【技术实现步骤摘要】
本申请涉及印刷，尤其涉及一种橡皮布的修复方法及装置。
技术介绍
1、橡皮布是胶印印刷过程中必不可少的关键耗材，主要用于传递印版上的图文至承印物表面，其结构通常由外层橡胶层、中间支撑层和增强层组成，具有良好的弹性、耐压性和耐久性。在印刷过程中，橡皮布通过对图文区域施加均匀压力完成油墨转移，其表面平整性直接决定了印刷的精度和质量。因此，橡皮布需要在长期使用中保持稳定的物理性能和表面形态，以满足高精度印刷的要求。
2、橡皮布经过长期的高压使用后，常因橡胶层表面的老化、受力不均或磨损而出现波纹、凹陷等不平整现象，从而影响印刷质量。为了解决这一问题，通常的做法是直接更换不平整的橡皮布，或者通过裁剪的方式去除橡皮布中不平整的部分，再利用裁剪后的剩余部分进行加工或用于特定的印刷需求。
3、橡皮布在印刷过程中，由于各橡皮布承压大小及承压时间长短不一，因此在所有印刷面不平整的橡皮布中，部分橡皮布由于其橡胶面承压超过极限而导致不可逆的损伤，但部分橡皮布由于其承压较小而在可逆范围内。现有技术中，当橡皮布出现不平整问题时，统统采用更换或裁剪橡皮布的方式解决，其无疑增加了橡皮布的耗材，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种能修复橡皮布以减小企业生产成本的橡皮布的修复方法及装置。
2、本申请的实施例提供一种橡皮布的修复方法，用于恢复回弹性大于85％以上的橡皮布的弹性，包括如下步骤：
3、提供经胶印而损伤的橡皮布，其中，橡皮布至少包括依
4、检测并筛选出橡胶层回弹性大于85％的橡皮布；
5、对筛选出的橡皮布上的橡胶层进行第一次加热至50℃-70℃，并控制加热时间为5-10分钟；
6、对第一次加热后的橡皮布进行第一次冷却至20℃-30℃，并控制时间为5-8分钟，并对第一次冷却后的橡皮布中的橡胶层以5-8mm/s的拉伸速度及2％-5％的拉伸幅度进行第一次拉伸；
7、对第一次拉伸后的橡皮布进行第二次加热至80℃-100℃，并控制加热时间为10-15分钟，并对第二次加热后的橡皮布中的橡胶层、支撑层和增强层以8-10mm/s的拉伸速度及5％-10％的拉伸幅度共同进行第二次拉伸；
8、对第二次拉伸后的橡皮布进行第二次冷却至常温，并裁剪经第二次拉伸后的橡皮布的边缘部位。
9、在本申请的至少一个实施例中，步骤“检测并筛选出橡胶层回弹性大于85％的橡皮布”之后还包括步骤：
10、通过毛刷刷洗橡胶层以清除橡胶层上纸张纤维；
11、喷洒30℃-40℃的清洗液于橡胶层上，以软化并清洗橡胶层上的油墨。
12、在本申请的至少一个实施例中，步骤“对筛选出的橡皮布上的橡胶层进行第一次加热至50℃-70℃，并控制加热时间为5-10分钟”具体包括步骤：
13、提供一加热装置；
14、正对或按压所述加热装置于所述橡皮布的橡胶层上；
15、调整所述加热装置的温度至50℃-70℃，并调整所述加热装置的开启时间为5-10分钟，以仅加热软化橡胶层。
16、在本申请的至少一个实施例中，所述加热装置为加热辊或热风机中的一种。
17、在本申请的至少一个实施例中，步骤“对第一次加热后的橡皮布进行第一次冷却至20℃-30℃，并控制时间为5-8分钟，并对第一次冷却后的橡皮布中的橡胶层以5-8mm/s的拉伸速度及2％-5％的拉伸幅度进行第一次拉伸”包括步骤：
18、静置经第一次加热后的橡皮布2-5分钟；
19、在3分钟内对静置后的橡皮布进行冷却，以得到橡皮布在冷却后的第一状态；
20、对第一状态的所述橡皮布的橡胶层以5-8mm/s的拉伸速度及2％-5％的拉伸幅度进行拉伸。
21、在本申请的至少一个实施例中，步骤“对第一次拉伸后的橡皮布进行第二次加热至80℃-100℃，并控制加热时间为10-15分钟，并对第二次加热后的橡皮布中的橡胶层、支撑层和增强层以8-10mm/s的拉伸速度及5％-10％的拉伸幅度共同进行第二次拉伸”包括步骤：
22、在10-15分钟内，将第一次拉伸后的橡皮布放置于加热装置内加热至80℃-100℃，以同时加热软化橡胶层、支撑层和增强层；
23、使用夹持装置同时夹取橡胶层以及增强层相对的侧面上，并同时以8-10mm/s的拉伸速度及5％-10％的拉伸幅度拉伸橡胶层、支撑层和增强层，用于同时将橡胶层、支撑层和增强层拉直。
24、在本申请的至少一个实施例中，步骤“对第二次拉伸后的橡皮布进行第二次冷却至常温，并裁剪经第二次拉伸后的橡皮布的边缘部位”包括步骤：
25、对第二次冷却后的橡皮布的边缘部位进行填充粘接胶并热压操作；
26、对热压后橡皮布边缘的开裂部分进行裁剪。
27、在本申请的至少一个实施例中，步骤“对热压后橡皮布边缘的开裂部分进行裁剪”之后还包括步骤：
28、对裁剪后的橡皮布的回弹性进行测试，以筛选出合格的橡皮布。
29、一种橡皮布的修复装置，在橡皮布的修复过程中，应用如权利要求1-8中任一项所述的橡皮布修复方法，包括：
30、筛选机构，用于筛选出回弹性大于85％的橡皮布；
31、固定机构，用于固定筛选后的橡皮布；
