【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁和有色金属板带材加工，具体的是一种平整机组，还是一种平整机组的工作方法。
技术介绍
1、离线平整机组设计时为了提高机组成材率和节约投资，采用了单卷生产模式而非连续生产模式，此种所谓单卷生产模式即以一个钢卷为生产周期，每一卷重复上卷→穿带→建张→平整轧制→减速停机→卸卷→上卷…。因此，离线平整单卷生产模式遇到了最为棘手的问题是怎么缩短辅助时间且保证在有限的辅助时间内带钢每次穿带的顺畅性，这也是一个世界级难题，因为平整机机组生产的钢卷都是退火后的钢卷，带材比较软，另一方面，经过冷连轧生产后，带钢都比较薄，带钢厚度下探到0.17mm甚至更薄，这种又软又薄的带钢在带头穿过各个设备时稍有卡阻就会导致带头无法前行，当薄料需要小张力开卷和卷取而选择走下通道蛇形绕行穿过立式张力辊时，带头在入、出口张力辊卡阻的情况更为严重，这也是当前板带材在平整生产环节遇到的一个国内外的行业难题。
2、综上所述，离线平整生产模式如何保证穿带的通过性对于节约辅助操作时间、提高机组生产效率具有显著的意义，这也是困扰平整机组生产的一个行业难题，虽然现有技术中提出了一些辅助穿带的导板或装置改善了穿带卡阻问题，但张力辊穿带的顺畅性和辅助穿带的通过性并未得到根本解决，大大影响了平整机组的生产效率。
技术实现思路
1、为了解决上述带钢在带头穿过各个设备时容易卡阻的问题，本专利技术提供了一种平整机组及其工作方法，所述平整机组中开卷侧张力辊的下辊和卷取侧张力辊的下辊均能够上下摆动，提高了穿带的顺畅性和自
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种平整机组，包括从右向左依次设置的开卷机、开卷侧导板装置、开卷侧张力辊、平整机、卷取侧张力辊、卷取侧导板装置和卷取机；开卷侧导板装置含有开卷侧固定导板，开卷侧固定导板能够升降和摆动；开卷侧张力辊含有上下设置的开卷侧上辊和开卷侧下辊，开卷侧下辊能够摆动至开卷侧上辊的上方或下方，当开卷侧下辊摆动至上极限位置时，开卷侧上辊和开卷侧下辊之间形成开卷侧上通道；卷取侧张力辊含有上下设置的卷取侧上辊和卷取侧下辊，卷取侧下辊能够摆动至卷取侧上辊的上方或下方，当卷取侧下辊摆动至上极限位置时，卷取侧上辊和卷取侧下辊之间形成卷取侧上通道；卷取侧导板装置含有卷取侧固定导板，卷取侧固定导板能够升降和摆动。
4、一种上述的平整机组的工作方法，依次包括以下步骤：
5、步骤1、准备工作；
6、步骤2、将钢卷运送至开卷机上，开卷侧张力辊的开卷侧下辊位于上极限位置，开卷侧固定导板位于上极限位置；
7、步骤3、开卷机工作，使钢卷的带头依次经过开卷侧固定导板、开卷侧上通道和平整机的辊缝，平整机的辊缝的辊缝闭合夹持钢带；
8、步骤4、对平整机的平整轧辊施加轧制力，平整机的传动电机启动，在平整机和开卷机之间的钢带上建立张力；
9、步骤5、开卷侧固定导板运动至下极限位置，然后，开卷侧张力辊的开卷侧下辊摆动至下极限位置；
10、步骤6、卷取侧张力辊的卷取侧下辊位于上极限位置，卷取侧固定导板位于上极限位置；
11、步骤7、开卷机、开卷侧张力辊、平整机、卷取侧张力辊和卷取机同时以穿带速度运转，钢卷的带头进入卷取机，在卷取机和平整机之间的钢带上建立张力；
12、步骤8、卷取侧固定导板运动至下极限位置，然后，卷取侧张力辊的卷取侧下辊摆动至下极限位置。
13、本专利技术的有益效果是：
14、1、现有技术中不是在张力辊上增设辅助穿带机构就是在电气控制上优化程序，无法从根本上解决穿带时带头在无牵引力条件下“s形”穿行张力辊而出现卡阻问题，本专利技术从整个平整机组生产工艺流程、设备结构创新和电气自动控制三方面同时入手，实现了穿带过程的一键穿带全自动控制，节省了生产辅助时间，提高了劳动效率。
15、2、彻底放弃了传统每卷带头蛇形绕行立式张力辊思路，提出了张力辊下辊绕上辊旋转摆动提升，当带钢穿过上辊后，又由下辊带动带钢摆回下位的全新穿带模式，并配合这种摆动张力辊提出了整体升降穿带导板，将导板的摆动和伸缩机构安装在整体升降台上，避开了张力辊摆动干涉。这样，从设备结构上规避了无牵引力下带钢穿心张力辊的卡阻问题。
