【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯组合物的，具体而言，涉及一种用于制备复合材料的聚氨酯组合物。
技术介绍
1、聚氨酯复合材料目前已在许多领域都有广泛的应用，其中聚氨酯以其高活性、性能可调范围广为特点。在工业生产上，如何提高生产效率、提高产品性能是长期的话题，生产效率的提高意味着成本的降低。高压树脂传递模塑成型(hprtm)是近年来出现的一种复合材料制备方法，将提前制作好的增强材料预成型体放入模具内抽真空，然后将树脂注入模具内保压成型，hprtm工艺特点便是生产效率高，所以受到许多厂商的青睐，hprtm对于树脂材料的要求是操作期足够的前提下反应越快越好。
2、目前市场上用于hprtm工艺的树脂主要是环氧树脂和聚氨酯树脂两种材料，其中聚氨酯树脂普遍采用热敏型催化剂或者反应抑制剂来延长两组分的反应时间，保证树脂注入模具的过程中对增强材料的良好浸润。在配方的主要原料确认后操作期和产品熟化时间之间存在矛盾，热敏型催化剂的应用一定程度上解决了该矛盾，但同样存在催化剂加入量少时操作期长但需要更长的保压时间，催化剂加入量多则操作期会变短；同时在进行大制品生产时，注胶流量一定时，树脂流动时间会延长，操作期不足时产品容易出现外观贫胶、色差等缺陷。
3、中国专利cn106232671b公开了一种聚氨酯反应性树脂混合物浸渍纤维来获得的纤维复合部件的组合料及方法，该专利技术的主要特点是采用有机nco预聚物、多元醇组分和热敏型催化剂来实现长操作期，但如果要进一步减少保压时间，通过增加催化剂含量或者提高模温来增加反应活性，操作期就会变短，影响产品的
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供了一种在实现延长操作期的前提下，进一步减少保压时间，提高生产效率的聚氨酯组合物及包含其的复合材料。
2、为了实现本专利技术目的，本专利技术采用了如下的技术方案：
3、本专利技术在第一方面提供了一种聚氨酯组合物，聚氨酯组合物包括以下组分：
4、a)异氰酸酯组分；
5、b)异氰酸酯反应性组分，所述异氰酸酯反应性组分包含：
6、b1)多元醇；
7、b2)至少一种相变吸热材料；
8、b3)任选的热敏型催化剂；
9、b4)任选的添加剂；
10、其中，所述相变吸热材料在35～100℃下发生相变并吸收热量。
11、在一些具体的实施方式中，以所述异氰酸酯反应性组分的总质量为100％计，
12、所述多元醇的用量为50～90％；
13、所述相变吸热材料的用量为3～10％；
14、所述热敏型催化剂的用量为0～0.7％；
15、所述添加剂的用量为0～40％。
16、在一些优选的实施方式中，以所述异氰酸酯反应性组分的总质量为100％计，
17、所述多元醇的用量为65～75％；
18、所述相变吸热材料的用量为5～8％；
19、所述热敏型催化剂的用量为0.2～0.5％；
20、所述添加剂的用量为10～30％。
21、一些实施方式中，所述组分a)选自异氰酸酯单体和/或聚异氰酸酯；所述异氰酸酯单体选自二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种；
22、所述聚异氰酸酯选自多苯基多亚甲基多异氰酸酯。
23、一些实施方式中，在所述组分b)中，所述热敏型催化剂的活化温度不低于所述相变吸热材料的相变温度；
24、其中，热敏型催化剂的活化温度不低于所述相变吸热材料的相变温度；在一些优选地实施方式中，热敏型催化剂选自封闭型胺类催化剂、封闭型眯类催化剂和高空间位阻的有机金属催化剂中的一种或多种。
25、在一些具体的实施方式中，封闭型胺类催化剂选自三乙烯二胺甲酸盐、三乙烯二胺2-乙基己酸或赢创polycat sa系列；
26、所述高空间位阻的有机金属催化剂选自迈图ul-29或迈图ul-32。
27、一些实施方式中，在组分b1)中，所述多元醇选自小分子多元醇和/或大分子多元醇；
28、所述小分子多元醇选自乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,2-丁二醇、戊二醇、己二醇、二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇，一缩二乙二醇、新戊二醇、甘油、三羟甲基丙烷中的一种或多种；
29、所述大分子多元醇选自聚醚多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚丙烯酸酯多元醇中的一种或多种。