32、控温机构，用于对固定的橡皮布进行第一次加热、第一次冷却、第二次加热和第二冷却；
33、拉伸机构，用于对第一次冷却后的橡皮布进行第一次拉伸，及用于对第二次加热后的橡皮布进行第二次拉伸；
34、裁剪机构，用于裁剪第二次拉伸后橡皮布的边缘部位。
35、在本申请的至少一个实施例中，所述橡皮布的修复装置还包括热压机构，所述热压机构用于对裁剪后的橡皮布进行边缘热压。
36、本申请至少具有以下有益效果：
37、本申请通过对筛选出的橡皮布的橡胶层进行第一次加热至50℃-70℃，并控制加热时间在5-10分钟，以增强橡胶层中分子链的活动性，以软化并回复橡胶弹性。并对其进行第一次冷却后进行第一次拉伸，以确定弹性恢复后整个橡皮布的初始状态。并在初始状态下对橡皮布中的橡胶层、支撑层和增强层进行第二次加热和第二次拉伸，以将橡胶层拉伸成平面。并通过裁剪第二次拉伸后橡皮布的边缘部分以得到可以使用最终的橡皮布，从而将废弃的橡皮布转换为能够继续使用的合格的橡皮布，以降低企业的成本。
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1.一种橡皮布的修复方法，用于恢复回弹性大于85％以上的橡皮布的弹性，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“检测并筛选出橡胶层回弹性大于85％的橡皮布”之后还包括步骤：
3.根据权利要求1所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“对筛选出的橡皮布上的橡胶层进行第一次加热至50℃-70℃，并控制加热时间为5-10分钟”具体包括步骤：
4.根据权利要求3所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，所述加热装置为加热辊或热风机中的一种。
5.根据权利要求1所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“对第一次加热后的橡皮布进行第一次冷却至20℃-30℃，并控制时间为5-8分钟，并对第一次冷却后的橡皮布中的橡胶层以5-8mm/s的拉伸速度及2％-5％的拉伸幅度进行第一次拉伸”包括步骤：
6.根据权利要求1所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“对第一次拉伸后的橡皮布进行第二次加热至80℃-100℃，并控制加热时间为10-15分钟，并对第二次加热后的橡皮布中的橡胶层、支撑层和增强层以8-10
7.根据权利要求1所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“对第二次拉伸后的橡皮布进行第二次冷却至常温，并裁剪经第二次拉伸后的橡皮布的边缘部位”包括步骤：
8.根据权利要求7所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“对热压后橡皮布边缘的开裂部分进行裁剪”之后还包括步骤：
9.一种橡皮布的修复装置，在橡皮布的修复过程中，应用如权利要求1-8中任一项所述的橡皮布修复方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的橡皮布的修复装置，其特征在于，所述橡皮布的修复装置还包括热压机构，所述热压机构用于对裁剪后的橡皮布进行边缘热压。
...【技术特征摘要】
1.一种橡皮布的修复方法，用于恢复回弹性大于85％以上的橡皮布的弹性，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“检测并筛选出橡胶层回弹性大于85％的橡皮布”之后还包括步骤：
3.根据权利要求1所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“对筛选出的橡皮布上的橡胶层进行第一次加热至50℃-70℃，并控制加热时间为5-10分钟”具体包括步骤：
4.根据权利要求3所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，所述加热装置为加热辊或热风机中的一种。
5.根据权利要求1所述的橡皮布的修复方法，其特征在于，步骤“对第一次加热后的橡皮布进行第一次冷却至20℃-30℃，并控制时间为5-8分钟，并对第一次冷却后的橡皮布中的橡胶层以5-8mm/s的拉伸速度及2％-5％的拉伸幅度进行第一次拉伸”包括步骤：
6.根据权利要求1所述的橡皮布的修复...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈露生，魏谋清，李铨，
申请(专利权)人：东莞市信彩包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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