【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油天然气钻井领域，尤其涉及一种可更换绳槽板的钻机绞车滚筒。
技术介绍
1、石油钻井绞车作为石油钻机核心部件，起着起放井架和底座、下放套管、正常钻井和处理紧急井下事故的作用。绞车工作时，通过缠绕在绞车滚筒上的钻井钢丝绳来实现绞车的提升和下放功能。不同钻井深度的钻机，对应不同级别的钻井钢丝绳和钻井绞车，即不同型号的钻井绞车配套的钢丝绳直径不同，绳槽板的绳槽半径和节距不同。
2、目前国内的石油钻井绞车滚筒多以铸造焊接结构为主，绞车滚筒铸造焊接成型后难以进行拆分，不同型号的绞车滚筒之间互换性较差，难以批量生产，增加了生产成本和加工、制造的周期，给井队钻井设备现场的维护和钻井作业造成了很大影响。
技术实现思路
1、为解决以上问题，本技术提供一种可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，可满足缠绕不同直径钢丝绳进行提升作业的需求。
2、本技术采用的技术方案是：一种可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：包括可重复使用的滚筒主体、第一规格滚筒左挡板、第一规格滚筒绳槽板、第一规格滚筒右挡板、绳槽板固定螺栓、左右挡板固定螺栓、第二规格滚筒左挡板、第二规格滚筒绳槽板和第二规格滚筒右挡板，所述第一规格滚筒左挡板、第一规格滚筒绳槽板和第一规格滚筒右挡板配套使用，通过绳槽板固定螺栓和左右挡板固定螺栓安装在滚筒主体上，组成一种规格的绞车滚筒，用于配套一种钢丝绳径的钻机绞车提升作业；
3、所述第二规格滚筒左挡板、第二规格滚筒绳槽板和第二规格滚筒右挡板配套使用，通过绳槽板固定螺栓
4、作为优选，所述第一规格滚筒绳槽板与第二规格滚筒绳槽板的底径d相同，绳槽半径r1和r2不同，相邻绳槽的间距c1与c2不同，绳槽的圈数不同，总长度l1和l2不同。
5、作为优选，所述第一规格滚筒绳槽板与第二规格滚筒绳槽板均为剖开式结构，分成对称的两部分；所述第一规格滚筒绳槽板与第二规格滚筒绳槽板上均匀钻有多个螺栓安装孔，安装时与滚筒主体上面的螺纹孔同心，通过绳槽板固定螺栓安装在滚筒主体上。
6、作为优选，所述第一规格滚筒左挡板与第二规格滚筒左挡板形状相同，厚度b1和b2不同，均为剖开式结构，分成对称的四部分；所述第一规格滚筒左挡板与第二规格滚筒左挡板上均匀钻有多个螺栓安装孔，安装时与滚筒主体左侧板上面的螺纹孔同心，通过左右挡板固定螺栓安装在滚筒主体上。
7、作为优选，所述第一规格滚筒右挡板与第二规格滚筒右挡板形状相同，厚度b1和b2不同，均为剖开式结构，分成对称的四部分；所述第一规格滚筒右挡板与第二规格滚筒右挡板上均匀钻有多个螺栓安装孔，安装时与滚筒主体右侧板上面的螺纹孔同心，通过左右挡板固定螺栓安装在滚筒主体上。
8、作为优选，所述第一规格滚筒左挡板与第一规格滚筒右挡板的两个厚度尺寸b1加上第一规格滚筒绳槽板的长度尺寸l1等于滚筒体的开档尺寸l。
9、作为优选，所述第二规格滚筒左挡板与第二规格滚筒右挡板的两个厚度尺寸b2加上第二规格滚筒绳槽板的长度尺寸l2等于滚筒体的开档尺寸l。
10、本技术取得的有益效果是：
11、1、可适用于不同型号的石油钻井绞车，通过快速更换滚筒体绳槽板和左右挡板，即可满足缠绕不同直径钢丝绳进行提升作业的需求，操作效率高，应用范围广泛，更加节约成本；
12、2、不同规格的绞车滚筒生产制造时，滚筒主体可批量化生产，提高生产效率；
13、3、滚筒绳槽板磨损严重时，仅需更换左右挡板和绳槽板，原绞车滚筒的滚筒主体可以重复使用，可节约生产成本。
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1.一种可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：包括可重复使用的滚筒主体(1)、第一规格滚筒左挡板(2)、第一规格滚筒绳槽板(3)、第一规格滚筒右挡板(4)、绳槽板固定螺栓(5)、左右挡板固定螺栓(6)、第二规格滚筒左挡板(7)、第二规格滚筒绳槽板(8)和第二规格滚筒右挡板(9)，所述第一规格滚筒左挡板(2)、第一规格滚筒绳槽板(3)和第一规格滚筒右挡板(4)配套使用，通过绳槽板固定螺栓(5)和左右挡板固定螺栓(6)安装在滚筒主体(1)上，组成一种规格的绞车滚筒，用于配套一种钢丝绳径的钻机绞车提升作业；
