【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧，尤其涉及一种燃烧器单体及燃烧器。
技术介绍
1、燃烧器是燃气热水器、燃气壁挂炉等燃气供热设备中的核心部件，其燃烧的充分性、稳定性等对燃气供热设备的性能具有至关重要的影响。
2、现有应用于燃气供热设备的燃烧器多采用多个燃烧器单体并排组装形成。为降低燃烧器单体的氮氧化物排放，现有技术中提供了一种燃烧器单体，其包括内壳体、外壳体和火孔板，内壳体具有引射通道和上端敞口的淡火焰通道；火孔板插设于淡火焰通道的上端开口处，且火孔板上开设有与淡火焰通道连通的淡火孔；外壳体套设在内壳体的上端外侧，且外壳体的内侧壁和内壳体的对应外侧壁之间形成有浓火焰通道，浓火焰通道的下端与引射通道连通，浓火焰通道的上端形成浓火孔。
3、现有技术虽然能够通过淡火孔和浓火孔的设置实现燃烧器的浓燃烧，但是由于燃烧器整体在宽度方向上的尺寸有限，使得内壳体的上端敞口宽度有限，从而导致开设在火孔盖上的淡火孔的排数受到限制，不利于减少单个淡火孔处的火焰温度和火孔热强度；同时，当火孔板沿宽度方向设置多排淡火孔时，相邻两排淡火孔之间的间距较小，导致多排淡火孔处的火焰燃烧稳定性变差，不利于实现稳定燃烧，容易导致氮氧化物的增加。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题之一是要提供一种燃烧器单体，其能够有效解决现有技术存在的内壳体对应的火孔排数受到限制且相邻两排火孔之间间距较小的问题，提高燃烧器单体的燃烧稳定性，降低单个火孔处的燃烧温度，降低氮氧化物的产生。
2、本技术所解决的技术问题之
3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
4、一种燃烧器单体，其特征在于，包括内壳体和火孔盖，所述内壳体内部具有引射通道及第一火焰通道，第一火焰通道的上端敞口设置且下端与引射通道连通；
5、所述火孔盖盖设于所述内壳体的顶端并与所述内壳体的相对两外侧壁分别合围形成有分流通道，所述火孔盖的顶端沿第一方向并排设置有两排第一火孔，两个所述分流通道与两排所述第一火孔对应设置且连通，所述内壳体的相对两侧壁分别开设有气流孔，且所述分流通道通过所述气流孔与所述第一火焰通道连通，所述第一方向为所述燃烧器单体的宽度方向；
6、所述火孔盖上开设若干排中间火孔，所有所述中间火孔均位于两排所述第一火孔之间，所述中间火孔与所述第一火焰通道的上端敞口连通。
7、本技术的燃烧器单体，与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：通过将火孔盖盖设在内壳体的上端并与内壳体的相对两外侧壁合围形成分流通道，使得流动至第一火焰通道上端的混合气体会分流至两侧的分流通道和第一火焰通道的上端敞口处，并分别通过两排第一火孔和若个排中间火孔流出，从而使得第一火焰通道至少对应三排火孔，实现第一火焰通道内混合气体的分流，增加第一火焰通道对应的火孔排数，提高燃烧稳定性，降低单个火孔处的燃烧温度和热量，从而减少氮氧化物的产生；同时，由于分流通道设置于内壳体的外侧，从而使得火孔盖在第一方向上的尺寸大于内壳体在第一方向上的尺寸，火孔盖上相邻两排火孔之间的间距可以做大，从而有效降低相邻两排火孔燃烧时的干扰，进一步提高燃烧的稳定性；再者，分流通道的设置，利于对流出第一火孔处的混合气体进行整流，从而进一步提高燃烧稳定性。
8、在其中一个实施例中，所述燃烧器单体还包括整流组件，所述整流组件插设于第一火焰通道中，且所述整流组件将所述第一火焰通道的上部分隔形成至少两个在所述第一方向上并排设置的整流流道，所述气流孔与相邻所述整流流道连通，所述整流流道的数量与所述中间火孔的排数相同，且每个所述整流流道的上端均与对应排的所述中间火孔连通。
9、在其中一个实施例中，所述整流组件包括在第一方向相对且间隔设置的两个整流主板，两个所述整流主板之间以及每个所述整流主板与相邻所述内壳体的内侧壁之间均形成有所述整流流道。
10、在其中一个实施例中，所述整流组件包括在第一方向上相对设置的两个整流主板，两个所述整流主板的上部竖直设置且相对贴合，两个所述整流主板的下部相对张开，每个所述整流主板的外侧面均与相邻所述内壳体的内侧壁之间形成整流流道。
