一种减水剂生产线分料模块的液位计制造技术

技术编号:44602201 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-14 12:56
本技术公开了一种减水剂生产线分料模块的液位计,涉及减水剂生产设备技术领域,包括主体、指示盘、第一连接管、第二连接管和磁浮子;主体内部设有腔体,磁浮子置于腔体内;主体的侧壁与指示盘连接,指示盘内设有能够转动的翻转件,翻转件设有缺口;翻转件设有配重部、第一显色面和第二显色面,第一显色面与第二显色面垂直设置;第二显色面与配重部分设于翻转件的两侧面;磁浮子设有磁环;第一显色面与第二显色面分别设有不同颜色的涂层。本技术通过连通器原理驱动磁浮子在主体内上下运动,利用磁吸原理驱动翻转件进行翻转,使第二显色面与第一显色面形成颜色对比,从而对液面形成标识,以便于使用人员评估容器内液位高度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减水剂生产设备,具体涉及一种减水剂生产线分料模块的液位计


技术介绍

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。

2、减水剂生产线通常包含分料模块,以用于将原料/半成品液体进行分装储存。分装过程中一般采用储存罐,使用人员需要定时监测并记录储存罐内的液位高度以评估罐内储存液的体积,进一步评估原料/半成品液体的剩余量。储存罐通常采用耐腐蚀性能优良但不透明的金属材料,因此罐内液位的观测成为行业内难题。


技术实现思路

1、为了克服上述
技术介绍
中存在的“减水剂生产线罐内液位观测困难”的问题,本技术提供了一种减水剂生产线分料模块的液位计。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:

3、一种减水剂生产线分料模块的液位计,包括主体、指示盘、第一连接管、第二连接管和磁浮子;所述主体呈直柱状,所述主体内部设有腔体,所述磁浮子置于所述腔体内;所述第一连接管与所述主体顶部侧壁固定连接,所述第二连接管与所述主体底部侧壁固定连接;所述主体顶部设有第一连通孔,所述第一连通孔与所述腔体顶部连通,所述第一连通孔与所述第一连接管内腔连通;所述主体底部设有第二连通孔,所述第二连通孔与所述腔体底部连通,所述第二连通孔与所述第二连接管内腔连通;所述主体的侧壁与所述指示盘连接,所述指示盘内设有能够转动的翻转件,所述翻转件设有缺口;所述翻转件设有配重部、第一显色面和第二显色面,所述第一显色面与所述第二显色面垂直设置;所述第二显色面与所述配重部分设于所述翻转件的两侧面;所述磁浮子设有磁环;所述第一显色面与所述第二显色面分别设有不同颜色的涂层。

4、作为本技术的进一步优化方案,所述配重部为铁块。

5、作为本技术的进一步优化方案,所述磁浮子包括浮块和与所述浮块固定连接的磁环。

6、作为本技术的进一步优化方案,所述浮块的截面呈椭球状,所述磁环套接在所述浮块中部。

7、作为本技术的进一步优化方案,所述翻转件的截面呈l字形状。

8、作为本技术的进一步优化方案,所述翻转件的截面呈n字形状。

9、作为本技术的进一步优化方案,所述翻转件设有延伸部,所述第一显色面的下部置于所述延伸部的侧面位置处。

10、作为本技术的进一步优化方案,所述指示盘还包括保护壳,所述保护壳与所述主体外壁固定连接,所述翻转件置于所述保护壳与所述主体外壁之间。

11、作为本技术的进一步优化方案,所述指示盘还包括支杆,所述支杆呈c形,所述支杆两端分别与所述主体外壁固定连接,所述翻转件套接在所述支杆中部。

12、作为本技术的进一步优化方案,所述第一连接管端部连接有第一法兰盘,所述第二连接管端部连接有第二法兰盘。

13、综上所述,本技术的有益之处在于:一种减水剂生产线分料模块的液位计,包括主体、指示盘、第一连接管、第二连接管和磁浮子;所述主体内部设有腔体,所述磁浮子置于所述腔体内;所述主体的侧壁与所述指示盘连接,所述指示盘内设有能够转动的翻转件,所述翻转件设有缺口;所述翻转件设有配重部、第一显色面和第二显色面,所述第一显色面与所述第二显色面垂直设置;所述第二显色面与所述配重部分设于所述翻转件的两侧面;所述磁浮子设有磁环;所述第一显色面与所述第二显色面分别设有不同颜色的涂层。本技术结构简单,功能可靠,通过连通器原理驱动磁浮子在主体内上下运动,利用磁吸原理驱动翻转件进行翻转,使第二显色面与第一显色面形成颜色对比,从而对液面形成标识,以便于使用人员评估容器内液位高度。

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【技术保护点】

1.一种减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:包括主体(1)、指示盘(2)、第一连接管(3)、第二连接管(4)和磁浮子(6);所述主体(1)呈直柱状,所述主体(1)内部设有腔体(10),所述磁浮子(6)置于所述腔体(10)内;所述第一连接管(3)与所述主体(1)顶部侧壁固定连接,所述第二连接管(4)与所述主体(1)底部侧壁固定连接;

2.根据权利要求1所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述配重部为铁块。

3.根据权利要求2所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述磁浮子(6)包括浮块(61)和与所述浮块(61)固定连接的磁环(62)。

4.根据权利要求3所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述浮块(61)的截面呈椭球状,所述磁环(62)套接在所述浮块(61)中部。

5.根据权利要求4所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述翻转件(21)的截面呈L字形状。

6.根据权利要求4所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述翻转件(21)的截面呈n字形状。

7.根据权利要求6所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述翻转件(21)设有延伸部(214),所述第一显色面(212)的下部置于所述延伸部(214)的侧面位置处。

8.根据权利要求7所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述指示盘(2)还包括保护壳(22),所述保护壳(22)与所述主体(1)外壁固定连接,所述翻转件(21)置于所述保护壳(22)与所述主体(1)外壁之间。

9.根据权利要求8所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述指示盘(2)还包括支杆(23),所述支杆(23)呈C形,所述支杆(23)两端分别与所述主体(1)外壁固定连接,所述翻转件(21)套接在所述支杆(23)中部。

10.根据权利要求1-9任一所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述第一连接管(3)端部连接有第一法兰盘,所述第二连接管(4)端部连接有第二法兰盘。

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【技术特征摘要】

1.一种减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:包括主体(1)、指示盘(2)、第一连接管(3)、第二连接管(4)和磁浮子(6);所述主体(1)呈直柱状,所述主体(1)内部设有腔体(10),所述磁浮子(6)置于所述腔体(10)内;所述第一连接管(3)与所述主体(1)顶部侧壁固定连接,所述第二连接管(4)与所述主体(1)底部侧壁固定连接;

2.根据权利要求1所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述配重部为铁块。

3.根据权利要求2所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述磁浮子(6)包括浮块(61)和与所述浮块(61)固定连接的磁环(62)。

4.根据权利要求3所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述浮块(61)的截面呈椭球状,所述磁环(62)套接在所述浮块(61)中部。

5.根据权利要求4所述的减水剂生产线分料模块的液位计,其特征在于:所述翻转件(21)的截面呈l字形状。

6.根据权利要求4所述的减水剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平李传贵蔺建全李军
申请(专利权)人:莱芜市兆信新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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