16、3、为实现一键式穿带，对当前平整机组设备配置，通过增设检测到元器件监控和各设备动作的逻辑顺序，搭建了一键穿带自动控制程序，并通过检测到信号和当前信号状态建立了动作联锁条件，避免了设备碰撞，实现了智能化的一键穿带模式，节省了劳动力强度。
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1.一种平整机组，其特征在于，所述平整机组包括从右向左依次设置的开卷机(2)、开卷侧导板装置(3)、开卷侧张力辊(4)、平整机(5)、卷取侧张力辊(6)、卷取侧导板装置(7)和卷取机(8)；
2.根据权利要求1所述的平整机组，其特征在于，开卷侧导板装置(3)还含有开卷侧升降滑块(33)、开卷侧升降驱动机构(38)和开卷侧机架立柱(35)，开卷侧固定导板(31)的左端通过开卷侧上转轴(34)与开卷侧升降滑块(33)的上部连接，开卷侧固定导板(31)依次通过开卷侧摆动液压缸(36)和开卷侧下转轴(37)与开卷侧升降滑块(33)的下部连接，开卷侧上转轴(34)的轴线和开卷侧下转轴(37)的轴线均沿前后方向延伸，开卷侧升降驱动机构(38)能够使开卷侧升降滑块(33)沿开卷侧机架立柱(35)上下移动，开卷侧摆动液压缸(36)能够驱动开卷侧固定导板(31)绕开卷侧上转轴(34)上下摆动，开卷侧固定导板(31)层叠连接有开卷侧第一活动导板(32)，开卷侧第一伸缩机构(310)能够使开卷侧第一活动导板(32)相对于开卷侧固定导板(31)向右伸出或向左缩回。
3.根据权利要
4.根据权利要求2所述的平整机组，其特征在于，开卷侧导板装置(3)还含有开卷侧第二活动导板(39)和开卷侧第二伸缩机构(311)，开卷侧第二伸缩机构(311)位于开卷侧固定导板(31)的下方，开卷侧第二伸缩机构(311)能够使开卷侧第二活动导板(39)相对于开卷侧固定导板(31)向左伸出或向右缩回，开卷侧第一活动导板(32)、开卷侧固定导板(31)和开卷侧第二活动导板(39)从上向下依次层叠设置。
5.根据权利要求3所述的平整机组，其特征在于，开卷侧导板装置(3)还含有开卷侧第一接近开关、开卷侧第二接近开关和开卷侧第三接近开关，所述开卷侧第一接近开关能够检测到开卷侧升降滑块(33)是否位于下极限位置，所述开卷侧第二接近开关能够检测到开卷侧摆动液压缸(36)是否处于缩回极限状态，所述开卷侧第三接近开关能够检测到开卷侧第一活动导板(32)是否处于缩回极限状态，开卷侧张力辊(4)还含有开卷侧下辊锁紧缸、开卷侧第四接近开关和开卷侧第五接近开关，所述开卷侧下辊锁紧缸能够将开卷侧下辊(42)锁定在下极限位置，所述开卷侧第四接近开关能够检测到所述开卷侧下辊锁紧缸是否处于缩回极限状态，所述开卷侧第五接近开关能够检测到开卷侧下辊(42)是否位于下极限位置。
6.根据权利要求1所述的平整机组，其特征在于，平整机(5)含有平整轧辊(51)，平整轧辊(51)的入口侧外设置有入口对射光电开关(52)，平整轧辊(51)的出口侧外设置有出口对射光电开关(53)，入口对射光电开关(52)能够检测到钢卷(10)的带头(101)是否经过入口对射光电开关(52)，出口对射光电开关(53)能够检测到钢卷(10)的带头(101)是否经过出口对射光电开关(53)。
7.根据权利要求1所述的平整机组，其特征在于，卷取侧导板装置(7)还含有卷取侧升降滑块(73)、卷取侧升降驱动机构(78)和卷取侧机架立柱(75)，卷取侧固定导板(71)的右端通过卷取侧上转轴(74)与卷取侧升降滑块(73)的上部连接，卷取侧固定导板(71)依次通过卷取侧摆动液压缸(76)和卷取侧下转轴(77)与卷取侧升降滑块(73)的下部连接，卷取侧上转轴(74)的轴线和卷取侧下转轴(77)的轴线均沿前后方向延伸，卷取侧升降驱动机构(78)能够使卷取侧升降滑块(73)沿卷取侧机架立柱(75)上下移动，卷取侧摆动液压缸(76)能够驱动卷取侧固定导板(71)绕卷取侧上转轴(74)上下摆动，卷取侧固定导板(71)层叠连接有卷取侧第一活动导板(72)，卷取侧第一伸缩...
