1.一种柱塞泵液力端集油装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部设置有移动机构,所述安装架(1)的内侧安装有集油腔(2),所述集油腔(2)底部的一端安装有下料口(3),所述集油腔(2)的内部设置有刮料机构,所述安装架(1)的顶端安装有多个连接柱(19);

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵液力端集油装置,其特征在于:所述限位结构包括限位块(10)、限位槽(11)、定位块(12)和定位槽(13),所述限位块(10)安装于安装腔(5)一侧的两端,所述限位槽(11)开设于传动杆(9)的两侧,所述限位块(10)的一端延伸至限位槽(11)的内部,所述定位槽(13)开设于螺纹套(7)的外壁,所述定位槽(13)的内部设置有定位块(12),所述定位块(12)的一端与安装腔(5)的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵液力端集油装置,其特征在于:所述定位槽(13)的内径大于定位块(12)的外径,所述定位块(12)与定位槽(13)之间构成转动结构。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞泵液力端集油装置,其特征在于:所述刮板(4)外侧与集油腔(2)的内侧相互贴合,所述集油腔(2)的截面与刮板(4)的截面均呈凸形设计。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞泵液力端集油装置,其特征在于:所述移动机构包括第二伺服电机(14)、螺纹杆(15)、螺套(16)和导向结构,所述第二伺服电机(14)安装于安装架(1)的一侧,所述螺纹杆(15)安装于安装架(1)内部的一端,所述第二伺服电机(14)的输出端与螺纹杆(15)的一端连接,所述螺纹杆(15)的外侧壁设置有螺套(16),所述螺套(16)的一端与集油腔(2)的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种柱塞泵液力端集油装置,其特征在于:所述导向结构包括导向槽(17)和导向块(18),所述导向槽(17)开设于安装架(1)内部的另一侧,所述导向槽(17)的内部设置有导向块(18),所述导向块(18)的一端与集油腔(2)的一端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种柱塞泵液力端集油装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部设置有移动机构,所述安装架(1)的内侧安装有集油腔(2),所述集油腔(2)底部的一端安装有下料口(3),所述集油腔(2)的内部设置有刮料机构,所述安装架(1)的顶端安装有多个连接柱(19);

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵液力端集油装置,其特征在于:所述限位结构包括限位块(10)、限位槽(11)、定位块(12)和定位槽(13),所述限位块(10)安装于安装腔(5)一侧的两端,所述限位槽(11)开设于传动杆(9)的两侧,所述限位块(10)的一端延伸至限位槽(11)的内部,所述定位槽(13)开设于螺纹套(7)的外壁,所述定位槽(13)的内部设置有定位块(12),所述定位块(12)的一端与安装腔(5)的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞泵液力端集油装置,其特征在于:所述定位槽(13)的内径大于定位块(12)的外径,所述定位块(12)与定位槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪杨建华刘长城潘立祥杨光
申请(专利权)人:迪威尔建湖精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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