【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储能集装箱，特别涉及一种隐藏式锁杆的集装箱舱门。
技术介绍
1、随着社会的进步和全球化的不断扩大，集装箱运输已成为国际贸易货物多式联运过程中的重要运输方式，集装箱的用途与结构也变得更加多样化，一些传统的集装箱结构已不能满足客户的需求。
2、集装箱门是集装箱不可或缺的组成部分，货物需要通过集装箱门进出，在货物装载运输中集装箱门的结构强度和防水性能也是非常重要。
3、传统集装箱门用的锁杆都是安装在箱外，长时间使用有掉漆生锈的风险，同时传统锁杆还有安装所需的空间大、需要用力气完成开关门以及外观不美观的缺点，因此，本申请提供了一种隐藏式锁杆的集装箱舱门来满足需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种隐藏式锁杆的集装箱舱门以解决现有的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种隐藏式锁杆的集装箱舱门，包括：舱门主体框架、胶条安装角钢组件、门板、大泡胶条、锁杆主体，所述舱门主体框架由矩形管、两根第一立柱以及一根第一立柱组成，所述立柱的顶部设置有门框上梁，所述立柱的底部设置有门框下梁，两根所述第一立柱的表面均开设有若干个避让孔，所述胶条安装角钢组件包括竖胶条角钢、横胶条角钢以及角胶条角钢组成，所述胶条安装角钢组件为厚度2.0的钢材折弯件，所述胶条安装角钢组件的截面为u型，所述胶条安装角钢组件的内部设置有u型凹槽，所述u型凹槽的内部设置有大泡胶条，所述竖胶条角钢在第一立柱和第二立柱的内侧竖向均有设置，所
4、在一些示例中，所述竖胶条角钢的表面预埋有若干个预埋螺母，所述预埋螺母的外侧设置有铰链座，所述铰链座通过螺栓安装在预埋螺母表面。
5、在一些示例中，所述门板由外板和内板、加强筋焊接而成，所述门板表面开设有锁座预开孔，所述内板的内侧焊接有加强筋。
6、在一些示例中，所述门板的外板表面焊接有连杆安装板，所述连杆安装板设置有两块，所述门板的外板远离连杆安装板的另一侧焊接有铰链耳朵，所述门板的内板表面焊接有风杆支座，所述风杆支座内部设置有风杆主体，所述连杆安装板的表面设置有若干个预埋螺母。
7、在一些示例中，所述外板设置有连杆安装板的一侧顶部和底部均设置有滚轮垫板，两块所述滚轮垫板呈对称设置，所述连杆安装板的侧面设置有侧舌垫板。
8、在一些示例中，两块所述连杆安装板的表面均设置有第一固定块、第二固定块以及第三固定块，所述第一固定块、第二固定块以及第三固定块均通过螺栓与连接安装板连接，两块所述连杆安装板之间的外板表面设置有锁座固定块；
9、在一些示例中，所述连杆安装板的表面设置有锁杆主体，所述锁杆主体由锁座、上下连杆和锁舌组成，所述锁座安装在锁座预开孔内，且所述锁座与锁座固定块连接，所述上下连杆分别安装在两块所述连杆安装板表面，并通过第一固定块、第二固定块以及第三固定块进行限位，所述第三固定块外表面设置有安装垫板，所述安装垫板通过螺栓与第三固定块连接，所述锁舌安装在连杆安装板上。
10、本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
11、本舱门打开时只需插入钥匙，把手弹出，向下扳动把手，就可实现开门，关门时只需把把手归位，按下把手即可，简单便捷，突破了传统集装箱舱门的设计理念，并且具有发展潜力，以后有发展成为电子锁的形式的巨大潜力，同时对比传统舱门的外形更美观，且本技术采用的是隐藏式锁杆，可以避免传统锁杆所带来的各种问题；同时胶条的样式也与传统集装箱用胶条不一样，防水性能也能达到要求，提升装置的实用性。
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1.一种隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，包括：舱门主体框架、胶条安装角钢组件、门板(12)、大泡胶条(18)、锁杆主体(21)，所述舱门主体框架由矩形管、两根第一立柱(1)以及一根第一立柱(1)组成，所述立柱的顶部设置有门框上梁(3)，所述立柱的底部设置有门框下梁(2)，两根所述第一立柱(1)的表面均开设有若干个避让孔(4)，所述胶条安装角钢组件包括竖胶条角钢(5)、横胶条角钢(7)以及角胶条角钢(6)组成，所述胶条安装角钢组件为厚度2.0的钢材折弯件，所述胶条安装角钢组件的截面为U型，所述胶条安装角钢组件的内部设置有U型凹槽(11)，所述U型凹槽(11)的内部设置有大泡胶条(18)，所述竖胶条角钢(5)在第一立柱(1)和第二立柱(30)的内侧竖向均有设置，所述横胶条角钢(7)位于两根第一立柱(1)顶部和底部之间，且所述第一立柱(1)与第二立柱(30)之间的顶部和底部也设置有横胶条角钢(7)，所述角胶条角钢(6)在第一立柱(1)和第二立柱(30)与门框上梁(3)和门框下梁(2)的连接处均有设置。
