【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织面料，特别涉及一种抗起毛起球性腈纶面料及其生产方法。
技术介绍
1、腈纶类面料市场上已开发很多年，有纯纺也有混纺，腈纶可以棉、粘、涤等多种纤维混纺，使纱线获得一定蓬松感、毛感，从而获得一定的保暖性。但市场上所用的大多是普通腈纶，这种腈纶有一定的蓬松度和毛感，可以部分取代羊毛，而使后道面料有一定保暖感。但其抗起毛起球性能不足，在具有普通腈纶保暖性能的情况下，增加腈纶纤维的抗起毛起球性、及发热性等功能，并研究这些功能性腈纶的可纺性以及其用途。今后，市场上将会越来越多地出现功能性腈纶纯纺和混纺纱线及其面料、服装、家纺产品，满足人们对保暖类功能性产品的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗起毛起球性腈纶面料及其生产方法，采用醋酸纤维为原料，与抗起球腈纶混纺，用途方面有很大的改善提高，性能依然很有保证，它本身具有很好的天然透气、快干、不仅保留了腈纶的保暖、柔软、而且更加体现了醋酸的色彩鲜艳，外观亮堂，接触柔滑、易于打理抗皱。
2、为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种抗起毛起球性腈纶面料，包括：通过腈纶纤维与醋酸纤维进行混纺得到混纺纱线，所述腈纶纤维与所述醋酸纤维的混纺比为50:50、纺纱支数为50s，共混时，腈纶纤维规格选择0.8d×38mm，醋酸纤维选择1.2d×38mm的棉型短纤，将所述混纺纱线织造为经面缎纹组织面料，经纬密度为787 x 374根/10cm；该面料通过制备、纺纱、浆纱、织造和整理染色步骤加工而成。
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4、。
5、作为本专利技术的优选技术方案，在纺纱步骤中，采用抗静电皮辊，纺纱温度23～27℃，相对湿度55％～60％。
6、作为本专利技术的优选技术方案，在浆纱步骤中，浆纱温度为85～89℃，车速设定为65m/min。
7、作为本专利技术的优选技术方案，在织造步骤中，选用剑杆大提花织机进行织造，织造时，由于经纱为经过上浆处理，采取高后梁和较大的上机张力，保证开口清晰，同时加大后半部梭口的长度，缓解经纱开口张力差，停车时注意检查织口移动位置，严格控制织物横档疵点，设定车速为290rpm，上机布幅270.3～273cm；开口时间315度；出剑时间65度；接剑时间180度；张力400kg，落布长度120m；湿度/相对湿度（25±2）℃/（76±3）%。
8、作为本专利技术的优选技术方案，在整理染色步骤中，采用单组分染料染色技术，染色使用阳离子染料染色腈纶，具体包括：
9、原料制备：阳离子染料:x-8gl0.8%，x-grrlo.5%和x-rgl 0.6%%；腈纶匀染剂1.5%；醋酸 3%；醋酸钠1.0%；
10、操作方法：30-40°染色软水中，加入醋酸，醋酸钠，腈纶匀染剂，加入溶解好的染料，运转10分钟，直接升温至65°后，以0.3-0.5°/分钟升至98-102°，保温30-60分钟；降温1°/分钟至60°，排液。
11、本专利技术提供了一种抗起毛起球性腈纶面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
12、s1、制备：腈纶纤维规格选择0.8d×38mm，醋酸纤维选择1.2d×38mm的棉型短纤，其中醋酸纤维的醋酸度为正交晶系，晶胞参数a=2.46nm，b=1.15nm，c=1.04nm，醋酸纤维醋酸度是83.3%；晶型结构为：
13、；
14、s2、纺纱：取腈纶纤维和醋酸纤维进行混纺，混纺比为50:50、纺纱支数为50s，纺纱温度23～27℃，相对湿度55％～60％；
15、s3、浆纱：浆纱温度为85～89℃，车速设定为65m/min；
16、s4、织造：选用剑杆大提花织机进行织造，织造时，由于经纱为经过上浆处理，采取高后梁和较大的上机张力，保证开口清晰，同时加大后半部梭口的长度，缓解经纱开口张力差，停车时注意检查织口移动位置，严格控制织物横档疵点，设定车速为290rpm，上机布幅270.3～273cm；开口时间315度；出剑时间65度；接剑时间180度；张力400kg，落布长度120m；湿度/相对湿度（25±2）℃/（76±3）%；
17、s5、整理染色：采用单组分染料染色技术，染色使用阳离子染料染色腈纶，具体包括：
18、原料制备：阳离子染料:x-8gl0.8%，x-grrlo.5%和x-rgl 0.6%%；腈纶匀染剂1.5%；醋酸 3%；醋酸钠1.0%；
19、操作方法：30-40°染色软水中，加入醋酸，醋酸钠，腈纶匀染剂，加入溶解好的染料，运转10分钟，直接升温至65°后，以0.3-0.5°/分钟升至98-102°，保温30-60分钟；降温1°/分钟至60°，排液。
20、与现有技术相比，本专利技术提供了一种抗起毛起球性腈纶面料及其生产方法，具备以下有益效果：
21、本专利技术采用醋酸纤维为原料，与抗起球腈纶混纺，选择抗起球腈纶与醋酸纤维的混纺比为50:50，共混时，抗起球腈纶规格选择0.8d×38mm，醋酸纤维选择1.2d×38mm的棉型短纤，纺制中支混纺纱。这种比例的设定有助于平衡织物的抗起球性能、穿着舒适性和外观手感。抗起球腈纶纱一方面是为了提升普通腈纶纱产品的简单保暖功能，克服其抗起球性能差的缺点，提高其柔软性、抗菌性、发热性和抗起球性能，使后道产品更能满足人们的多样化需求。另一方面，该抗起球腈纶纱增加了特殊功能，产品附加值较高，经济效益可观。本专利技术不仅保留了腈纶的主要优点，而且借助于醋酸纤维良好的回弹性、吸湿性、光泽、色泽鲜艳、接触平滑、易于打理的抗皱性、可降解性，有效地提高了织物的整体性能，具有良好的醋酸光泽和腈纶优异的抗起球、耐光热等特点。选择50s作为纺纱支数是为了得到细度适中的纱线，为后续织造高质量的织物奠定基础。
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1.一种抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具备抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种具备抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种具备抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种具备抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种具备抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于：
7.一种根据权利要求1-6任一所述的具备抗起毛起球性腈纶面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具备抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种具备抗起毛起球性腈纶面料，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种具备抗起毛起球性腈纶面料，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：于灿，凡启光，单欣，刘莹莹，
申请(专利权)人：江苏悦达家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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