【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁吊装工艺施工设备,尤其涉及一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座。
技术介绍
1、临时支座用于桥梁的钢箱梁吊装施工过程中,通常设置在永久支座外围,利用临时支座拼接钢箱梁,拼接完成后拆除临时支座,使钢箱梁下落至永久支座。现有的临时支座通常采用砂筒临时支座,通过松开底部螺丝开启泄砂孔而卸除筒内的细砂,上端砂筒变形下降从而完成临时支座拆除工作。现有的砂筒结构的临时支座存在以下不足:受桥梁自身重力作用下易产生形变,导致桥梁吊装位置偏移,无法准确有效调节桥梁位置。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种能够可靠的进行支撑且高度能够精确的进行调整的钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,解决了现有的临时支座容易产生变形导致对桥梁不能够进行准确的支撑的问题。
2、为了实现上述技术目的,本技术采用以下技术:一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,包括从上向下依次分布的托持板、调节丝杆、圆形套筒底座和千斤顶,所述托持板的下表面上设有限位盲孔,所述圆形套筒底座的内周面上设有内螺纹,所述调节丝杆的上端穿设在所述限位盲孔内、下端螺纹连接在所述圆形套筒底座内,调节丝杆的周面上设有插孔,所述插孔内穿设有旋转柄,所述圆形套筒底座的下端支撑在所述千斤顶上。
3、作为优选,所述圆形套筒底座的下端设有棱柱段,所述千斤顶包括千斤顶本体和千斤顶头,所述千斤顶头的上表面上设有棱柱孔,所述棱柱段穿设在所述棱柱孔内,所述棱柱段配合所述棱柱孔阻止所述圆形套筒底座在所述千斤顶头上转动。能够提高连接可
4、作为优选,所述插孔为通孔,所述旋转柄的两端都伸出所述插孔。进行作业时方便。
5、作为优选,所述调节丝杆的上端设有大径段,所述调节丝杆通过所述大径段穿设在所述限位盲孔内。支撑平稳性好。
6、作为优选,所述调节丝杆和限位盲孔之间填充有润滑油层。能够提高转动调节丝杆时的通畅性。
7、作为优选,所述限位盲孔内穿设有上耐磨冒,所述调节丝杆的上端套设有下耐磨冒,所述下耐磨冒穿设在所述上耐磨冒内。能够降低调节丝杆转动时的磨损,使得本技术能够多次进行重复使用。
8、作为优选,所述下耐磨冒和上耐磨冒之间填充有润滑油层。
9、作为优选,所述限位盲孔的周壁上设有沿限位盲孔周向分布的若干限位盲孔部止转槽,所述限位盲孔部止转槽贯通托持板的下表面,所述上耐磨冒的外周面上设有若干上耐磨冒部止转凸筋,所述上耐磨冒部止转凸筋一一对应地穿设在所述限位盲孔部止转槽内;所述调节丝杆上端的周面上设有沿调节丝杆周向分布的若干调节丝杆部止转槽,所述调节丝杆部止转槽贯通调节丝杆的上端面,所述下耐磨冒的外周面上设有若干下耐磨冒部止转凸筋,所述下耐磨冒部止转凸筋一一对应地穿设在所述调节丝杆部止转槽内。能够避免上止转冒在限位盲孔内转动和下耐磨冒在调节丝杆上转动,从而确保转动时的磨损产生在上下止转冒之间。
10、作为优选,所述调节丝杆的上端设有大径段,所述调节丝杆部止转槽设置在所述大径段上,所述下耐磨冒的下端高于大径段的下端而形成台阶。从调节丝杆上取下下耐磨冒时通过朝上敲击下耐磨冒的下底面即可,提高了从调节丝杆上取下下耐磨冒时的方便性。
11、作为优选,所述上耐磨冒的下端设有外翻边,所述外翻边同托持板的下表面之间设有供撬棍插入用的间隙。从限位盲孔内取下上耐磨冒时通过撬棍插入间隙进行朝下撬,或拉马然后抠在间隙内而拉住外翻边朝下拉上耐磨即可,提高了从限位盲孔内取下上耐磨冒时的方便性。
12、本技术具有如下有益效果:受压不会产生变形,能够对箱梁进行可靠支撑,使得钢箱梁能够准确地进行支撑;高度能够连续空调,便于实现箱梁的精准对接。