2.根据权利要求1所述的可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：所述第一规格滚筒绳槽板(3)与第二规格滚筒绳槽板(8)的底径D相同，绳槽半径R1和R2不同，相邻绳槽的间距C1与C2不同，绳槽的圈数不同，总长度L1和L2不同。
3.根据权利要求2所述的可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：所述第一规格滚筒绳槽板(3)与第二规格滚筒绳槽板(8)均为剖开式结构，分成对称的两部分；所述第一规格滚筒绳槽板(3)与第二规格滚筒绳槽板(8)上均匀钻有多个螺栓安装孔，安
4.根据权利要求3所述的可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：所述第一规格滚筒左挡板(2)与第二规格滚筒左挡板(7)形状相同，厚度B1和B2不同，均为剖开式结构，分成对称的四部分；所述第一规格滚筒左挡板(2)与第二规格滚筒左挡板(7)上均匀钻有多个螺栓安装孔，安装时与滚筒主体(1)左侧板上面的螺纹孔同心，通过左右挡板固定螺栓(6)安装在滚筒主体(1)上。
5.根据权利要求1所述的可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：所述第一规格滚筒右挡板(4)与第二规格滚筒右挡板(9)形状相同，厚度B1和B2不同，均为剖开式结构，分成对称的四部分；所述第一规格滚筒右挡板(4)与第二规格滚筒右挡板(9)上均匀钻有多个螺栓安装孔，安装时与滚筒主体(1)右侧板上面的螺纹孔同心，通过左右挡板固定螺栓(6)安装在滚筒主体(1)上。
6.根据权利要求1所述的可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：所述第一规格滚筒左挡板(2)与第一规格滚筒右挡板(4)的两个厚度尺寸B1加上第一规格滚筒绳槽板(3)的长度尺寸L1等于滚筒体的开档尺寸L。
7.根据权利要求1所述的可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：所述第二规格滚筒左挡板(7)与第二规格滚筒右挡板(9)的两个厚度尺寸B2加上第二规格滚筒绳槽板(8)的长度尺寸L2等于滚筒体的开档尺寸L。
...【技术特征摘要】
1.一种可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：包括可重复使用的滚筒主体(1)、第一规格滚筒左挡板(2)、第一规格滚筒绳槽板(3)、第一规格滚筒右挡板(4)、绳槽板固定螺栓(5)、左右挡板固定螺栓(6)、第二规格滚筒左挡板(7)、第二规格滚筒绳槽板(8)和第二规格滚筒右挡板(9)，所述第一规格滚筒左挡板(2)、第一规格滚筒绳槽板(3)和第一规格滚筒右挡板(4)配套使用，通过绳槽板固定螺栓(5)和左右挡板固定螺栓(6)安装在滚筒主体(1)上，组成一种规格的绞车滚筒，用于配套一种钢丝绳径的钻机绞车提升作业；
2.根据权利要求1所述的可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：所述第一规格滚筒绳槽板(3)与第二规格滚筒绳槽板(8)的底径d相同，绳槽半径r1和r2不同，相邻绳槽的间距c1与c2不同，绳槽的圈数不同，总长度l1和l2不同。
3.根据权利要求2所述的可更换绳槽板的钻机绞车滚筒，其特征在于：所述第一规格滚筒绳槽板(3)与第二规格滚筒绳槽板(8)均为剖开式结构，分成对称的两部分；所述第一规格滚筒绳槽板(3)与第二规格滚筒绳槽板(8)上均匀钻有多个螺栓安装孔，安装时与滚筒主体(1)上面的螺纹孔同心，通过绳槽板固定螺栓(5)安装在滚筒主体(1)上。
4.根据权利要求3所述的可更换绳槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长旭，李光金，王鑫，赵凯，徐军，周晓坤，黄文涛，赵博，李世界，
申请(专利权)人：中石化四机石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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