【技术实现步骤摘要】
本技术涉及提升机，尤其涉及一种新式提升机。
技术介绍
1、随着粮食行业的迅猛发展，对输送设备性能和效率的需求不断攀升，提升机作为重要的物料输送设备，在粮食生产线中发挥着关键作用，然而，尽管其在过去的应用中取得了一定的成就，但在制作和使用过程中仍然存在一系列问题，这限制了其在现代化粮食生产中更好地发挥作用。
2、现有的提升机的机头组合部位在组装时，整体容易出现形变的情况，而且不是很美观，并且在拆卸前后盖时，容易影响密封效果的问题。
技术实现思路
1、本技术公开一种新式提升机，旨在解决现有的提升机的机头组合部位在组装时，整体容易出现形变的情况，而且不是很美观，并且在拆卸前后盖时，容易影响密封效果的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种新式提升机，包括提升机机身，所述提升机机身的上端设置有机头座，所述机头座的上端前侧设置有前机盖，所述机头座的上端后侧设置有后机盖，所述后机盖和前机盖之间设置有三角形轴装盖板，所述三角形轴装盖板的内侧设置有中间轴杆，所述中间轴杆的两端周侧位于机头座上设置有密封轴承板，所述中间轴杆的右端外侧位于机头座上设置有逆止器护罩，所述逆止器护罩的内侧位于中间轴杆上设置有止逆器本体，所述止逆器本体的外侧位于中间轴杆上设置有止逆器压板，所述后机盖和前机盖的内侧位于中间轴杆上设置有覆胶头轮，所述提升机机身的下端设置有机身连接上壳，所述机身连接上壳的下端设置有装配式机尾壳体，所述装配式机尾壳体的周侧设置有机架总
4、通过设置有机头座结构，从而后机盖和前机盖对应安装在机头座上，后机盖和前机盖之间的三角形轴装盖板，从而将以往的分体式密封改为了单独的密封，在拆卸后机盖和前机盖中，不需要拆除三角形轴装盖板内侧的密封结构，从而能够有效保护原有的密封效果，减少粉尘泄露，三角形轴装盖板内侧的中间轴杆通过外部驱动设备，从而可以在密封轴承板上限位转动，中间轴杆则可以稳定带动覆胶头轮进行转动，中间轴杆的右端因止逆器本体和止逆器压板，这样起到很好的止逆作用，外侧的逆止器护罩则起到挡板固定、限制和保护作用，提升机机身下端经过螺钉安装在机身连接上壳上，因外侧密封板和机身连接上壳之间的调节丝杆，从而可进行对应的快速调节以及微调，装配式机尾壳体因周侧的机架总装，这样可以支撑放置使用。
5、在一个优选的方案中，所述机头座的外端设置有检修门板，所述检修门板通过门锁压扣闭合在机头座的外侧上。
6、通过设置有门锁压扣结构，使得检修门板便于对应固定在机头座的外侧上。
7、在一个优选的方案中，所述前机盖的外端设置有有机玻璃观察窗。
8、通过设置有机玻璃观察窗结构，从而便于观察前机盖内部。
9、在一个优选的方案中，所述后机盖和前机盖的两侧凸边收起对齐。
10、通过设置有后机盖和前机盖结构，从而可以对应安装固定使用。
11、在一个优选的方案中，所述后机盖的外侧设置有筒体，所述筒体与后机盖形成45°夹角，所述筒体外侧设置有盖板。
12、通过设置有后机盖结构，从而可以封闭在筒体的上端，并且可以利用重力紧密闭合。
13、在一个优选的方案中，所述中间轴杆和三角形轴装盖板之间设置有浸油毛毡，所述浸油毛毡的外侧位于三角形轴装盖板上设置有密封压板。
14、通过设置有浸油毛毡和密封压板结构，从而起到很好的密封作用。
15、在一个优选的方案中，所述检修门板的外侧设置有不锈钢把手。
16、通过设置有不锈钢把手结构，这样便于带动检修门板进行开合使用。
17、在一个优选的方案中，所述装配式机尾壳体的下端通过铰链连接设置有弧形快开门，所述装配式机尾壳体和弧形快开门通过快捷锁扣固定连接，所述装配式机尾壳体的后端设置有气源喷管。
18、通过设置有弧形快开门，从而弧形快开门通过铰链便于在装配式机尾壳体进行开合，而且弧形快开门圆弧形，从而装配式机尾壳体内部畚斗在取料中可以将机尾底部残留的物料给带走，达到无残留自清的效果，装配式机尾壳体和弧形快开门通过快捷锁扣固定连接，使得在安拆时更加方便，从而方便检修以及安装调试等，装配式机尾壳体的后端设置有气源喷管，这样可以接收外部气源喷口，这样可将装配式机尾壳体底部少量残存物料吹送进去料斗，装配式机尾壳体的进料口出料端正对着料斗，从而装配式机尾壳体内部运动中的料斗直接接料后可以输送，减少底部挖料的工作，装配式机尾壳体因两端的外侧密封板，从而能保证良好的密封，也能打开对装配式机尾壳体内部尾轮进行装卸检修。
19、由上可知，一种新式提升机，包括提升机机身，所述提升机机身的上端设置有机头座，所述机头座的上端前侧设置有前机盖，所述机头座的上端后侧设置有后机盖，所述后机盖和前机盖之间设置有三角形轴装盖板，所述三角形轴装盖板的内侧设置有中间轴杆，所述中间轴杆的两端周侧位于机头座上设置有密封轴承板，所述中间轴杆的右端外侧位于机头座上设置有逆止器护罩，所述逆止器护罩的内侧位于中间轴杆上设置有止逆器本体，所述止逆器本体的外侧位于中间轴杆上设置有止逆器压板，所述后机盖和前机盖的内侧位于中间轴杆上设置有覆胶头轮，所述提升机机身的下端设置有机身连接上壳，所述机身连接上壳的下端设置有装配式机尾壳体，所述装配式机尾壳体的周侧设置有机架总装，所述装配式机尾壳体的两端内侧设置有外侧密封板，所述外侧密封板和机身连接上壳之间设置有调节丝杆。本技术提供的一种新式提升机具有减少易形变部位，而且可以提高整体美观效果，并且可以有效保护整体密封效果的技术效果。