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1.一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,包括从上向下依次分布的托持板、调节丝杆、圆形套筒底座和千斤顶,所述托持板的下表面上设有限位盲孔,所述圆形套筒底座的内周面上设有内螺纹,所述调节丝杆的上端穿设在所述限位盲孔内、下端螺纹连接在所述圆形套筒底座内,调节丝杆的周面上设有插孔,所述插孔内穿设有旋转柄,所述圆形套筒底座的下端支撑在所述千斤顶上。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述圆形套筒底座的下端设有棱柱段,所述千斤顶包括千斤顶本体和千斤顶头,所述千斤顶头的上表面上设有棱柱孔,所述棱柱段穿设在所述棱柱孔内,所述棱柱段配合所述棱柱孔阻止所述圆形套筒底座在所述千斤顶头上转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述插孔为通孔,所述旋转柄的两端都伸出所述插孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述调节丝杆的上端设有大径段,所述调节丝杆通过所述大径段穿设在所述限位盲孔内。
5.根据权利要求1或2所述的一种钢箱
6.根据权利要求1或2所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述限位盲孔内穿设有上耐磨冒,所述调节丝杆的上端套设有下耐磨冒,所述下耐磨冒穿设在所述上耐磨冒内。
7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述下耐磨冒和上耐磨冒之间填充有润滑油层。
8.根据权利要求6所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述限位盲孔的周壁上设有沿限位盲孔周向分布的若干限位盲孔部止转槽,所述限位盲孔部止转槽贯通托持板的下表面,所述上耐磨冒的外周面上设有若干上耐磨冒部止转凸筋,所述上耐磨冒部止转凸筋一一对应地穿设在所述限位盲孔部止转槽内;所述调节丝杆上端的周面上设有沿调节丝杆周向分布的若干调节丝杆部止转槽,所述调节丝杆部止转槽贯通调节丝杆的上端面,所述下耐磨冒的外周面上设有若干下耐磨冒部止转凸筋,所述下耐磨冒部止转凸筋一一对应地穿设在所述调节丝杆部止转槽内。
9.根据权利要求8所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述调节丝杆的上端设有大径段,所述调节丝杆部止转槽设置在所述大径段上,所述下耐磨冒的下端高于大径段的下端而形成台阶。
10.根据权利要求6所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述上耐磨冒的下端设有外翻边,所述外翻边同托持板的下表面之间设有供撬棍插入用的间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,包括从上向下依次分布的托持板、调节丝杆、圆形套筒底座和千斤顶,所述托持板的下表面上设有限位盲孔,所述圆形套筒底座的内周面上设有内螺纹,所述调节丝杆的上端穿设在所述限位盲孔内、下端螺纹连接在所述圆形套筒底座内,调节丝杆的周面上设有插孔,所述插孔内穿设有旋转柄,所述圆形套筒底座的下端支撑在所述千斤顶上。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述圆形套筒底座的下端设有棱柱段,所述千斤顶包括千斤顶本体和千斤顶头,所述千斤顶头的上表面上设有棱柱孔,所述棱柱段穿设在所述棱柱孔内,所述棱柱段配合所述棱柱孔阻止所述圆形套筒底座在所述千斤顶头上转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述插孔为通孔,所述旋转柄的两端都伸出所述插孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述调节丝杆的上端设有大径段,所述调节丝杆通过所述大径段穿设在所述限位盲孔内。
5.根据权利要求1或2所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时支座,其特征在于,所述调节丝杆和限位盲孔之间填充有润滑油层。
6.根据权利要求1或2所述的一种钢箱梁吊装时定位控制用临时...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨贵兴,彭天赐,付琪琳,郑何,王斌,王润峰,江健,郑王莹,
申请(专利权)人:浙江交工集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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