【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锥形阀，具体的说是一种锥形阀料仓进出料接驳系统。
技术介绍
1、锥形阀料仓是一种特定的料仓设计，结合了锥形阀与料仓的功能，主要应用于粉体、颗粒物料的处理与输送；用于存储和容纳物料，其设计通常考虑到物料的特性和存储需求。
2、料仓的容积可根据实际需求进行选择，以满足不同生产批次的需求；作为系统的核心部件，锥形阀通过其精密的阀芯与阀座配合，实现物料的进出料控制。阀芯的上下或旋转运动可以调节阀门的开度，从而改变物料的流量。
3、目前现有技术中，在锥形阀进行出料下料过程中，随着锥形阀打开，使得内部的物料向底部掉落，在掉落过程中，由于阀门的出口较小，会导致物料出现堵塞的问题，进而降低了锥形阀料仓的出料进度；因此，针对上述问题提出一种锥形阀料仓进出料接驳系统。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出一种锥形阀料仓进出料接驳系统。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，包括控制系统模块、电气模块、电动模块、通讯模块、plc控制模块、自动下料模块、agv自动导航系统模块和hmi模块；所述控制模块通过信号与电气模块和电动模块连接；所述电气模块通过信号与通讯模块、plc控制模块和hmi模块连接；所述自动下料模块通过信号与控制系统模块连接；所述agv自动导航系统模块通过信号与自动下料模块连接；所述电气模块包括继电器、接近开关和相关辅助电气元件
3、优选的，所述自动下料模块需要下游设备提供料位信号控制下料；下料站进出料仓时与agv自动导航系统模块的通讯需要采用通讯模块连接，然后通过agv小车进行卸料。
4、优选的，所述控制系统模块包括框架本体；所述框架本体的顶部安装有导向杆；所述框架本体的中部安装有支撑耳；所述支撑耳的端部安装有下锥总成；所述下锥总成的内侧壁安装有第一圆管安装板；所述第一圆管安装板的顶部安装有气缸；所述第一圆管安装板的底部安装有支撑耳；所述下锥总成的顶部安装有上顶锥；所述下锥总成的内侧壁安装有下顶锥；所述气缸的输出端固接有振动器安装板；所述振动器安装板的顶部安装有振动器；所述框架本体的顶部固接有控制装置；所述导向杆的内侧壁安装有支撑杆；所述支撑杆的端部安装有移动料仓；所述下锥总成的端部安装有卫生罩；所述振动器安装板和第一圆管安装板之间安装波纹管；所述框架本体的四角安装有称重传感器。
5、优选的，所述振动器安装板的底部安装有第一充气囊安装板；所述第一充气囊安装板的内侧壁固接有充气囊。
6、优选的，所述框架本体的底部固接有底座，且设有若干个；所述底座的底部固接有调节脚。
7、优选的，所述振动器安装板的底部固接有固定杆；所述固定杆的底部固接有刮板。
8、优选的，所述刮板的侧端固接有挂条，且呈圆周阵列设置。
9、优选的，所述挂条的内部开设有通孔，且设有若干个。
10、优选的，所述刮板的端部呈弧线形，且底部呈半弧形。
11、本专利技术的有益效果：
12、本专利技术提供一种锥形阀料仓进出料接驳系统，通过移动移动料仓移动至框架本体的上方，然后利用导向杆可对支撑杆和移动料仓进行导向，使其不会发生偏移，当将移动料仓架设在框架本体和导向杆的上方后，使振动器与移动料仓内的锥形阀进行对接，人工启动控制装置连通气缸，利用气缸带动振动器进行振动，使移动料仓内的锥形阀进行上下运动，让物料不会在出料口出现堵塞，使其进行辅助下料，之后可满足使用人工操作的叉车或者agv自动导航小车来进行卸料，该过程中，利用振动器带动移动料仓内的锥形阀进行上下运动，可起到移动料仓在下料时的防堵塞作用，提高下料时的流畅性，增加下料速度；其中气动系统必须有较好的密封性，可以有效控制下料过程中粉尘不会泄露，通过设置卫生罩，保护气动系统内的部件不受粉尘影响。
13、本专利技术提供一种锥形阀料仓进出料接驳系统，通过安装有第一充气囊安装板,第一充气囊安装板的设计可能有助于改善流体在阀门内部的流动状态，通过其形状和位置来引导流体，减少流体对阀门的直接冲击，从而降低阀门的磨损和振动；在某些情况下，第一充气囊安装板还可以起到减压的作用，使流体在通过阀门时能够逐渐降低压力，避免压力突变对阀门和管道系统造成损害；通过在第一充气囊安装板的内部安装有充气囊；当阀门内部出现负压或需要调节流体压力时，充气囊可以释放或吸收气体，以平衡阀门内部的压力，确保流体的稳定流动；通过调节充气囊的充气量，可以实现对阀门内部压力的精确控制，从而优化阀门的性能。