30、一些实施方式中，在组分b2)中，所述相变吸热材料选自石蜡、peg-1000、peg-2000、peg-4000和硬脂酸中的一种或多种。
31、一些实施方式中，在组分b4)中，所述添加剂选自阻燃剂、染料、除水剂、消泡剂、抗氧剂、抗静电剂、分散剂、内脱膜剂和填料中的一种或多种。
32、本专利技术在第二方面提供了一种聚氨酯复合材料，复合材料包括增强材料和上述的聚氨酯组合物。
33、一些实施方式中，所述增强材料选自玻璃纤维织物、碳纳米管、碳纤维、聚酯纤维、芳香族聚酰胺纤维、尼龙纤维、玄武岩纤维、硼纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须和硬质颗粒中的一种或多种。
34、采用上述的技术方案，具有如下的技术效果：
35、本专利技术提供的聚氨酯组合物通过添加至少一种相变吸热材料，使得材料在特定温度下能够发生相变吸热，进而使组合料温度在低于热敏型催化剂的活化温度时保持一定时间。采用这种方式时增加热敏型催化剂的含量或者提高模温，可以在达到催化剂的活化温度后反应更快，缩短保压时间，而操作期不会受到很大影响。
36、本专利技术提供的聚氨酯组合物通过不同种类相变吸热材料和热敏型催化剂的组合能够得到不同操作期的聚氨酯组合料，以适应不同的工况需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚氨酯组合物，其特征在于，所述聚氨酯组合物包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物，其特征在于，以组分b)的总质量为100％计，
3.根据权利要求2所述的聚氨酯组合物，其特征在于，以组分b)的总质量为100％计，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚氨酯组合物，其特征在于，所述组分a)选自异氰酸酯单体和/或聚异氰酸酯；
5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚氨酯组合物，其特征在于，在所述组分b)中，所述热敏型催化剂的活化温度不低于所述相变吸热材料的相变温度；
6.根据权利要求5所述的聚氨酯组合物，其特征在于，在组分b1)中，所述多元醇选自小分子多元醇和/或大分子多元醇；
7.根据权利要求1～6中任一项所述的聚氨酯组合物，其特征在于，在组分b2)中，所述相变吸热材料选自石蜡、PEG-1000、PEG-2000、PEG-4000和硬脂酸中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的聚氨酯组合物，其特征在于，在组分b4)中，所述添加剂选自阻燃剂、染料、除水剂、消泡剂、抗氧剂、抗静电剂、
9.一种聚氨酯复合材料，其特征在于，所述复合材料包括增强材料和权利要求1～8中任一项所述的聚氨酯组合物。
10.根据权利要求9所述的聚氨酯复合材料，其特征在于，所述增强材料选自玻璃纤维织物、碳纳米管、碳纤维、聚酯纤维、芳香族聚酰胺纤维、尼龙纤维、玄武岩纤维、硼纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须和硬质颗粒中的一种或多种。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯组合物，其特征在于，所述聚氨酯组合物包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物，其特征在于，以组分b)的总质量为100％计，
3.根据权利要求2所述的聚氨酯组合物，其特征在于，以组分b)的总质量为100％计，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的聚氨酯组合物，其特征在于，所述组分a)选自异氰酸酯单体和/或聚异氰酸酯；
5.根据权利要求1～4中任一项所述的聚氨酯组合物，其特征在于，在所述组分b)中，所述热敏型催化剂的活化温度不低于所述相变吸热材料的相变温度；
6.根据权利要求5所述的聚氨酯组合物，其特征在于，在组分b1)中，所述多元醇选自小分子多元醇和/或大分子多元醇；
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋一波，程栋梁，文振广，赵军，
申请(专利权)人：万华化学北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。