【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种张力调节装置，尤其是一种用于织机上的化纤四倍捻的张力调节装置。本专利技术涉及一种锭子，尤其是一种化纤四倍捻锭子
技术介绍
1、在化纤长丝的的加捻过程中，往往是加强捻的较多，也就是说加的捻度值较大。而目前普遍应用倍捻机的加捻，就是锭子一转能够加上两个捻，俗称倍捻。因此就期待着有更高加捻效率的机器出现，四倍捻就是其中的一种。而在四倍捻锭子的具体使用或者是运转过程中，必须对其的气圈张力进行调节与控制，否则就无法进行正常的生产，由于四倍捻锭结构与纱线路径与传统的倍捻锭子有较大的不同，因此其张力调节装置必须能适合这种结构与纱线路径的特殊性，也即是：四倍捻锭子的张力调节装置与四倍捻锭子一起才能完整组合成四倍捻机。如中国专利授权公告号为cn221822427u，授权公告日为2024年10月11日的一种化纤长丝四捻锭子，该专利公开了现有四倍捻锭子和张力调节装置分离设置的结构。
2、同时，现有的织机领域中，对于如何实现将四倍捻锭子的张力调节装置与四倍捻锭子结合在一起，并未给出技术启示，也未给出相应的解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种结构简单，可尽量避免出纱口处纱线跳动的化纤四倍捻的张力调节装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化纤四倍捻的张力调节装置，所述张力调节装置包括竖直设置的固定管，该固定管上部开口处插设有衬锭转轴，该衬锭转轴与固定管形成径向固定、周向转动配合，衬锭转轴的上部固定有竖直设置的
3、该张力调节管内部开设有沿竖直方向布置的导丝通道，该导丝通道内设有一个或多个张力球座，及可用于放置在张力球座处的张力球，张力调节管上部设有与导丝通道上部相连通的出纱口，张力调节管下部设有与导丝通道下部相连通、且位于张力球座下部的进纱口；
4、所述张力调节管上部开口处设置有管盖，该管盖上端面凸设有下沉槽，该下沉槽中心设有与导丝通道相连通的通孔，所述下沉槽的槽口处设有依次与通孔和导丝通道相连通的导丝管，该导丝管与下沉槽之间通过轴承实现转动配合。
5、本专利技术的有益效果是：张力调节装置通过固定管、张力调节管的组合，张力球对穿过导丝通道的纱线进行施压，通过调节张力球的数量、材料等特性来改变对纱线的张力。而转盘连接的隔丝圈上导丝孔位置，让穿过导丝孔的纱线能相对远离张力调节管的进纱口，从而避免在倍捻过程中两处纱线的相互干涉。与现有的四倍捻锭子的张力调节装置相比较具有结构简单，张力调节方便，适用范围更广，而导丝管通过转轴在下沉槽内转动，因此当纱线穿过出纱口与导丝管管口接触时，由于导丝管和下沉槽件摩擦力非常小，因此导丝管会受纱线驱动而转动，从而化解纱线所受的力，进而避免纱线出现跳动的情况，提高纱线的稳定性，防止纱线跳动影响织机工作。
6、进一步设置为：所述导丝管的上开口处设有向外侧展开的托丝板，该托丝板的边缘向下弯曲形成光滑曲面。通过托丝板和光滑曲面来降低纱线经过时的摩擦，同时保证纱线的稳定。
7、进一步设置为：还包括套设在张力调节管上、且与张力调节管固定的转盘，位于转盘下方、且与转盘同轴设置的隔丝圈，该隔丝圈的直径大于转盘的直径，隔丝圈和转盘之间设有用于将隔丝圈和转盘固定连接的连杆，隔丝圈上开设有供纱线通过的导丝孔。通过隔丝圈的设置，能引导纱线远离进纱口，避免两处的纱线发生干扰。
8、进一步设置为：还包括有环形的配重块，所述张力调节管外壁上凸设有环绕张力调节管周向设置的凸台，配重块套设于张力调节管处、且底部架设于在凸台上。通过配重块可以增加重量，从而增加旋转时的阻尼作用。
9、进一步设置为：所述衬锭转轴的周壁上凸设有用于压在固定管上端面的支撑耳，所述固定管上端面处与支撑耳相对应的位置设有下沉的阻尼槽，该阻尼槽内放置有用于接触支撑耳和阻尼槽的阻尼片，该阻尼片两侧表面分别设有若干凸点。通过阻尼片的设置，可以调节运行稳定性，及旋转时防止旋转角度发生偏差。通过改变阻尼片的材料或者两面凸点的尺寸，可以改变衬锭转轴转动时的阻尼力大小，由此可以应用在不同环境。
10、进一步设置为：所述衬锭转轴和固定管内壁间设有轴承。降低衬锭转轴转动时的阻力，并提高转动时的稳定性，避免转动时角度的偏差。
11、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种结构简单，可尽量避免出纱口处纱线跳动的化纤四倍捻锭子。