2.根据权利要求1所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，所述竖胶
3.根据权利要求1所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，所述门板(12)由外板(28)和内板(29)、加强筋(15)焊接而成，所述门板(12)表面开设有锁座预开孔(13)，所述内板(29)的内侧焊接有加强筋(15)。
4.根据权利要求3所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，所述门板(12)的外板(28)表面焊接有连杆安装板(16)，所述连杆安装板(16)设置有两块，所述门板(12)的外板(28)远离连杆安装板(16)的另一侧焊接有铰链耳朵(14)，所述门板(12)的内板(29)表面焊接有风杆支座(22)，所述风杆支座(22)内部设置有风杆主体(17)，所述连杆安装板(16)的表面设置有若干个预埋螺母(8)。
5.根据权利要求4所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，所述外板(28)设置有连杆安装板(16)的一侧顶部和底部均设置有滚轮垫板(19)，两块所述滚轮垫板(19)呈对称设置，所述连杆安装板(16)的侧面设置有侧舌垫板(20)。
6.根据权利要求4所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，两块所述连杆安装板(16)的表面均设置有第一固定块(23)、第二固定块(24)以及第三固定块(27)，所述第一固定块(23)、第二固定块(24)以及第三固定块(27)均通过螺栓(10)与连接安装板连接，两块所述连杆安装板(16)之间的外板(28)表面设置有锁座固定块(25)。
7.根据权利要求4所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，所述连杆安装板(16)的表面设置有锁杆主体(21)，所述锁杆主体(21)由锁座、上下连杆和锁舌组成，所述锁座安装在锁座预开孔(13)内，且所述锁座与锁座固定块(25)连接，所述上下连杆分别安装在两块所述连杆安装板(16)表面，并通过第一固定块(23)、第二固定块(24)以及第三固定块(27)进行限位，所述第三固定块(27)外表面设置有安装垫板(26)，所述安装垫板(26)通过螺栓(10)与第三固定块(27)连接，所述锁舌安装在连杆安装板(16)上。
...【技术特征摘要】
1.一种隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，包括：舱门主体框架、胶条安装角钢组件、门板(12)、大泡胶条(18)、锁杆主体(21)，所述舱门主体框架由矩形管、两根第一立柱(1)以及一根第一立柱(1)组成，所述立柱的顶部设置有门框上梁(3)，所述立柱的底部设置有门框下梁(2)，两根所述第一立柱(1)的表面均开设有若干个避让孔(4)，所述胶条安装角钢组件包括竖胶条角钢(5)、横胶条角钢(7)以及角胶条角钢(6)组成，所述胶条安装角钢组件为厚度2.0的钢材折弯件，所述胶条安装角钢组件的截面为u型，所述胶条安装角钢组件的内部设置有u型凹槽(11)，所述u型凹槽(11)的内部设置有大泡胶条(18)，所述竖胶条角钢(5)在第一立柱(1)和第二立柱(30)的内侧竖向均有设置，所述横胶条角钢(7)位于两根第一立柱(1)顶部和底部之间，且所述第一立柱(1)与第二立柱(30)之间的顶部和底部也设置有横胶条角钢(7)，所述角胶条角钢(6)在第一立柱(1)和第二立柱(30)与门框上梁(3)和门框下梁(2)的连接处均有设置。
2.根据权利要求1所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，所述竖胶条角钢(5)的表面预埋有若干个预埋螺母(8)，所述预埋螺母(8)的外侧设置有铰链座(9)，所述铰链座(9)通过螺栓(10)安装在预埋螺母(8)表面。
3.根据权利要求1所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，所述门板(12)由外板(28)和内板(29)、加强筋(15)焊接而成，所述门板(12)表面开设有锁座预开孔(13)，所述内板(29)的内侧焊接有加强筋(15)。
4.根据权利要求3所述的隐藏式锁杆的集装箱舱门，其特征在于，所述门...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁礼标，金粲，肖开银，林志锋，万伟，杨思华，张仰明，
申请(专利权)人：福建中集新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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