【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消防钢管热处理，具体的为一种消防钢管淬火装置。
技术介绍
1、消防钢管一般指的是用来输送消防用水的钢管，工人为了增加消防钢管的使用年限，工人一般都会对消防钢管进行淬火，淬火完成的消防钢管工人一般都会将自来水浇湿进行降温，工人手动对消防钢管进行淬火需要耗费较大力气，同时工人更换消防钢管淬火位置的过程较繁锁，而且淬火完成的钢管表面残留的余温会将工人的手部烫。
2、目前公开号为cn217677645u的技术提出了一种淬火装置，尤其涉及一种消防钢管淬火装置。本技术提供一种能根据需要均匀的对消防钢管进行淬火，同时能间隔更换消防钢管的淬火位置，而且能根据需要快速对淬火完成的消防钢管进行降温，从而减少工人消防钢管余温将工人手部烫伤的消防钢管淬火装置。一种消防钢管淬火装置，包括有框体、导轨、滑块、圆环、横杆、连接板、锲形块和第一弹簧，框体内壁底部焊接有导轨，导轨上滑动式设有滑块，滑块顶部设有圆环，框体内壁后侧上部左右两侧均滑动式设有横杆，两根横杆前端均设有连接板，两块连接板外侧与框体之间连接有第一弹簧，第一弹簧的数量为六根。本技术的加热板和连接板会对消防钢管进行淬火。
3、但是上述现有技术在使用时还存在以下不足：1、不同钢管淬火处理的连续性较差，也就是说当一个钢轨淬火后，另一个钢管难以快速进入加热工位；2、降温处理效率低下，其主要通过喷水的方式排队钢管降温，由于喷水的体量小，导致热传导的效率低下。
4、为此，本技术提供一种消防钢管淬火装置。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.一种消防钢管淬火装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设置有水池（2），所述水池（2）的顶部设置有靠近一端的转盘（3），所述转盘（3）的一侧焊接有周向均匀分布的悬轴（4），所述水池（2）的顶部设置有门型架（5），所述门型架（5）的底部滑动连接有高频加热丝（6）且滑动方向和悬轴（4）的轴线平行，所述门型架（5）上设置有用于控制高频加热丝（6）滑动的控制组合（7）。
2.根据权利要求1所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述水池（2）内的底部焊接有支座（21），该支座（21）的顶部转动连接有传动轴（211），所述传动轴（211）的一端和转盘（3）一侧的中部焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述支座（21）的一侧固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴和传动轴（211）的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述控制组合（7）包括丝杠（71）、滑块（72）和控制电机（73），所述滑块（72）滑动连接在门型架（5）内的顶部且和高频加热丝（6）固定
5.根据权利要求4所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述滑块（72）的底部焊接有保温套管（721），所述高频加热丝（6）固定设置在保温套管（721）内。
6.根据权利要求1所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述水池（2）的外侧固定连接有支杆（102），该支杆（102）的顶部转动连接有喷淋杆（9），所述喷淋杆（9）上设置有一排喷嘴（91）。
7.根据权利要求6所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述支杆（102）的顶部焊接有支撑套管（101），该支撑套管（101）内嵌套有阻尼套，该阻尼套套设在喷淋杆（9）的外部。
...【技术特征摘要】
1.一种消防钢管淬火装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设置有水池（2），所述水池（2）的顶部设置有靠近一端的转盘（3），所述转盘（3）的一侧焊接有周向均匀分布的悬轴（4），所述水池（2）的顶部设置有门型架（5），所述门型架（5）的底部滑动连接有高频加热丝（6）且滑动方向和悬轴（4）的轴线平行，所述门型架（5）上设置有用于控制高频加热丝（6）滑动的控制组合（7）。
2.根据权利要求1所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述水池（2）内的底部焊接有支座（21），该支座（21）的顶部转动连接有传动轴（211），所述传动轴（211）的一端和转盘（3）一侧的中部焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述支座（21）的一侧固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴和传动轴（211）的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种消防钢管淬火装置，其特征在于：所述控制组合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，王敏，蒋俊，
申请(专利权)人：湖北心海天智能消防系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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