【技术特征摘要】
1.一种平整机组，其特征在于，所述平整机组包括从右向左依次设置的开卷机(2)、开卷侧导板装置(3)、开卷侧张力辊(4)、平整机(5)、卷取侧张力辊(6)、卷取侧导板装置(7)和卷取机(8)；
2.根据权利要求1所述的平整机组，其特征在于，开卷侧导板装置(3)还含有开卷侧升降滑块(33)、开卷侧升降驱动机构(38)和开卷侧机架立柱(35)，开卷侧固定导板(31)的左端通过开卷侧上转轴(34)与开卷侧升降滑块(33)的上部连接，开卷侧固定导板(31)依次通过开卷侧摆动液压缸(36)和开卷侧下转轴(37)与开卷侧升降滑块(33)的下部连接，开卷侧上转轴(34)的轴线和开卷侧下转轴(37)的轴线均沿前后方向延伸，开卷侧升降驱动机构(38)能够使开卷侧升降滑块(33)沿开卷侧机架立柱(35)上下移动，开卷侧摆动液压缸(36)能够驱动开卷侧固定导板(31)绕开卷侧上转轴(34)上下摆动，开卷侧固定导板(31)层叠连接有开卷侧第一活动导板(32)，开卷侧第一伸缩机构(310)能够使开卷侧第一活动导板(32)相对于开卷侧固定导板(31)向右伸出或向左缩回。
3.根据权利要求2所述的平整机组，其特征在于，当开卷侧固定导板(31)位于上极限位置时，开卷侧升降滑块(33)位于上极限位置，开卷侧摆动液压缸(36)处于伸出状态，沿上下方向开卷侧固定导板(31)的左端位于开卷侧上辊(41)的上端和开卷侧上辊(41)的轴线之间，开卷侧固定导板(31)的右端低于开卷侧固定导板(31)的左端，沿上下方向开卷侧固定导板(31)的右端位于开卷侧上辊(41)的上端和开卷侧上辊(41)的下端之间，开卷侧第一活动导板(32)向右伸出后，开卷侧固定导板(31)和开卷侧第一活动导板(32)能够将开卷机(2)上的钢卷(10)的带头(101)引导至开卷侧上通道(43)内；当开卷侧固定导板(31)位于下极限位置时，开卷侧升降滑块(33)位于下极限位置，开卷侧摆动液压缸(36)处于缩回极限状态，开卷侧固定导板(31)的左端低于位于下极限位置时的开卷侧下辊(42)的下端，开卷侧固定导板(31)的右端低于开卷侧固定导板(31)的左端。
4.根据权利要求2所述的平整机组，其特征在于，开卷侧导板装置(3)还含有开卷侧第二活动导板(39)和开卷侧第二伸缩机构(311)，开卷侧第二伸缩机构(311)位于开卷侧固定导板(31)的下方，开卷侧第二伸缩机构(311)能够使开卷侧第二活动导板(39)相对于开卷侧固定导板(31)向左伸出或向右缩回，开卷侧第一活动导板(32)、开卷侧固定导板(31)和开卷侧第二活动导板(39)从上向下依次层叠设置。
5.根据权利要求3所述的平整机组，其特征在于，开卷侧导板装置(3)还含有开卷侧第一接近开关、开卷侧第二接近开关和开卷侧第三接近开关，所述开卷侧第一接近开关能够检测到开卷侧升降滑块(33)是否位于下极限位置，所述开卷侧第二接近开关能够检测到开卷侧摆动液压缸(36)是否处于缩回极限状态，所述开卷侧第三接近开关能够检测到开卷侧第一活动导板(32)是否处于缩回极限状态，开卷侧张力辊(4)还含有开卷侧下辊锁紧缸、开卷侧第四接近开关和开卷侧第五接近开关，所述开卷侧下辊锁紧缸能够将开卷侧下辊(42)锁定在下极限位置，所述开卷侧第四接近开关能够检测到所述开卷侧下辊锁紧缸是否处于缩回极限状态，所述开卷侧第五接近开关能够检测到开卷侧下辊(42)是否位于下极限位置。
6.根据权利要求1所述的平整机组，其特征在于，平整机(5)含有平整轧辊(51)，平整轧辊(51)的入口侧外设置有入口对射光电开关(52)，平整轧辊(51)的出口侧外设置有出口对射光电开关(53)，入口对射光电开关(52)能够检测到钢卷(10)的带头(101)是否经过入口对射光电开关(52)，出口对射光电开关(53)...
【专利技术属性】
技术研发人员：常铁柱，张海东，刘治田，王蕾，孙建平，黄晓慧，江东海，刘秀军，郝建伟，王秋平，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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