薄壁不锈钢弯管生产设备制造技术

技术编号:44600637 阅读:9 留言:0更新日期:2025-03-14 12:55
本技术公开了薄壁不锈钢弯管生产设备,涉及弯管生产设备结构技术领域,为解决现有的薄壁不锈钢折弯再通过生产设备进行折弯的时候非常麻烦,不能方便快速的对薄壁不锈钢进行折弯处理,从而使折弯效率低的问题。所述加工工作台的上端设置有转动座,所述转动座的上方安装有折弯座,所述折弯座的一端设置有限位座,所述加工工作台上方的一侧设置有安装座,所述安装座的一侧安装有气缸,所述气缸的一侧安装有安装架,所述安装架的内部安装有挤压转辊,所述安装座的一端安装有液压缸,所述液压缸的一侧安装有固定架,所述固定架的内部设置有挤压折弯辊,所述挤压折弯辊的内部设置有限位挤压端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管生产设备结构,具体为薄壁不锈钢弯管生产设备


技术介绍

1、弯管生产设备是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,可以分为数控弯管机,液压弯管机等,主要用于电力施工,公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

2、经检索,授权公告号cn219112583u,公开了一种不锈钢弯管机,包括工作台,所述工作台的顶部连接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的顶部螺纹连接有转动盘,所述转动盘的顶部开设有限位槽,所述限位槽的顶部连接有第二转动杆,所述第二转动杆的顶部连接有电机,所述工作台的顶部连接有安装架。该不锈钢弯管机,通过固定块和第一电动推杆的配合使用,同时利用挡板和卡块使得便于不锈钢管在弯折过程中进行推送,进而在弯折的过程中更加的方便,同时利用电机和第二转动杆的配合使用,进而便于转动盘对不锈钢管进行弯折,使得弯折过程更加便利。

3、但是现有的薄壁不锈钢折弯再通过生产设备进行折弯的时候非常麻烦,不能方便快速的对薄壁不锈钢进行折弯处理,从而使折弯效率低,因此市场上急需薄壁不锈钢弯管生产设备来解决这些问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供薄壁不锈钢弯管生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的薄壁不锈钢折弯再通过生产设备进行折弯的时候非常麻烦,不能方便快速的对薄壁不锈钢进行折弯处理,从而使折弯效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:薄壁不锈钢弯管生产设备,包括加工工作台,所述加工工作台的上端设置有转动座,所述转动座的上方安装有折弯座,所述折弯座的一端设置有限位座,所述加工工作台上方的一侧设置有安装座,所述安装座的一侧安装有气缸,所述气缸的一侧安装有安装架,所述安装架的内部安装有挤压转辊,所述安装座的一端安装有液压缸,所述液压缸的一侧安装有固定架,所述固定架的内部设置有挤压折弯辊,所述挤压折弯辊的内部设置有限位挤压端。

3、优选的,所述转动座的上端设置有固定座,所述固定座与折弯座之间通过固定螺钉固定连接。

4、优选的,所述限位座与折弯座为一体结构,所述限位座内部的一端设置有限位槽。

5、优选的,所述气缸外壁的一端设置有连接座,所述连接座与安装座之间通过连接螺钉固定连接。

6、优选的,所述气缸设置有两个,两个所述气缸关于安装架的垂直中心线相对称,所述气缸的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有安装板,所述安装板与安装架之间通过安装螺钉固定连接。

7、优选的,所述液压缸外壁的一端设置有固定板,所述固定板与安装座之间通过固定螺丝固定连接。

8、优选的,所述液压缸的一端设置有推动杆,所述推动杆的一端设置有连接板,所述连接板与固定架之间通过安装螺丝固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.该种薄壁不锈钢弯管生产设备,通过将薄壁不锈钢管一端放入限位槽的一端,通过限位槽能够对薄壁不锈钢管进行限位放置,然后通过打开气缸,使伸缩杆能够推动安装架进行移动,通过安装架能够使挤压转辊进行移动,通过挤压转辊能够对薄壁不锈钢管一端进行挤压固定,然后通过打开液压缸,使推动杆推动固定架进行移动,通过固定架使挤压折弯辊进行移动,通过挤压折弯辊能够对薄壁不锈钢管进行挤压,在挤压的过程中使折弯座进行转动,这样能够使薄壁不锈钢管被折弯。

11、2.该种薄壁不锈钢弯管生产设备,折弯完成后,通过控制液压缸使推动杆带动挤压折弯辊回到原来位置处,通过控制气缸使挤压转辊回到原来位置处,这样能够方便的将折弯后的薄壁不锈钢管取下来,通过该种设置能够方便快速的对薄壁不锈钢管进行折弯生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.薄壁不锈钢弯管生产设备,包括加工工作台(1),其特征在于:所述加工工作台(1)的上端设置有转动座(2),所述转动座(2)的上方安装有折弯座(3),所述折弯座(3)的一端设置有限位座(4),所述加工工作台(1)上方的一侧设置有安装座(7),所述安装座(7)的一侧安装有气缸(8),所述气缸(8)的一侧安装有安装架(10),所述安装架(10)的内部安装有挤压转辊(12),所述安装座(7)的一端安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的一侧安装有固定架(15),所述固定架(15)的内部设置有挤压折弯辊(17),所述挤压折弯辊(17)的内部设置有限位挤压端(1701)。

2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯管生产设备,其特征在于:所述转动座(2)的上端设置有固定座(201),所述固定座(201)与折弯座(3)之间通过固定螺钉(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯管生产设备,其特征在于:所述限位座(4)与折弯座(3)为一体结构,所述限位座(4)内部的一端设置有限位槽(5)。

4.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯管生产设备,其特征在于:所述气缸(8)外壁的一端设置有连接座(801),所述连接座(801)与安装座(7)之间通过连接螺钉(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯管生产设备,其特征在于:所述气缸(8)设置有两个,两个所述气缸(8)关于安装架(10)的垂直中心线相对称,所述气缸(8)的一端设置有伸缩杆(802),所述伸缩杆(802)的一端设置有安装板(803),所述安装板(803)与安装架(10)之间通过安装螺钉(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯管生产设备,其特征在于:所述液压缸(13)外壁的一端设置有固定板(1301),所述固定板(1301)与安装座(7)之间通过固定螺丝(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯管生产设备,其特征在于:所述液压缸(13)的一端设置有推动杆(1302),所述推动杆(1302)的一端设置有连接板(1303),所述连接板(1303)与固定架(15)之间通过安装螺丝(16)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.薄壁不锈钢弯管生产设备,包括加工工作台(1),其特征在于:所述加工工作台(1)的上端设置有转动座(2),所述转动座(2)的上方安装有折弯座(3),所述折弯座(3)的一端设置有限位座(4),所述加工工作台(1)上方的一侧设置有安装座(7),所述安装座(7)的一侧安装有气缸(8),所述气缸(8)的一侧安装有安装架(10),所述安装架(10)的内部安装有挤压转辊(12),所述安装座(7)的一端安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的一侧安装有固定架(15),所述固定架(15)的内部设置有挤压折弯辊(17),所述挤压折弯辊(17)的内部设置有限位挤压端(1701)。

2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯管生产设备,其特征在于:所述转动座(2)的上端设置有固定座(201),所述固定座(201)与折弯座(3)之间通过固定螺钉(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯管生产设备,其特征在于:所述限位座(4)与折弯座(3)为一体结构,所述限位座(4)内部的一端设置有限位槽(5)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣祥唐巧生赵丹
申请(专利权)人:江苏华阳管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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