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1.一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：包括控制系统模块、电气模块、电动模块、通讯模块、PLC控制模块、自动下料模块、AGV自动导航系统模块和HMI模块；所述控制模块通过信号与电气模块和电动模块连接；所述电气模块通过信号与通讯模块、PLC控制模块和HMI模块连接；所述自动下料模块通过信号与控制系统模块连接；所述AGV自动导航系统模块通过信号与自动下料模块连接；所述电气模块包括继电器、接近开关和相关辅助电气元件；所述控制系统模块通过信号与称重模块连接。
2.如权利要求1所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述自动下料模块需要下游设备提供料位信号控制下料；下料站进出料仓时与AGV自动导航系统模块的通讯需要采用通讯模块连接，然后通过AGV小车进行卸料。
3.如权利要求1所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述控制系统模块包括框架本体(1)；所述框架本体(1)的顶部安装有导向杆(21)；所述框架本体(1)的中部安装有支撑耳(33)；所述支撑耳(33)的端部安装有下锥总成(24)；所述下锥总成(24)的内侧壁安装有第一圆管安装板(25)
4.如权利要求3所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述振动器安装板(31)的底部安装有第一充气囊安装板(41)；所述第一充气囊安装板(41)的内侧壁固接有充气囊(42)。
5.如权利要求3所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述框架本体(1)的底部固接有底座(51)，且设有若干个；所述底座(51)的底部固接有调节脚(52)。
6.如权利要求3所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述振动器安装板(31)的底部固接有固定杆(61)；所述固定杆(61)的底部固接有刮板(62)。
7.如权利要求6所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述刮板(62)的侧端固接有挂条(63)，且呈圆周阵列设置。
8.如权利要求7所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述挂条(63)的内部开设有通孔(64)，且设有若干个。
9.如权利要求7所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述刮板(62)的端部呈弧线形，且底部呈半弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：包括控制系统模块、电气模块、电动模块、通讯模块、plc控制模块、自动下料模块、agv自动导航系统模块和hmi模块；所述控制模块通过信号与电气模块和电动模块连接；所述电气模块通过信号与通讯模块、plc控制模块和hmi模块连接；所述自动下料模块通过信号与控制系统模块连接；所述agv自动导航系统模块通过信号与自动下料模块连接；所述电气模块包括继电器、接近开关和相关辅助电气元件；所述控制系统模块通过信号与称重模块连接。
2.如权利要求1所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述自动下料模块需要下游设备提供料位信号控制下料；下料站进出料仓时与agv自动导航系统模块的通讯需要采用通讯模块连接，然后通过agv小车进行卸料。
3.如权利要求1所述的一种锥形阀料仓进出料接驳系统，其特征在于：所述控制系统模块包括框架本体(1)；所述框架本体(1)的顶部安装有导向杆(21)；所述框架本体(1)的中部安装有支撑耳(33)；所述支撑耳(33)的端部安装有下锥总成(24)；所述下锥总成(24)的内侧壁安装有第一圆管安装板(25)；所述第一圆管安装板(25)的顶部安装有气缸(26)；所述第一圆管安装板(25)的底部安装有支撑耳(33)；所述下锥总成(24)的顶部安装有上顶锥(27)；所述下锥总成(24)的内侧壁安装有下顶锥(29)；所述气缸(26)的输出端固接有振动器安装板(31)；所述振动器安装板(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘佳佳，舒汉涛，周光道，
申请(专利权)人：安徽沃顿智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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