一种电焰灶制造技术

本技术公开了一种电焰灶，包括机体、上炉头板、下炉头板、多个两端开口的陶瓷管、多个正电极、多个负电极和电路板；所述上炉头安装于机体顶部，所述上炉头板为导体材质；所述负电极设置于所述上炉头板上并向上延伸，所述负电极为中空的圆柱形；所述下炉头板为绝缘材质，所述上炉头板与所述下炉头板通过螺丝连接；所述陶瓷管安装于所述上炉头板与所述下炉头板之间，所述陶瓷管圆周上端连接所述负电极圆周下端，所述正电极安装于所述陶瓷管内腔。本技术节省了陶瓷管的制作材料，同时规避正电极与下炉头板之间拉弧的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种电焰灶。

技术介绍

1、电焰灶工作原理是通过正电极和负电极之间在高压电作用下产生电弧，在电弧导电环境下生产电离的等离子体，高能量的等离子体用于加热锅体的动能。目前电焰灶的现有技术，电连接负电极的上炉头板和下炉头板均为导电的金属材质，而设置在下炉头板与正电极之间的陶瓷管，绝缘性能的要求比较高，无形增加了生产的成本，并且也增加了拉弧的风险。

技术实现思路

1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种电焰灶，其包括机体、上炉头板、下炉头板、多个两端开口的陶瓷管、多个正电极、多个负电极和电路板；

3、其中，所述上炉头安装于机体顶部，所述上炉头板为导体材质；所述负电极设置于所述上炉头板上并向上延伸，所述负电极为中空的圆柱形；

4、其中，所述下炉头板为绝缘材质，所述上炉头板与所述下炉头板通过螺丝连接；

5、其中，所述陶瓷管安装于所述上炉头板与所述下炉头板之间，所述陶瓷管圆周上端连接所述负电极圆周下端，所述正电极安装于所述陶瓷管内腔；

6、其中，所述电路板安装于机体内，所述电路板上设有多个导柱，所述导柱可弹性升降；所述下炉头板开设有多个与正电极对应的安装孔，所述导柱一端穿过安装孔后电连接对应的所述正电极；

7、其中，所述陶瓷管圆周壁还设置有多个导气孔；

8、其中，所述下炉头板设置有进气风扇，所述进气风扇为上炉头板与下炉头板之间的腔体提供气体；

9、其中，以所述负电极的圆周为参考物，所述导气孔倾斜设置，气体通过所述导气孔进入所述陶瓷管内腔形成漩涡运动；

10、其中，所述负电极截面的圆周直径小于所述陶瓷管截面的圆周直径。

11、与现有技术相比，本技术的优点是：本技术节省了陶瓷管的制作材料，同时规避正电极与下炉头板之间拉弧的风险。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种电焰灶，其特征在于，包括机体、上炉头板、下炉头板、多个两端开口的陶瓷管、多个正电极、多个负电极和电路板；

2.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述陶瓷管圆周壁还设置有多个导气孔。

3.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述下炉头板设置有进气风扇，所述进气风扇为上炉头板与下炉头板之间的腔体提供气体。

4.根据权利要求2所述的电焰灶，其特征在于，以所述负电极的圆周为参考物，所述导气孔倾斜设置，气体通过所述导气孔进入所述陶瓷管内腔形成漩涡运动。

5.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述负电极截面的圆周直径小于所述陶瓷管截面的圆周直径。

【技术特征摘要】

1.一种电焰灶，其特征在于，包括机体、上炉头板、下炉头板、多个两端开口的陶瓷管、多个正电极、多个负电极和电路板；

2.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述陶瓷管圆周壁还设置有多个导气孔。

3.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述下炉头板设置有进气风扇，所述进气风扇为...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：益能电焰科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：