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1.一种新式提升机，包括提升机机身(16)，其特征在于，所述提升机机身(16)的上端设置有机头座(2)，所述机头座(2)的上端前侧设置有前机盖(6)，所述机头座(2)的上端后侧设置有后机盖(1)，所述后机盖(1)和前机盖(6)之间设置有三角形轴装盖板(8)，所述三角形轴装盖板(8)的内侧设置有中间轴杆(10)，所述中间轴杆(10)的两端周侧位于机头座(2)上设置有密封轴承板(7)，所述中间轴杆(10)的右端外侧位于机头座(2)上设置有逆止器护罩(3)，所述逆止器护罩(3)的内侧位于中间轴杆(10)上设置有止逆器本体(11)，所述止逆器本体(11)的外侧位于中间轴杆(10)上设置有止逆器压板(13)，所述后机盖(1)和前机盖(6)的内侧位于中间轴杆(10)上设置有覆胶头轮(12)，所述提升机机身(16)的下端设置有机身连接上壳(22)，所述机身连接上壳(22)的下端设置有装配式机尾壳体(19)，所述装配式机尾壳体(19)的周侧设置有机架总装(17)，所述装配式机尾壳体(19)的两端内侧设置有外侧密封板(24)，所述外侧密封板(24)和机身连接上壳(22)之间设置有调节丝杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新式提升机，其特征在于，所述机头座(2)的外端设置有检修门板(4)，所述检修门板(4)通过门锁压扣(5)闭合在机头座(2)的外侧上。
3.根据权利要求1所述的一种新式提升机，其特征在于，所述前机盖(6)的外端设置有有机玻璃观察窗(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新式提升机，其特征在于，所述后机盖(1)和前机盖(6)的两侧凸边收起对齐。
5.根据权利要求1所述的一种新式提升机，其特征在于，所述后机盖(1)的外侧设置有筒体，所述筒体与后机盖(1)形成45°夹角，所述筒体外侧设置有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种新式提升机，其特征在于，所述中间轴杆(10)和三角形轴装盖板(8)之间设置有浸油毛毡(14)，所述浸油毛毡(14)的外侧位于三角形轴装盖板(8)上设置有密封压板(15)。
7.根据权利要求2所述的一种新式提升机，其特征在于，所述检修门板(4)的外侧设置有不锈钢把手。
8.根据权利要求1所述的一种新式提升机，其特征在于，所述装配式机尾壳体(19)的下端通过铰链连接设置有弧形快开门(18)，所述装配式机尾壳体(19)和弧形快开门(18)通过快捷锁扣(21)固定连接，所述装配式机尾壳体(19)的后端设置有气源喷管(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种新式提升机，包括提升机机身(16)，其特征在于，所述提升机机身(16)的上端设置有机头座(2)，所述机头座(2)的上端前侧设置有前机盖(6)，所述机头座(2)的上端后侧设置有后机盖(1)，所述后机盖(1)和前机盖(6)之间设置有三角形轴装盖板(8)，所述三角形轴装盖板(8)的内侧设置有中间轴杆(10)，所述中间轴杆(10)的两端周侧位于机头座(2)上设置有密封轴承板(7)，所述中间轴杆(10)的右端外侧位于机头座(2)上设置有逆止器护罩(3)，所述逆止器护罩(3)的内侧位于中间轴杆(10)上设置有止逆器本体(11)，所述止逆器本体(11)的外侧位于中间轴杆(10)上设置有止逆器压板(13)，所述后机盖(1)和前机盖(6)的内侧位于中间轴杆(10)上设置有覆胶头轮(12)，所述提升机机身(16)的下端设置有机身连接上壳(22)，所述机身连接上壳(22)的下端设置有装配式机尾壳体(19)，所述装配式机尾壳体(19)的周侧设置有机架总装(17)，所述装配式机尾壳体(19)的两端内侧设置有外侧密封板(24)，所述外侧密封板(24)和机身连接上壳(22)之间设置有调节丝杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新式提升机，其特征在于，所述机头座(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，高鑫峰，程碧辉，蒙建良，何玉晶，陈浩文，许斌，张盼盼，
申请(专利权)人：中粮工科迎春智能装备湖南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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