【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉烘炉风口导风管连接，具体涉及一种高炉烘炉风口导风管连接装置。
技术介绍
1、新建成的高炉或大修后的高炉处于常温状态，炉内耐火砖衬含有大量水分，必须烘干水分后，高炉才能投产。烘炉操作关键是控制升温速度不大于15℃/h，以避免因水分蒸发过快而使炉衬涨裂。高炉烘炉使用的热风是由热风炉提供，从高炉风口进入炉内，经过风口导风管先把热风导向炉底，然后热风从炉底向上流动，在热风向上流动的过程中同时把炉衬中的水分带走，最后烘炉废气从炉顶放散排掉，现有的高炉烘炉风口导风管连接装置效果差，对于需要高炉烘炉风口与导风管之间进行连接的方式并未公开。
2、因此，提供一种高炉烘炉风口与导风管进行连接的装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高炉烘炉风口导风管连接装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉烘炉风口导风管连接装置，包括风口大套，所述风口大套通过法兰盘与炉壳连接，风口大套通过锥面连接结构与风口中套连接，风口中套通过锥面连接结构与风口小套连接，风口小套通过锥面连接结构与导风管连接，导风管第一端和第二端均设有喇叭口。
3、具体的是，所述风口中套和风口小套均设有冷却水进水口和冷却水出水口。
4、具体的是，所述导风管第一端和导风管第二端均焊接有钢管，导风管第一端和导风管第二端均为喇叭口。
5、具体的是，所述钢管之间焊接有充压弯头。
6、具体的是，所述导风管第一端的喇叭口的锥面与风口小套锥面曲率相
7、本技术具有以下有益效果：
8、1)本技术的高炉烘炉风口导风管连接装置不易损坏，使用寿命长，并且使得导风效果好；
9、2)本技术的高炉烘炉风口导风管连接装置结构简单、拆装方便、炉底烘烤充分；
10、3)本技术的高炉烘炉风口导风管连接装置能够提高风口导风效果，使砌体内的水分排出，固结砌体耐材，避免开炉后急剧升温产生开裂剥落，延长了高炉使用寿命，同时利于开炉后顺利达产达效。
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1.一种高炉烘炉风口导风管连接装置，其特征在于，包括风口大套，所述风口大套通过法兰盘与炉壳连接，风口大套通过锥面连接结构与风口中套连接，风口中套通过锥面连接结构与风口小套连接，风口小套通过锥面连接结构与导风管连接，导风管第一端和第二端均设有喇叭口。
2.根据权利要求1所述的一种高炉烘炉风口导风管连接装置，其特征在于，所述风口中套和风口小套均设有冷却水进水口和冷却水出水口。
3.根据权利要求1所述的一种高炉烘炉风口导风管连接装置，其特征在于，所述导风管第一端和导风管第二端均焊接有钢管，导风管第一端和导风管第二端均为喇叭口。
4.根据权利要求3所述的一种高炉烘炉风口导风管连接装置，其特征在于，所述钢管之间焊接有充压弯头。
5.根据权利要求1所述的一种高炉烘炉风口导风管连接装置，其特征在于，所述导风管第一端的喇叭口的锥面与风口小套锥面曲率相同，导风管第一端的喇叭口深入风口小套内。
【技术特征摘要】
1.一种高炉烘炉风口导风管连接装置，其特征在于，包括风口大套，所述风口大套通过法兰盘与炉壳连接，风口大套通过锥面连接结构与风口中套连接，风口中套通过锥面连接结构与风口小套连接，风口小套通过锥面连接结构与导风管连接，导风管第一端和第二端均设有喇叭口。
2.根据权利要求1所述的一种高炉烘炉风口导风管连接装置，其特征在于，所述风口中套和风口小套均设有冷却水进水口和冷却水出水口。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黃泗军，杨默涵，张红启，刘卫国，张健，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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