11、在其中一个实施例中，每个所述整流主板的下部均开设有通气孔，两个所述整流主板下部之间的流道通过所述通气孔与两外侧的所述整流流道连通。
12、在其中一个实施例中，所述气流孔和所述通气孔均沿第二方向间隔设置有多个，且在所述第二方向上，所述气流孔与通气孔一一对应设置，所述气流孔的开孔面积为s1，对应所述通气孔的开孔面积为s2，s2＞1.5s1，所述第二方向为所述燃烧器单体的长度方向；
13、和/或，每个所述整流主板均包括由上至下依次弯折连接的第一整流板部、分流板部和第二整流板部，所述第一整流板部和所述第二整流板部均竖直设置，且两个所述整流主板的所述第一整流板部贴合设置，两个所述分流板部由上至下沿远离彼此的方向倾斜延伸，每个所述分流板部上均开设有所述通气孔。
14、在其中一个实施例中，所述火孔盖包括火孔板，所述火孔板盖设于所述内壳体的上端并开设有所述第一火孔和所述中间火孔，所述火孔板沿所述第一方向的相对两侧向下依次弯折连接有竖板部、侧倾斜板部和抵接板部，所述竖板部和所述抵接板部均竖直设置，所述侧倾斜板部由上至下沿朝向另一所述内壳体的方向倾斜，所述抵接板部与所述内壳体的外侧面贴合，所述火孔板、所述竖板部、所述侧倾斜板部和所述内壳体的外侧面合围形成所述分流通道；
15、和/或，所述内壳体包括在所述第一方向上相对设置的两个内半壳，两个所述内半壳合围形成所述第一火焰通道和所述引射通道，每个所述内半壳的上部包括由下至上弯折连接的壳整流部、壳倾斜部及壳装配部，所述壳整流部和所述壳装配部均竖直设置，所述壳倾斜部由上至下沿背离另一所述内半壳的方向倾斜，且所述壳倾斜部上设置有所述气流孔，所述火孔盖的下端与所述壳装配部的外侧面贴合，所述火孔盖、所述壳整流部和所述壳倾斜部合围形成所述分流通道。
16、在其中一个实施例中，所述燃烧器单体还包括外壳体，所述外壳体套设在所述内壳体的上端且所述外壳体的内侧壁和所述火孔盖的相对两外侧之间分别合围形成有第二火焰通道，所述第二火焰通道的上端敞口并形成第二火孔，所述第二火焰通道的下端与所述引射通道连通，所述第二火焰通道和所述第一火焰通道内的预混气体的空燃比不同；
17、和/或，每排所述第一火孔包括沿第一方向间隔设置的多个所述第一火孔，每排所述中间火孔均包括沿所述第一方向间隔设置的多个所述中间火孔，在第二方向上，所述中间火孔和所述第一火孔一一对应设置，所述第一方向为所述燃烧器单体的长度方向，所述第二方向为所述燃烧器单体的宽度方向。
18、在其中一个实施例中，所述引射通道包括分隔的第一引射通道和第二引射通道，所述第一火焰通道的下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃烧器单体，其特征在于，包括内壳体(3)和火孔盖(1)，所述内壳体(3)内部具有引射通道及第一火焰通道(34)，第一火焰通道(34)的上端敞口设置且下端与引射通道连通；
2.根据权利要求1所述的燃烧器单体，其特征在于，所述燃烧器单体还包括整流组件(2)，所述整流组件(2)插设于第一火焰通道(34)中，且所述整流组件(2)将所述第一火焰通道(34)的上部分隔形成至少两个在所述第一方向上并排设置的整流流道(341)，所述气流孔(315)与相邻所述整流流道(341)连通，所述整流流道(341)的数量与所述中间火孔(112)的排数相同，且每个所述整流流道(341)的上端均与对应排的所述中间火孔(112)连通。
3.根据权利要求2所述的燃烧器单体，其特征在于，所述整流组件(2)包括在第一方向相对且间隔设置的两个整流主板(21)，两个所述整流主板(21)之间以及每个所述整流主板(21)与相邻所述内壳体(3)的内侧壁之间均形成有所述整流流道(341)。
4.根据权利要求2所述的燃烧器单体，其特征在于，所述整流组件(2)包括在第一方向上相对设置的两个整
5.根据权利要求4所述的燃烧器单体，其特征在于，每个所述整流主板(21)的下部均开设有通气孔(22)，两个所述整流主板(21)下部之间的流道通过所述通气孔(22)与两外侧的所述整流流道(341)连通。