12、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化纤四倍捻锭子，其特征是：包括供丝筒子、锭杯和张力调节装置，该张力调节装置采用前述的张力调节装置，张力调节装置通过固定管下部插设在供丝筒子上部的管口内。
13、本专利技术的有益效果是：张力调节装置通过固定管、张力调节管的组合，张力球对穿过导丝通道的纱线进行施压，通过调节张力球的数量、材料等特性来改变对纱线的张力。而转盘连接的隔丝圈上导丝孔位置，让穿过导丝孔的纱线能相对远离张力调节管的进纱口，从而避免在倍捻过程中两处纱线的相互干涉。与现有的四倍捻锭子的张力调节装置相比较具有结构简单，张力调节方便，适用范围更广，而导丝管通过转轴在下沉槽内转动，因此当纱线穿过出纱口与导丝管管口接触时，由于导丝管和下沉槽件摩擦力非常小，因此导丝管会受纱线驱动而转动，从而化解纱线所受的力，进而避免纱线出现跳动的情况，提高纱线的稳定性，防止纱线跳动影响织机工作。
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1.一种化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：所述张力调节装置包括竖直设置的固定管，该固定管上部开口处插设有衬锭转轴，该衬锭转轴与固定管形成径向固定、周向转动配合，衬锭转轴的上部固定有竖直设置的张力调节管；
2.根据权利要求1所述的化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：所述导丝管的上开口处设有向外侧展开的托丝板，该托丝板的边缘向下弯曲形成光滑曲面。
3.根据权利要求1所述的化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：还包括套设在张力调节管上、且与张力调节管固定的转盘，位于转盘下方、且与转盘同轴设置的隔丝圈，该隔丝圈的直径大于转盘的直径，隔丝圈和转盘之间设有用于将隔丝圈和转盘固定连接的连杆，隔丝圈上开设有供纱线通过的导丝孔。
4.根据权利要求1所述的化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：还包括有环形的配重块，所述张力调节管外壁上凸设有环绕张力调节管周向设置的凸台，配重块套设于张力调节管处、且底部架设于在凸台上。
5.根据权利要求1或4所述的化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：所述衬锭转轴的周壁上凸设有用于压在固定管上端面的支撑耳，所述固定管上端面处
6.根据权利要求1所述的化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：所述衬锭转轴和固定管内壁间设有轴承。
7.一种化纤四倍捻锭子，其特征是：包括供丝筒子、锭杯和张力调节装置，该张力调节装置采用所述权利要求1-6中任一项所述的张力调节装置，张力调节装置通过固定管下部插设在供丝筒子上部的管口内。
...【技术特征摘要】
1.一种化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：所述张力调节装置包括竖直设置的固定管，该固定管上部开口处插设有衬锭转轴，该衬锭转轴与固定管形成径向固定、周向转动配合，衬锭转轴的上部固定有竖直设置的张力调节管；
2.根据权利要求1所述的化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：所述导丝管的上开口处设有向外侧展开的托丝板，该托丝板的边缘向下弯曲形成光滑曲面。
3.根据权利要求1所述的化纤四倍捻的张力调节装置，其特征是：还包括套设在张力调节管上、且与张力调节管固定的转盘，位于转盘下方、且与转盘同轴设置的隔丝圈，该隔丝圈的直径大于转盘的直径，隔丝圈和转盘之间设有用于将隔丝圈和转盘固定连接的连杆，隔丝圈上开设有供纱线通过的导丝孔。
4.根据权利要求1所述的化纤四倍捻的张力调节装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，张鑫，张超，
申请(专利权)人：浙江日发纺机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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