6.根据权利要求5所述的燃烧器单体，其特征在于，所述气流孔(315)和所述通气孔(22)均沿第二方向间隔设置有多个，且在所述第二方向上，所述气流孔(315)与通气孔(22)一一对应设置，所述气流孔(315)的开孔面积为S1，对应所述通气孔(22)的开孔面积为S2，S2＞1.5S1，所述第二方向为所述燃烧器单体的长度方向；
7.根据权利要求1-6任一项所述的燃烧器单体，其特征在于，所述火孔盖(1)包括火孔板(11)，所述火孔板(11)盖设于所述内壳体(3)的上端并开设有所述第一火孔(111)和所述中间火孔(112)，所述火孔板(11)沿所述第一方向的相对两侧向下依次弯折连接有竖板部(121)、侧倾斜板部(122)和抵接板部(123)，所述竖板部(121)和所述抵接板部(123)均竖直设置，所述侧倾斜板部(122)由上至下沿朝向另一所述内壳体(3)的方向倾斜，所述抵接板部(123)与所述内壳体(3)的外侧面贴合，所述火孔板(11)、所述竖板部(121)、所述侧倾斜板部(122)和所述内壳体(3)的外侧面合围形成所述分流通道(6)；
8.根据权利要求1-6任一项所述的燃烧器单体，其特征在于，所述燃烧器单体还包括外壳体(4)，所述外壳体(4)套设在所述内壳体(3)的上端且所述外壳体(4)的内侧壁和所述火孔盖(1)的相对两外侧之间分别合围形成有第二火焰通道(7)，所述第二火焰通道(7)的上端敞口并形成第二火孔(8)，所述第二火焰通道(7)的下端与所述引射通道连通，所述第二火焰通道(7)和所述第一火焰通道(34)内的预混气体的空燃比不同；
9.根据权利要求8所述的燃烧器单体，其特征在于，所述引射通道包括分隔的第一引射通道(32)和第二引射通道(33)，所述第一火焰通道(34)的下端与所述第一引射通道(32)连通，所述第二引射通道(33)与所述第二火焰通道(7)连通，所述第一引射通道(32)和所述第二引射通道(33)分别引射空燃比不同的预混气体。
10.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的燃烧器单体。
...【技术特征摘要】
1.一种燃烧器单体，其特征在于，包括内壳体(3)和火孔盖(1)，所述内壳体(3)内部具有引射通道及第一火焰通道(34)，第一火焰通道(34)的上端敞口设置且下端与引射通道连通；
2.根据权利要求1所述的燃烧器单体，其特征在于，所述燃烧器单体还包括整流组件(2)，所述整流组件(2)插设于第一火焰通道(34)中，且所述整流组件(2)将所述第一火焰通道(34)的上部分隔形成至少两个在所述第一方向上并排设置的整流流道(341)，所述气流孔(315)与相邻所述整流流道(341)连通，所述整流流道(341)的数量与所述中间火孔(112)的排数相同，且每个所述整流流道(341)的上端均与对应排的所述中间火孔(112)连通。
3.根据权利要求2所述的燃烧器单体，其特征在于，所述整流组件(2)包括在第一方向相对且间隔设置的两个整流主板(21)，两个所述整流主板(21)之间以及每个所述整流主板(21)与相邻所述内壳体(3)的内侧壁之间均形成有所述整流流道(341)。
4.根据权利要求2所述的燃烧器单体，其特征在于，所述整流组件(2)包括在第一方向上相对设置的两个整流主板(21)，两个所述整流主板(21)的上部竖直设置且相对贴合，两个所述整流主板(21)的下部相对张开，每个所述整流主板(21)的外侧面均与相邻所述内壳体(3)的内侧壁之间形成整流流道(341)。
5.根据权利要求4所述的燃烧器单体，其特征在于，每个所述整流主板(21)的下部均开设有通气孔(22)，两个所述整流主板(21)下部之间的流道通过所述通气孔(22)与两外侧的所述整流流道(341)连通。
6.根据权利要求5所述的燃烧器单体，其特征在于，所述气流孔(315)和所述通气孔(22)均沿第二方向间隔设置有多个，且在所述第二方向上，所述气流孔(315)与通气孔(22)一一对应设...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐元锋，李光斌，马家寅，张其，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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